地埋式操作维护手册
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0.5M³/h 污水处理设备
操 作 维 护 手 册
江苏鑫峰环境工程技术有限公司 2012 年 12 月 28 日
一、 水质情况
1、 污水性质：生活污水 2、 污水水量： 0.5、 1、 2、 10T/H （相应设备型号为： WSZ-0.5F、 WSZ-2F、 WSZ-10F、 ） 3、 进水水质（按一般生活污水计） BOD5:100-250mg/l SS：100-300mg/l PH：6-9 4、 污水经处理后以上指标达到国家要求的《污水排放执行标准》 （GB8978-1996）中的排放标准。 5、 设置形式：全埋设置 6、 处理方式：有动力污水处理设备 CODcr：150-400mg/l NH3-N：30-40mg/l
常运行流程上的各阀门，如：调节池进水泵回流阀、生化 池空气阀。 d、 检 查 电 源 电 压 是 否 正 常 ， 电 压 不 能 明 显 偏 离 380V
（375V-395V） e、 检查电控柜各路元件吸合是否正常， 并和上电源及柜内
空开。 2、 把控制柜运行按钮调到“手动” ，并按照顺序启动各机泵：污
抗拉力不均匀、动转时易断，纤维丝在水中难以横向展开、分布均 匀、偏向、生物膜结团、实际比表面积、使用寿命短等弊病。改进 型弹性填料抗拉强度 6.8-7.1 克/单丝， 伸长率 4%， 耐酸碱性 PH2-12， 失重率<1%（100℃） ，比表面积>198m²/m³,孔隙率>99，成膜重量 30-70kg/m³，使用寿命 8-10 年。 填料对氨、氮、磷、硫化物去除效果好，同时与后级生化池出 水回流液合并，形成硝化与反硝化，从而达到去除氮的作用。 设计有效水力停留时间 2.5 个小时。 材质为碳钢 Q235B。 生物接触氧化池 是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司 生产的弹性填料，该填料比表面积大，水流特性稳定，易挂膜，是 生物膜生长的理想场所。污水在生化池内不断内循环，以充分使填 料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接粗降解。 气源由二台回转式风机提供。曝气器为悬浮曝气器。该曝气器 优点为：布气均与、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。 弹性填料选用聚烯烃和聚酰胺的几种耐腐、耐温、耐老化的优 质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝 条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，填料在 有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充 分的混掺接触交换。其丝条比重为 0.93，中心绳比重为 0.95，比表 面积 50-300 m²/m³，孔隙率>99，成膜重量 50-110kg/m³，耐用酸碱 性 PH5-8，使用寿命达 10 年以上。
水泵 1 台，鼓风机 1 台。 3、 设备启用后调节污水泵流量，控制在设备规定流量以后（如：
2T/H 的设备流量） ，避免频繁启停机泵；调节生化池空气阀使池 内曝气均匀。 4、 待设备投入正常运行后检查系统是否正常， 查看出水水质情况
并及时作出相应调整，如控制进水流量、曝气量。 二、 自动运行
1、 设备开机前首先做好运行准备工作。 “同上 a………g” 2、 把控制柜运行按钮调到“自动” ，并按启动按钮即可，各机 泵程序自动投入运行。 3、 设备启用后调节污水泵流量，控制在设备规定额定流量一 下（如：2T/H 的设备流量） ，避免频繁启停机泵；调节生化 池空气阀使池内曝气均匀。 4、 待设备投入正常运行后检查系统是否正常，查看出水水质 情况并及时作出相应调整，如控制进水流量、曝气量。
量。 11、 无论在手动或自动状态， 如果各负载电机不正常运行， 保护电
