设备一级维护与保养作业标准
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3.2设备的螺栓松动固定等一级保养作业。
3.3设备润滑相关作业。
3.4根据设备运转情况填写点检表。
4.作业程序
4.1设备日常检查作业
4.1.1依据设备的性能与使用条件编制各岗位“点检表”和“炭黑主要设备电机额定电流参数表”及“炭黑主要设备运行参数表”并对炭黑区域所属设备定时进行检查与记录。
4.1.2设备日常检查之规定。
4.1.2.3操作人员对检查的设备状况要认真记录，如实填写，不得隐瞒当班设备存在的故障及隐患，以便于下班操作。
4.2设备日常润滑作业
4.2.1依据设备之性能及润滑方式参见保全部“尼铁隆设备润滑表”进行并记录于“设备润滑记录表”上。
4.2.2 设备润滑之规定
4.2.2.1 润滑油的提取
1)检查盛油器具内是否清洁、有无杂物。
1.目的
本方法之制定，目的是使生产操作人员在对设备进行检查作业时有所遵循，提前发现设备存在的隐患，并对缺油与有故障的设备及时得到补充和维修，以达到提高设备运转率与生产效率及降低维修费用的目的。
2.适用范围
生产课炭黑区域所属设备一级维护与保养作业。
3.职责
3.1炭黑操作人员负责机器设备之清理、冷却、温度、振动、异音、与泄漏的检查。
6.3 收集工序点检表
6.4 造粒干燥工序点检表
6.5 再处理设备点检表
编制
审核
批准
日期
日期
日期
4.3 设备整洁与爱护使用
生产线的设备要保持整洁，保持设备与基础的表面无油污、杂物，油窗明亮，标牌干净。同时要正确使用设备、爱护设备，不准认为捶打损坏阀门与设备。
5. 支持性文件
《尼铁隆设备润滑表》 、《风机维护保养作业标准》 、《设备润滑管理办法》
6. 相关记录
6.1原燃料油点检表
6.2 反应炉点检表ห้องสมุดไป่ตู้
3)应保持盛油器具内外清洁。
4)注油时按油位加注，不得缺量或超量。
5)注油后将注油孔螺旋塞拧紧，不得遗漏，防止杂物和水进入。
4.2.2.3设备润滑作业之记录
1)设备进行润滑作业后，要将作业结果记录与“设备润滑记录表”上。
2)因故未能按计划执行润滑作业之设备，操作人员必须像领班汇报，领班应在“设备润滑记录表”上签字确认，并一角至下班执行。
2)取油时确认所取油品是否符合设备用油种（注意冬季与夏季之分）。
3)取油时要检查所取油品是否变质、乳化及有无杂物，异常立即停用，及时上报处理。
4.2.2.2 润滑油的加注
1)润滑油使用油壶加注到润滑部位时必须经过100目网过滤，严禁直接加注。
2)加入润滑油时不得错加或将杂物加入润滑部位内，如误加应立即通知领班，并及时上报。必要时进行清洗换油作业。
4.1.2.1设备的分管操作人员，每班必须对本人所分担管辖的设备进行详细检查，检查频次2次/小时。检查内容：各机械设备的润滑、冷却水、温度、振动、异音、泄漏、螺栓是否松动及其它不安全的隐患等。同时将设备的主要运行数据记录各岗位点检表上（1次/2小时）。
4.1.2.2检查设备时，需使用看、听、摸、查、闻等多种方法进行检查，每台设备的运行情况要充分掌握，设备正常运转时电机的电流不准超过电机的额定电流，设备的运行参数在要求范围内，发现设备有异常情况时应及时处理，若处理不了应即刻通知领班到场确认，决定是否需要通知保全部人员进行维修，同时将异常状况记录于设备所在点检表的备注栏内，领班记录于领班日报内，并在交接班时进行说明。
3.3设备润滑相关作业。
3.4根据设备运转情况填写点检表。
4.作业程序
4.1设备日常检查作业
4.1.1依据设备的性能与使用条件编制各岗位“点检表”和“炭黑主要设备电机额定电流参数表”及“炭黑主要设备运行参数表”并对炭黑区域所属设备定时进行检查与记录。
4.1.2设备日常检查之规定。
4.1.2.3操作人员对检查的设备状况要认真记录，如实填写，不得隐瞒当班设备存在的故障及隐患，以便于下班操作。
4.2设备日常润滑作业
4.2.1依据设备之性能及润滑方式参见保全部“尼铁隆设备润滑表”进行并记录于“设备润滑记录表”上。
4.2.2 设备润滑之规定
4.2.2.1 润滑油的提取
1)检查盛油器具内是否清洁、有无杂物。
1.目的
本方法之制定，目的是使生产操作人员在对设备进行检查作业时有所遵循，提前发现设备存在的隐患，并对缺油与有故障的设备及时得到补充和维修，以达到提高设备运转率与生产效率及降低维修费用的目的。
2.适用范围
生产课炭黑区域所属设备一级维护与保养作业。
3.职责
3.1炭黑操作人员负责机器设备之清理、冷却、温度、振动、异音、与泄漏的检查。
6.3 收集工序点检表
6.4 造粒干燥工序点检表
6.5 再处理设备点检表
编制
审核
批准
日期
日期
日期
4.3 设备整洁与爱护使用
生产线的设备要保持整洁，保持设备与基础的表面无油污、杂物，油窗明亮，标牌干净。同时要正确使用设备、爱护设备，不准认为捶打损坏阀门与设备。
5. 支持性文件
《尼铁隆设备润滑表》 、《风机维护保养作业标准》 、《设备润滑管理办法》
6. 相关记录
6.1原燃料油点检表
6.2 反应炉点检表ห้องสมุดไป่ตู้
3)应保持盛油器具内外清洁。
4)注油时按油位加注，不得缺量或超量。
5)注油后将注油孔螺旋塞拧紧，不得遗漏，防止杂物和水进入。
4.2.2.3设备润滑作业之记录
1)设备进行润滑作业后，要将作业结果记录与“设备润滑记录表”上。
2)因故未能按计划执行润滑作业之设备，操作人员必须像领班汇报，领班应在“设备润滑记录表”上签字确认，并一角至下班执行。
2)取油时确认所取油品是否符合设备用油种（注意冬季与夏季之分）。
3)取油时要检查所取油品是否变质、乳化及有无杂物，异常立即停用，及时上报处理。
4.2.2.2 润滑油的加注
1)润滑油使用油壶加注到润滑部位时必须经过100目网过滤，严禁直接加注。
2)加入润滑油时不得错加或将杂物加入润滑部位内，如误加应立即通知领班，并及时上报。必要时进行清洗换油作业。
4.1.2.1设备的分管操作人员，每班必须对本人所分担管辖的设备进行详细检查，检查频次2次/小时。检查内容：各机械设备的润滑、冷却水、温度、振动、异音、泄漏、螺栓是否松动及其它不安全的隐患等。同时将设备的主要运行数据记录各岗位点检表上（1次/2小时）。
4.1.2.2检查设备时，需使用看、听、摸、查、闻等多种方法进行检查，每台设备的运行情况要充分掌握，设备正常运转时电机的电流不准超过电机的额定电流，设备的运行参数在要求范围内，发现设备有异常情况时应及时处理，若处理不了应即刻通知领班到场确认，决定是否需要通知保全部人员进行维修，同时将异常状况记录于设备所在点检表的备注栏内，领班记录于领班日报内，并在交接班时进行说明。