THK导轨丝杆

THK导轨丝杆

THK的直线运动导向装置LM导轨具有以下特长：

1．1无间隙轻快地运动

有专利保障的LM导轨里具有其它公司产品所没有的自动调整能力

1．2容易获得高的行走精度

对于LM导轨，即使安装面粗糙，由于球的弹性变形等能吸收安装的误差，容易获得高的运动精度，并且，运动轻快，对使用寿命也几乎没有影响。

1．3定位精度高

LM导轨是理想的滚动导向装置，动摩擦与静磨擦之差很小，几乎不产生空转运动

1．4所有方向都具有高刚性

LM导轨能承受来自上下和左右方向的负荷，同时，因为采用了圆弧沟槽的接触构造，在必要时可施加预压来提高刚性

1．5容许负荷大

LM导轨因采用了与球径相接近的沟槽形状，与直线流珠衬套相比有很大的区别。基本额定动负荷的大小很接近的LM导轨与直线滚珠衬套相比，外观尺寸上差异很大，因此，使用LM导轨将能使装置的外观尺寸大幅度减少，其理由如下，R沟槽接触（R是球径的52%）的情况与平面接触的情况相比，每1个球的容许负荷相关13倍。如果每1个钢球的容许负荷相差13倍，因为寿命是其3次乘方，所以寿命之比大约是2200倍。

1．6能长期间维持高精度

LM导轨是理想的滚动导向装置，磨损非常小，即使长期间使用其精度都不会发生变化。

1．7出色的高速性能

LM导轨即使在高速运行时，也不会出现在滑动导向装置中所具有的卡死现象。

THK LM导轨SHS 装有球保持器的4方向等负荷型

构造与特长

在LM轨道与LM滑块被精密研磨加工过的4列滚动沟槽上进行滚动，再通过球保

持器与装在LM滑块上的端蒸板，使各列球进行循环运动。为了使LM滑块的4个方向(径向方向，反径向方向，横方向)具有相同的额定负荷，各球列被设计成45度的接触角，可在各种各样的姿态中使用，并且因能施加均等的预压，从而既能一边维持较低的摩擦系数，又加强了4个方向的刚性。同时，因断面高度低，并且对LM滑块进行了高钢性设计，从而能获得稳定的高精度直线运动。

4方向等负荷

因为各球列是按接触角45°配置的，故对于LM滑块上的4个作用方向（径向、反径向、横向），均具有相同的额定负荷，可在各种各样的姿势中使用，用途广泛。

自动调整能力

由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合（DF组合），所产生的自动调整能力之效果，即使给予预压也能吸收安装误差，从而得到高精度平滑稳定的直线运动。世界标准尺寸

以由直线运动系统之先驱THK所开发的，事实上已成为世界标准的HSR型为基准而设计的SHS型，具有与HSR型相同的额定负荷和刚性。

低重心、高刚性

通过对轨道断面的小型化，使重心变低，同时实现了高刚性化。

滚珠螺杆的特长

驱动扭矩仅为滑动螺杆的1/3

滚珠螺杆是滚珠沿螺杆与螺母间的螺纹沟槽做滚动运动，因此可获得高效率，与过去的滑动螺杆相比，驱动扭矩仅为1/3以下，从而，不仅可将回转变为直线运动，而且可容易地将直线运动变为回转运动。

保证高精度

THK滚珠螺杆，在被恒温控制的工场里，用最高水平的机械设备进行研磨，直到组装、检查，实行彻底的品质管理体系，以保证其精度。

能微量进给

滚珠螺杆由于滚珠做滚动运动，起动扭矩极小，不产生如滑动运动中易出现的蠕

支现象，所以能进行正确的微量进给。

无间隙高刚性

因对滚珠螺杆施加预压，使轴向间隙为0以下，从而获得高刚性。

能高速进给

因滚珠螺杆效率高，发热低，从而能进行高速进给。

单一螺母

构造与特长

在单一螺母型式中，负荷滚珠在螺杆与螺母上设有的滚动沟槽里一边承受轴向负荷，一边做滚动运动，并沿着被嵌入螺母内部的循环器沟槽移动到相邻的滚动沟槽里，再次进入负荷领域，如此无限循环运动下去。

小型化

由于是利用循环的内部循环方式，螺母的外径只有循环导管式的70~80%。

质量减轻50%以上

由于构造小型化，螺母DIK型的质量大约是循环导管式螺母质量的50%，DIK 型减轻大约70%，因此能减少加减速时的惯性力。

平衡性好

因循环器被均匀地设置在外圆上，所以螺母旋转时平衡性好。

无导管方式

因没有循环导管，所以也不存在由于不小心冲撞螺母而使循环导管受损的情况。