路动作，报警指示灯亮，切断相应设备电源，如果使设备继续运 行，可按控制柜内热继电器复位按钮。如果保护电器反复几次动 作，就应停机后仔细检查引起保护电路动作的相关设备，排除机 械及电器设备保障后再开机。 12、 当遇到故障自行不能解决或无把握解决时应咨询供应商。
二、 工艺流程
风机 泵 污水 化粪池 粗格栅 氯片 达标排放
酸化调节池
缺氧池
二级生化池
二沉池
消毒池
污泥气提
三、 工艺说明
所排污水为一般生活污水，其特点是水质指标较稳定、可生化性 号、浓度较低，属于浓度有机污水，因此设计采用较成熟的 A/O 法生 物接触氧化法处理工艺。 化粪池
源自文库 用于系统预处理，有效去除部分 COD、BOD，减轻后级处理负荷。 粗格栅 由于生活污水中含有较多的漂浮物，为保证后续处理构筑物的正 常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证，特 设置粗格栅，用以拦截污水中的大块漂浮物。格栅采用 A3 钢制，栅 条间隙为 5mm，栅渣定期清理，可作垃圾处理。 酸化调节池 由于生活污水的排入具有一定的规律性，一般高峰流量为平均处 理量的 2-8 倍，且浓度也有所不同，因此为使污水处理系统连续稳 定的运行，并可调节污水的浓度，设计一调节池，用于调节水量， 均衡水质，内置潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至 污水处理设备。潜污泵选用 WQ 系列污水泵。该泵为液下型潜水泵， 具有无堵塞、使用寿命长、低能耗等特点。调节池前部设有酸化段， 污水通过酸化可去除大部分悬浮物，并把大分子有机物降解为小分 子有机物，并对污泥进行硝化。 材质为：混凝土结构。 缺氧池 调节池污水出泵抽吸至缺氧池，内置弹性填料，在缺氧状态下， 形成缺氧菌种附着在填料上，能去除一部分的 COD，BOD，有效的调 整污水的可生化性，并能减少后续设施的处理负荷，大大降低生化 时间。 弹性填料采用纺搓的纤维绳串压有纤维均有分布的塑料圆片， 组成一定长度的单元纤维束。改变和克服了原有的中心绳散丝打结、
七、 注意事项
1、 操作人员需经培训合格后方能上岗操作。 2、 电器、机械设备须出专职人员进行维修、保养。 3、 操作人员需有高度的责任感，定期巡查设备运行情况，并作出相 应的措施。 4、 配置药品时须戴好劳防用品（如使用消毒剂） 。 5、 严禁湿手操作电控柜。 6、 鼓风机须定期检查加油，避免叶轮烧损。 7、 各类水泵严禁脱水运行。 8、 格栅井内杂物必须每天清理。 9、 酸化调节池内剩余污泥须每三个月用吸粪车抽吸一次。 10、 设备避免超负荷运行， 系统进水流量不得超过设备设计额定流
说明：以上项目实现后不能工作，请通知鑫峰公司维修人员
江苏鑫峰环境工程技术有限公司 2012 年 12 月 28 日
受调节池内浮 1 用 1 备； 每
4、
六、 操作规程
本污水处理系统控制采用可编程序作为中央控制器，系统运行可分 “手动” 、 “自动”两种方式运行。具体操作步骤为： 一、 手动运行 1、 设备开机前首先做好运行准备工作。 a、 b、 c、 检查调节池内水位是否达到开泵水位。 风机、水泵是否加满油、电机转向是否正确。 检查系统各阀门是否处于正确的启闭状态， 打开系统正
（2） 手动不能启动水泵 检 查 项 3.检查空气开关是否跳开 目 3.复位空气开关 1.检查水泵热继电器是否跳开 2.检查电源电压是否正常 1．使热继电器复位 2.调查供电电压
（3） 手动能启动风机但不能启动水泵 检 查 项 目 3.按钮失灵 3.更换按钮 1.调节池内液位未到开泵水位 2.热继电器保护开关 1.等待污水液位到达开泵水位 2.使热继电器复位
四、 微机控制操作设计说明
WSZ 污水处理设备其控制采用西门子 PLC 机作为中央控制器，主要控 制调节池的潜污泵、风机的相互切换、二沉池的提泥，能使污水处理设备 在 24 小时内全自动运行。 1、 水泵 水泵采用 AS1.0-2CB 中德合资蓝深水泵，抗堵塞、撕裂型潜污泵。
