活塞杆课程设计工序卡.

第2 页 共8页 材料牌号 38CrMoAlAn 每台件数 1 同时加工件数 1 工作液 工序工时 准终 单件
工位器具编号
工位器具名称
工步 号 1 2
工步内容 夹左端，中心架支承另一端，切下右端 6mm 做试片，进 行金相组织检查，端面车平，钻中心孔 B2. 5 倒头装夹工作，中心架支撑另一端，车端面，保证总长 1090mm，钻中心孔 B2.5
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批准（日期） 会签（日期）
7
工厂
机械加工工序卡
产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 自由锻 设备名称 普通车床 夹具编号 设备型号 M1432 活塞杆 工序号 23 毛坯外形尺寸
产品图号 零件图号 工序名称 精磨外表面 每个毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 双顶尖、跟刀架
工位器具编号
工位器具名称
工步 号 1 2 0.08-0.10mm
工步内容 两顶尖装夹工作，粗磨 50
0 0.0025 mm×770mm，留磨量
工艺装备
主轴转速 r/min 160
切削速度 m/min 25.64
进给量 mm/r 25
切削深度 mm 0.02
进给次数 1
粗磨 1:20 锥度部分，留磨量为 0.1mm
工艺装备
主轴转速 r/min 250
切削速度 m/min 78.5
进给量 mm/r 0.05
切削深度 mm 0.03
进给次数 1
250
78.5
0.05
0.03
1
编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
校对 （日期） 审核(日期)
批准（日期） 会签（日期）
6
160
25.64
25
0.02
1
编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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4
工厂
机械加工工序卡
产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 自由锻 设备名称 普通车床 夹具编号 设备型号 CW6163 活塞杆 工序号 16 毛坯外形尺寸
校对 （日期） 审核(日期)
批准（日期） 会签（日期）
1
工厂
机械加工工序卡
产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 自由锻 设备名称 普通车床 夹具编号 设备型号 CW6163 活塞杆 工序号 09 毛坯外形尺寸
产品图号 零件图号 工序名称 粗车两端面 每个毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 三抓卡盘
工厂
机械加工工序卡
产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 自由锻 设备名称 普通车床 夹具编号 设备型号 CW6163 活塞杆 工序号 06 毛坯外形尺寸
产品图号 零件图号 工序名称 粗车外圆 每个毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 三抓卡盘，顶尖
第1页 共8页 材料牌号 38CrMoAlAn 每台件数 1 同时加工件数 1 工作液 工序工时 准终 单件 工步工时 机动 辅助
工艺装备
主轴转速 r/min 347 347
切削速度 m/min 60 60
进给量 mm/r 0.86 0.86
切削深度 mm 7 7
进给次数 5 5
工步工时 机动 辅助
编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
校对 （日期） 审核(日期)
批准（日期） 会签（日期）
工厂
机械加工工序卡
产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 自由锻 设备名称 普通铣床 夹具编号 设备型号 X53K 活塞杆 工序号 22 毛坯外形尺寸
产品图号 零件图号 工序名称 精铣六方图样 每个毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 三抓卡盘、顶尖
第7 页 共8页 材料牌号 38CrMoAlAn 每台件数 1 同时加工件数 1 工作液 工序工时 准终 单件
工艺装备
主轴转速 r/min 320
切削速度 m/min 39.2
进给量 mm/r 2
切削深度 mm 0.4、 0.14、 0.025 0.4、 0.14、 0.025
进给次数 3
工步工时 机动 辅助
320
39.2
2
3
2
编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
第8 页 共8页 材料牌号 38CrMoAlAn 每台件数 1 同时加工件数 1 工作液 工序工时 准终 单件 工步工时 机动 辅助
