电机基本生产工艺流程图
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绝缘电阻≧100兆欧,端面孔 ≦2个,温度130±5,沉浸、 节拍4分钟
❖ 端盖的基本生产工艺流程
开料
拉伸
切边
冲止口
整形
喷涂
冲孔 挤轴承孔
碱洗 低温磷化 预加热
水洗 水冼 静电喷涂
酸洗
水洗
热水洗
干燥
粉末热固
冷却
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❖ 电机总装的基本生产工艺流程
定子外观检查
上护线圈/涂油锂基润滑脂
实施。
好的工艺能够充分的保证产品的质量,提供工作的效率。
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❖ 工序的定义:
工序是指一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。 直白的说要完成某个工艺过程要分成几步做,每个步骤 就是一道工序。
电阻启动电机
电容电机
同步型电动机
罩极电机
同步电动机
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电机的结构
电机
定子组件 端盖 辅助标准件
转子组件
定子铁心 绕组 绝缘材料 引出线
转轴
轴承 转子铁心
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电机的结构
电机
定子组件 端盖 辅助标准件
转子组件
定子铁心 绕组 绝缘材料 引出线
转轴
轴承 转子铁心
效率高,但噪声差 铁损:绕组通电后,线圈产生的磁通在铁芯中流动,铁芯在垂直于磁力线的平面会产生感应电势,电势在铁芯的断面上形
成闭合回路,也称“涡流损耗” 电阻:在一定的情况下,与长度和温度成正比,与截面积成反比,温度每升高一度,电阻就会变大千分之几,但碳和绝缘
体随温度的升高反而减小(温度高,原子实的热振动加强,振幅加大,与定向飘移的电子相碰撞的机率也加大) R1=(234.5+T1)/(234.5+T0)*R0 (铝的导电系数225.4,铜为234.5) 极对数:1对极=2极, 3对极=6极, 5对极=10极 额定转速(铭牌)=60*F(工频)/P(极对数) P=60*F/额定转速 例:A电机的额定转速为3000转,B电机为500转,问A和B电机各是多少极? P1=60*50/3000=1,P2=60*50/500=3 配合: 间隙(动)配合、过渡(可能为静或动)配合、过盈(静)配合 过盈(静)配合: 芯片内孔-转轴外径=0.023-0.1,轴承内径-转轴外径=0.002-0.006 , 定子外径-机壳内径=0.07-0.15 间隙(动)配合: 轴承室内径-轴承外径=0.010-0.028,轴与滑动轴承=0.009-0.016 波形垫片:减小轴向串动,将轴承游隙预压,减小振动和噪声。红钢纸:缓冲,防止硬碰硬。
❖ 电机的定义:
❖ 电机一般指电动机和发电机。 ❖ 电动机:将电能转化为机械能的装置。 ❖ 发电机:将机械能转化为电能的装置。
❖ 电机的种类:
电机
发电机
电动机
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❖ 电动机按电气类主要有以下几种类型:
电动机
交流电动机
直流电动机
多相电动机
单相电动机
笼型电动机
异步电动机
绕线转子型电动机
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电机的基本生产流程(拉伸电机)
❖ 转子的基本生产工艺流程
高度差:≦0.2mm,同心度 :0.04mmMax,自扣力:≧10kg,叠压系 数:0.95,齿部间隙:﹤0.2mm,铁损 :﹤5.8W/kg,转子比定子少一片
高冲
除油280-350度,50分钟
铸铝 导电率:﹥58, 铝温:690-710度 铝的熔点:660.37
投入、质量损失等多个方面。
通常工艺定义如下:劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和
处理,改变它们的几何形状、外形尺寸、表面状态、内部组织、物理和化学性能
以及相互关系,最后使之成为预期产品的方法及过程。
狭义上讲:工艺就是规范或标准(如本司的工艺流程、作业指导书、排拉图
、工艺通知等)。
C:\Documents
❖ 定子的基本生产工艺流程
开线
焊保护器
分线
高冲
整压
打槽绝缘折边:3-3.5mm
绕线
¢0.15-0.4 2200±300 ﹥¢0.4 1700±300
5%盐水,1米线孔≦3个
挂杯
机器嵌线
并线头
预整形
定位/绑扎
后绑
位置:圆片无要求,方片-在扁口中间,
线在线包上,错焊点5mm,90度,10秒
拉力﹥¢95 25N.M,﹤95,25,=95,20
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本司电机型号的命名规则
例如: Y S(D) K 95 - 45 - 4 30W
出轴双(单)
定子外径
级数
输出功率
异步电机
空调器
定子厚度
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工艺与工序定义
❖ 工艺的定义:
一般说,工艺要求采用合理的手段、较低的成本完成产品制作,同时必须
达到设计规定的性能和质量,其中成本包括施工时间、施工人员数量、工装设备
C:\Documents
C:\Documents