该泵排污能力强、无堵塞，能有效通过直径 30mm 固体颗粒。调节 池水泵采用两台，分工作泵和备用泵；水泵的启动受调节池浮球控 制，浮球开关由全密封的玻璃钢结构的水银构成，外部的泡沫塑料 作载体，浮球根据调节池液位分二只，受控制柜控制。 2、 风机 风机采用百事德 HC-20 风机，具有噪声低，能耗省，使用寿命长等 特点。同时，系统风机置于专用风机房内，配有专用消声器、减震 装置。二沉池的气提污泥由电磁阀控制按设定程序定时排泥。 3、 全系统工程程序为： 当调节池污水液位在低水位以下时，水泵停止运行。 当调节池污水液位达到高水位时，风机、水泵同时启动，并且 交替工作，直到调节池污水液位降低至低水位以下后停机。 风机、水泵各为 2 台，一用一备。运转时设定每 4 小时轮流切 换运行，以延长其使用寿命。 二沉池的气提污泥设定时间控制。 由于微机控制系统能全自动控制以上设备，同时当出现故障 时，能自动发出声光警报，因此能使污水处理设备在 24 小时内全 自动运行，既节省人力，又节省能源，并保证污水处理后达到标书 要求的排放标准。
（4） 自动不能启动水泵和风机 检 查 项 目 1.等待调节池液位上升 2.PC 是否在暂停状态 3.供电电源是否正常 4.热继电器是否跳开 5.空气开关是否跳开 （5） 水泵、风机启动后无出水 检 查 项 目 1.检查泵的转向是否正确 2.检查水泵是否损坏 3.检查泵前池内是否有水 1.调整转向 2.修理或更换 3.等待水位上升 1.如液位到开泵水位都能启动 2.PC 上部开关拔至 RUN 状态 3.请专业电工维修 4.复位热继电器 5.复位空气开关
五、 电气控制条件
序号 名称 功率 0.5T/H 0.55KW 球控制；地位 1 进水泵 1、2T/H 0.55KW 10T/H 0.75KW 一台泵 与进水泵同时 1 用 1 备； 每 1、2T/H 0.55KW 2 鼓风机 10T/H 2.2KW 一次 每 10 小时启动 进水泵运行 3 电磁阀 220V 1只 5 分钟 注： 1、 系统设手动、自动两种运行方式。 2、 系统采用 PLC 控制。 3、 调节池内二只浮球。 累计时间 2台 运行 4 小时切换 2台 停、高位启动 一次 4 小时切换 数量 控制 备注
曝气器采用悬浮曝气器，曝气均匀，不易堵塞，服务面积可达 2 平方以上，氧的利用率高，从而降低系统消耗，减少设备占地面积。 设计有效水力停留时间 4 小时。 材质为碳钢 Q235B。 二沉池 污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步 沉淀去除脱落的生物膜和部分有机及无机小颗粒，经过沉淀后的处 理水后续处理设备，沉淀下来的污泥用空气气提到酸化池，进行污 泥硝化处理。设计有效水力停留时间 2 小时。 材质为碳钢 Q235B。 消毒池 污水经二沉池处理后自流至消毒池内，消毒方式采用固体氯片直 接接触溶解的消毒方式。由于氯片具有饱和溶解的特点，能根据处 理水量的变化情况而自动改变加药量，该污水经过消毒后便能达到 业主要求的排放标准。 设计有效水力停留时间 0.5 小时。 材质为碳钢 Q235B。
八、 设备保养
1、 运行过程中如发现机泵有异常声音或振动等情况，应立即停机检 查并修理。 2、 每半年对各类机泵维修保养一次。 3、 设备每两年进行大修和防腐处理一次。 4、 严格按照操作规程运行，以保护设备及延长使用寿命。
九、 故障分析
（1） 手动、自动不能转换 检 查 项 目 1.检查 PC 是否供电正常（220V） 2.PC 是否在暂停状态 3.输入按钮是否损坏 4.空气开关是否打开 维修方法 1.设法解决供电 2.PC 上不开关拨至 UN 状态 3.更换输入按钮 4.打开空气开关
操 作 维 护 手 册
江苏鑫峰环境工程技术有限公司 2012 年 12 月 28 日
一、 水质情况
1、 污水性质：生活污水 2、 污水水量： 0.5、 1、 2、 10T/H （相应设备型号为： WSZ-0.5F、 WSZ-2F、 WSZ-10F、 ） 3、 进水水质（按一般生活污水计） BOD5:100-250mg/l SS：100-300mg/l PH：6-9 4、 污水经处理后以上指标达到国家要求的《污水排放执行标准》 （GB8978-1996）中的排放标准。 5、 设置形式：全埋设置 6、 处理方式：有动力污水处理设备 CODcr：150-400mg/l NH3-N：30-40mg/l
常运行流程上的各阀门，如：调节池进水泵回流阀、生化 池空气阀。 d、 检 查 电 源 电 压 是 否 正 常 ， 电 压 不 能 明 显 偏 离 380V