工位器具编号
工位器具名称
工步 号 1 2
工步内容 两顶尖装夹工作，精磨 500 0.0025 mm×770mm 至图样尺寸 精磨 1∶20 锥度至图样尺寸
工艺装备
2
工厂
机械加工工序卡
产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 自由锻 设备名称 普通车床 夹具编号 设备型号 CW6163 活塞杆 工序号 11
产品图号 零件图号 工序名称 精车外表面 每个毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 双顶尖、跟刀架
第3 页 共 8页 材料牌号 38CrMoAlAn 每台件数 1 同时加工件数 1 工作液 工序工时 准终 单件
第6 页 共 8页 材料牌号 38CrMoAlAn 每台件数 1 同时加工件数 1 工作液 工序工时 准终 单件 工步工时 机动 辅助
工位器具编号
工位器具名称
工步 号 1 2
工步内容 两顶尖装夹工件，半精磨 500 0.0025 mm×770mm ,留精磨 量 0.04-0.05mm 半精磨 1:20 锥度，留精磨余量 0.04-0.05mm
毛坯外形尺寸
工位器具编号
工位器具名称
工步 号 1
工步内容
两顶尖装夹工作，车工件右端 M39 x 2-6g，长 60mm,直径 方向留加工余量 lmm，车 500.0025 mm×770mm 时，要使用
0
工艺装备
主轴转速 r/min 521
切削速度 m/min 90
进给量 mm/r 0.86
切削深 度 mm 1.5
校对 （日期） 审核(日期)
批准（日期） 会签（日期）
5
工厂
机械加工工序卡
产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 自由锻 设备名称 普通车床 夹具编号 设备型号 M1432 活塞杆 工序号 19 毛坯外形尺寸
产品图号 零件图号 工序名称 半精磨外表面 每个毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 双顶尖、跟刀架
校对（日 期）
审核(卡
产品名称 零件名称 车间 毛坯种类 自由锻 设备名称 普通车床 夹具编号 设备型号 M1432 活塞杆 工序号 14 毛坯外形尺寸
产品图号 零件图号 工序名称 粗磨外表面 每个毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 双顶尖、跟刀架
第4 页 共 8页 材料牌号 38CrMoAlAn 每台件数 1 同时加工件数 1 工作液 工序工时 准终 单件 工步工时 机动 辅助
产品图号 零件图号 工序名称 车螺纹、倒角 每个毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 双顶尖、跟刀架
第5 页 共 8页 材料牌号 38CrMoAlAn 每台件数 1 同时加工件数 1 工作液 工序工时 准终 单件
工位器具编号
工位器具名称
工步 号 1
工步内容 两顶尖装夹工作， 车右端螺纹 M39 ×2-6g,切槽 5mm×φ 36mm，倒角 1×45º 倒头两顶尖装夹工作， 车左端螺纹 M39 ×2-6g， 切槽 7mm X×φ 36mm，倒角 2×45º
工位器具编号
工位器具名称
工步 号 1
工步内容 铣六方至图样尺寸 41mm×41mm
工艺装备
主轴转速 r/min 475
切削速度 m/min 72
进给量 mm/r 1.2
切削深度 mm 0.7
进给次数 6
工步工时 机动 辅助
编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
主轴转速 r/min 500 500
切削速度 m/min 157 157
进给量 mm/r 0.01 0.01
切削深度 mm 0.02 0.02
进给次数 1 1
编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
校对 （日期） 审核(日期)
批准（日期） 会签（日期）
8
进给次数
工步工时 机动 辅助
2
跟刀架，保证 1:20 的锥度，留留有加工余量 1mm 倒头两顶尖装夹工件，车另左端各部及螺纹M39 ×2-6g， 长度100mm,直径方向留加工余量l mm，六方处外径车至φ 48mm,并车六方与 500.025 mm 连接的锥度
0
557
90
0.86
1.5
编制(日 期) 标记 处数 更改文件 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
工位器具编号
工位器具名称
工步 号 1 2
工步内容 夹左端，顶尖顶另一端，粗车外圆至φ 55mm 倒头装夹工件，顶另一端中心孔，车外圆至φ 55mm
主轴转速 r/min 308 308
切削速度 m/min 60 60
进给量 mm/r 0.86 0.86
切削深度 mm 3.5 3.5
进给次数 1 1
编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期