and Settings\1000070a7n8d\桌Se面t\t1i1n压gs装\1风00叶00.7d0ao7nc8d\桌Se面tt\i副ng本s\S10P0精00益70总78装\桌生面产\能关力于排带拉支
一个好的产品它的生产过程绝不能随心所欲,必须要按照一定的规范标准来
常州里戈勃劳伊特
新亚电机有限公司
电机基本工艺简介
编制: ME 张志放 日期:2010-09-02
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本次培训的主要内容
❖ 电机的类型及定义 ❖ 电机的结构 ❖ 电机型号的命名规则 ❖ 工艺与工序定义 ❖ 电机的基本生产流程(拉伸电机)
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电机的类型及定义
噪音检
贴铭牌/合格证
外观检
包装
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绝缘等级:UL1446 A /105, E /120,B /130, F /155, H /180 爬电距离:带电导体沿绝缘面的最短距离 3mmMin 电气间隙:带电导体在空间的最距离 2mmMin 泄露电流:运行的电气部分与绝缘后的金属间的安全电流,越小越严 接地电阻≦0.1欧 扭斜槽:降低谐波,从而降低噪声和振动 气隙越大,输入功率、电流高,转速低。转子电阻大,启动扭矩大,但对运行有影响。同种条件下,转子开口槽比闭口槽的
切浇口
推孔
涂油
压轴 转子光面向上,静压力﹥100kg,出轴 端向下距地30cm跌落移位≦0.5mm
车外圆 抛光 光洁度 ≦1.6,T.I.R≦0.03m m,走刀速度:3-4mm/s
校直 测量点:3-7mm, T.I.R≦0.03mm
涂漆 JDZ防锈漆 温度﹤10度烘
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吹净/装箱
前绑
精整形 预留线头:5-10mm, 线包高度,内径,外径
定子外观
去漆/量通断/套小管
Байду номын сангаас
搪锡 预绕5圈,
去膜15-40,线头60-120mm
炉温:280-360度
预烘 沉浸 滴干 固化 烘干
综合测试
匝间:1800V,
www.e耐m压r:2i1b00jV.c/2moAm/1s
浸漆 R410漆,甲/乙/ 稀:1/1/1.5
压定子 滴水孔和引线位对齐 上挡圈 毛刺方向朝铁芯
压轴承
穿引线锂基润滑脂
合盖 串动0.5-1.2mm 磁平面<0.5mm,孔齐
铆扣 端盖间隙 0.5mmMax
上防水圈/防水盖
剪/剥线 剥头5-7mm
穿套管
留头3扎/剪扎带 5mm,拉力
﹥60N
压接端子切口毛刺﹤0.1 线芯外露0.5-1
插入塑件
综合测试
❖ 端盖的基本生产工艺流程
开料
拉伸
切边
冲止口
整形
喷涂
冲孔 挤轴承孔
碱洗 低温磷化 预加热
水洗 水冼 静电喷涂
酸洗
水洗
热水洗
干燥
粉末热固
冷却
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❖ 电机总装的基本生产工艺流程
定子外观检查
上护线圈/涂油锂基润滑脂
实施。
好的工艺能够充分的保证产品的质量,提供工作的效率。
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❖ 工序的定义:
工序是指一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。 直白的说要完成某个工艺过程要分成几步做,每个步骤 就是一道工序。
电阻启动电机
电容电机
同步型电动机
罩极电机
同步电动机
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电机的结构
电机
定子组件 端盖 辅助标准件
转子组件
定子铁心 绕组 绝缘材料 引出线
转轴
轴承 转子铁心
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电机的结构
电机
定子组件 端盖 辅助标准件
转子组件
定子铁心 绕组 绝缘材料 引出线
转轴
轴承 转子铁心
效率高,但噪声差 铁损:绕组通电后,线圈产生的磁通在铁芯中流动,铁芯在垂直于磁力线的平面会产生感应电势,电势在铁芯的断面上形
成闭合回路,也称“涡流损耗” 电阻:在一定的情况下,与长度和温度成正比,与截面积成反比,温度每升高一度,电阻就会变大千分之几,但碳和绝缘
体随温度的升高反而减小(温度高,原子实的热振动加强,振幅加大,与定向飘移的电子相碰撞的机率也加大) R1=(234.5+T1)/(234.5+T0)*R0 (铝的导电系数225.4,铜为234.5) 极对数:1对极=2极, 3对极=6极, 5对极=10极 额定转速(铭牌)=60*F(工频)/P(极对数) P=60*F/额定转速 例:A电机的额定转速为3000转,B电机为500转,问A和B电机各是多少极? P1=60*50/3000=1,P2=60*50/500=3 配合: 间隙(动)配合、过渡(可能为静或动)配合、过盈(静)配合 过盈(静)配合: 芯片内孔-转轴外径=0.023-0.1,轴承内径-转轴外径=0.002-0.006 , 定子外径-机壳内径=0.07-0.15 间隙(动)配合: 轴承室内径-轴承外径=0.010-0.028,轴与滑动轴承=0.009-0.016 波形垫片:减小轴向串动,将轴承游隙预压,减小振动和噪声。红钢纸:缓冲,防止硬碰硬。