（375V-395V） e、 检查电控柜各路元件吸合是否正常， 并和上电源及柜内
空开。 2、 把控制柜运行按钮调到“手动” ，并按照顺序启动各机泵：污
抗拉力不均匀、动转时易断，纤维丝在水中难以横向展开、分布均 匀、偏向、生物膜结团、实际比表面积、使用寿命短等弊病。改进 型弹性填料抗拉强度 6.8-7.1 克/单丝， 伸长率 4%， 耐酸碱性 PH2-12， 失重率<1%（100℃） ，比表面积>198m²/m³,孔隙率>99，成膜重量 30-70kg/m³，使用寿命 8-10 年。 填料对氨、氮、磷、硫化物去除效果好，同时与后级生化池出 水回流液合并，形成硝化与反硝化，从而达到去除氮的作用。 设计有效水力停留时间 2.5 个小时。 材质为碳钢 Q235B。 生物接触氧化池 是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司 生产的弹性填料，该填料比表面积大，水流特性稳定，易挂膜，是 生物膜生长的理想场所。污水在生化池内不断内循环，以充分使填 料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接粗降解。 气源由二台回转式风机提供。曝气器为悬浮曝气器。该曝气器 优点为：布气均与、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。 弹性填料选用聚烯烃和聚酰胺的几种耐腐、耐温、耐老化的优 质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝 条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，填料在 有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充 分的混掺接触交换。其丝条比重为 0.93，中心绳比重为 0.95，比表 面积 50-300 m²/m³，孔隙率>99，成膜重量 50-110kg/m³，耐用酸碱 性 PH5-8，使用寿命达 10 年以上。
水泵 1 台，鼓风机 1 台。 3、 设备启用后调节污水泵流量，控制在设备规定流量以后（如：
2T/H 的设备流量） ，避免频繁启停机泵；调节生化池空气阀使池 内曝气均匀。 4、 待设备投入正常运行后检查系统是否正常， 查看出水水质情况
并及时作出相应调整，如控制进水流量、曝气量。 二、 自动运行
1、 设备开机前首先做好运行准备工作。 “同上 a………g” 2、 把控制柜运行按钮调到“自动” ，并按启动按钮即可，各机 泵程序自动投入运行。 3、 设备启用后调节污水泵流量，控制在设备规定额定流量一 下（如：2T/H 的设备流量） ，避免频繁启停机泵；调节生化 池空气阀使池内曝气均匀。 4、 待设备投入正常运行后检查系统是否正常，查看出水水质 情况并及时作出相应调整，如控制进水流量、曝气量。
量。 11、 无论在手动或自动状态， 如果各负载电机不正常运行， 保护电
路动作，报警指示灯亮，切断相应设备电源，如果使设备继续运 行，可按控制柜内热继电器复位按钮。如果保护电器反复几次动 作，就应停机后仔细检查引起保护电路动作的相关设备，排除机 械及电器设备保障后再开机。 12、 当遇到故障自行不能解决或无把握解决时应咨询供应商。
二、 工艺流程
风机 泵 污水 化粪池 粗格栅 氯片 达标排放
酸化调节池
缺氧池
二级生化池
二沉池
消毒池
污泥气提
三、 工艺说明
所排污水为一般生活污水，其特点是水质指标较稳定、可生化性 号、浓度较低，属于浓度有机污水，因此设计采用较成熟的 A/O 法生 物接触氧化法处理工艺。 化粪池