❖ 电机的定义:
❖ 电机一般指电动机和发电机。 ❖ 电动机:将电能转化为机械能的装置。 ❖ 发电机:将机械能转化为电能的装置。
❖ 电机的种类:
电机
发电机
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电动机
交流电动机
直流电动机
多相电动机
单相电动机
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电机的基本生产流程(拉伸电机)
❖ 转子的基本生产工艺流程
高度差:≦0.2mm,同心度 :0.04mmMax,自扣力:≧10kg,叠压系 数:0.95,齿部间隙:﹤0.2mm,铁损 :﹤5.8W/kg,转子比定子少一片
高冲
除油280-350度,50分钟
铸铝 导电率:﹥58, 铝温:690-710度 铝的熔点:660.37
投入、质量损失等多个方面。
通常工艺定义如下:劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和
处理,改变它们的几何形状、外形尺寸、表面状态、内部组织、物理和化学性能
以及相互关系,最后使之成为预期产品的方法及过程。
狭义上讲:工艺就是规范或标准(如本司的工艺流程、作业指导书、排拉图
、工艺通知等)。
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❖ 定子的基本生产工艺流程
开线
焊保护器
分线
高冲
整压
打槽绝缘折边:3-3.5mm
绕线
¢0.15-0.4 2200±300 ﹥¢0.4 1700±300
5%盐水,1米线孔≦3个
挂杯
机器嵌线
并线头
预整形
定位/绑扎
后绑
位置:圆片无要求,方片-在扁口中间,
线在线包上,错焊点5mm,90度,10秒
拉力﹥¢95 25N.M,﹤95,25,=95,20
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本司电机型号的命名规则
例如: Y S(D) K 95 - 45 - 4 30W
出轴双(单)
定子外径
级数
输出功率
异步电机
空调器
定子厚度
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工艺与工序定义
❖ 工艺的定义:
一般说,工艺要求采用合理的手段、较低的成本完成产品制作,同时必须
达到设计规定的性能和质量,其中成本包括施工时间、施工人员数量、工装设备
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and Settings\1000070a7n8d\桌Se面t\t1i1n压gs装\1风00叶00.7d0ao7nc8d\桌Se面tt\i副ng本s\S10P0精00益70总78装\桌生面产\能关力于排带拉支
一个好的产品它的生产过程绝不能随心所欲,必须要按照一定的规范标准来
常州里戈勃劳伊特
新亚电机有限公司
电机基本工艺简介
编制: ME 张志放 日期:2010-09-02
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❖ 电机的类型及定义 ❖ 电机的结构 ❖ 电机型号的命名规则 ❖ 工艺与工序定义 ❖ 电机的基本生产流程(拉伸电机)
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噪音检
贴铭牌/合格证
外观检
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绝缘等级:UL1446 A /105, E /120,B /130, F /155, H /180 爬电距离:带电导体沿绝缘面的最短距离 3mmMin 电气间隙:带电导体在空间的最距离 2mmMin 泄露电流:运行的电气部分与绝缘后的金属间的安全电流,越小越严 接地电阻≦0.1欧 扭斜槽:降低谐波,从而降低噪声和振动 气隙越大,输入功率、电流高,转速低。转子电阻大,启动扭矩大,但对运行有影响。同种条件下,转子开口槽比闭口槽的
切浇口
推孔
涂油
压轴 转子光面向上,静压力﹥100kg,出轴 端向下距地30cm跌落移位≦0.5mm
车外圆 抛光 光洁度 ≦1.6,T.I.R≦0.03m m,走刀速度:3-4mm/s
校直 测量点:3-7mm, T.I.R≦0.03mm
涂漆 JDZ防锈漆 温度﹤10度烘
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吹净/装箱
前绑
精整形 预留线头:5-10mm, 线包高度,内径,外径
定子外观
去漆/量通断/套小管
Байду номын сангаас
搪锡 预绕5圈,
去膜15-40,线头60-120mm
炉温:280-360度
预烘 沉浸 滴干 固化 烘干
综合测试
匝间:1800V,
www.e耐m压r:2i1b00jV.c/2moAm/1s
浸漆 R410漆,甲/乙/ 稀:1/1/1.5
压定子 滴水孔和引线位对齐 上挡圈 毛刺方向朝铁芯
压轴承
穿引线锂基润滑脂
合盖 串动0.5-1.2mm 磁平面<0.5mm,孔齐
铆扣 端盖间隙 0.5mmMax
上防水圈/防水盖
剪/剥线 剥头5-7mm
穿套管
留头3扎/剪扎带 5mm,拉力
﹥60N
压接端子切口毛刺﹤0.1 线芯外露0.5-1
插入塑件
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