源自文库 用于系统预处理，有效去除部分 COD、BOD，减轻后级处理负荷。 粗格栅 由于生活污水中含有较多的漂浮物，为保证后续处理构筑物的正 常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证，特 设置粗格栅，用以拦截污水中的大块漂浮物。格栅采用 A3 钢制，栅 条间隙为 5mm，栅渣定期清理，可作垃圾处理。 酸化调节池 由于生活污水的排入具有一定的规律性，一般高峰流量为平均处 理量的 2-8 倍，且浓度也有所不同，因此为使污水处理系统连续稳 定的运行，并可调节污水的浓度，设计一调节池，用于调节水量， 均衡水质，内置潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至 污水处理设备。潜污泵选用 WQ 系列污水泵。该泵为液下型潜水泵， 具有无堵塞、使用寿命长、低能耗等特点。调节池前部设有酸化段， 污水通过酸化可去除大部分悬浮物，并把大分子有机物降解为小分 子有机物，并对污泥进行硝化。 材质为：混凝土结构。 缺氧池 调节池污水出泵抽吸至缺氧池，内置弹性填料，在缺氧状态下， 形成缺氧菌种附着在填料上，能去除一部分的 COD，BOD，有效的调 整污水的可生化性，并能减少后续设施的处理负荷，大大降低生化 时间。 弹性填料采用纺搓的纤维绳串压有纤维均有分布的塑料圆片， 组成一定长度的单元纤维束。改变和克服了原有的中心绳散丝打结、
七、 注意事项
1、 操作人员需经培训合格后方能上岗操作。 2、 电器、机械设备须出专职人员进行维修、保养。 3、 操作人员需有高度的责任感，定期巡查设备运行情况，并作出相 应的措施。 4、 配置药品时须戴好劳防用品（如使用消毒剂） 。 5、 严禁湿手操作电控柜。 6、 鼓风机须定期检查加油，避免叶轮烧损。 7、 各类水泵严禁脱水运行。 8、 格栅井内杂物必须每天清理。 9、 酸化调节池内剩余污泥须每三个月用吸粪车抽吸一次。 10、 设备避免超负荷运行， 系统进水流量不得超过设备设计额定流
说明：以上项目实现后不能工作，请通知鑫峰公司维修人员
江苏鑫峰环境工程技术有限公司 2012 年 12 月 28 日
受调节池内浮 1 用 1 备； 每
4、
六、 操作规程
本污水处理系统控制采用可编程序作为中央控制器，系统运行可分 “手动” 、 “自动”两种方式运行。具体操作步骤为： 一、 手动运行 1、 设备开机前首先做好运行准备工作。 a、 b、 c、 检查调节池内水位是否达到开泵水位。 风机、水泵是否加满油、电机转向是否正确。 检查系统各阀门是否处于正确的启闭状态， 打开系统正
（2） 手动不能启动水泵 检 查 项 3.检查空气开关是否跳开 目 3.复位空气开关 1.检查水泵热继电器是否跳开 2.检查电源电压是否正常 1．使热继电器复位 2.调查供电电压
（3） 手动能启动风机但不能启动水泵 检 查 项 目 3.按钮失灵 3.更换按钮 1.调节池内液位未到开泵水位 2.热继电器保护开关 1.等待污水液位到达开泵水位 2.使热继电器复位
四、 微机控制操作设计说明
WSZ 污水处理设备其控制采用西门子 PLC 机作为中央控制器，主要控 制调节池的潜污泵、风机的相互切换、二沉池的提泥，能使污水处理设备 在 24 小时内全自动运行。 1、 水泵 水泵采用 AS1.0-2CB 中德合资蓝深水泵，抗堵塞、撕裂型潜污泵。
该泵排污能力强、无堵塞，能有效通过直径 30mm 固体颗粒。调节 池水泵采用两台，分工作泵和备用泵；水泵的启动受调节池浮球控 制，浮球开关由全密封的玻璃钢结构的水银构成，外部的泡沫塑料 作载体，浮球根据调节池液位分二只，受控制柜控制。 2、 风机 风机采用百事德 HC-20 风机，具有噪声低，能耗省，使用寿命长等 特点。同时，系统风机置于专用风机房内，配有专用消声器、减震 装置。二沉池的气提污泥由电磁阀控制按设定程序定时排泥。 3、 全系统工程程序为： 当调节池污水液位在低水位以下时，水泵停止运行。 当调节池污水液位达到高水位时，风机、水泵同时启动，并且 交替工作，直到调节池污水液位降低至低水位以下后停机。 风机、水泵各为 2 台，一用一备。运转时设定每 4 小时轮流切 换运行，以延长其使用寿命。 二沉池的气提污泥设定时间控制。 由于微机控制系统能全自动控制以上设备，同时当出现故障 时，能自动发出声光警报，因此能使污水处理设备在 24 小时内全 自动运行，既节省人力，又节省能源，并保证污水处理后达到标书 要求的排放标准。
（4） 自动不能启动水泵和风机 检 查 项 目 1.等待调节池液位上升 2.PC 是否在暂停状态 3.供电电源是否正常 4.热继电器是否跳开 5.空气开关是否跳开 （5） 水泵、风机启动后无出水 检 查 项 目 1.检查泵的转向是否正确 2.检查水泵是否损坏 3.检查泵前池内是否有水 1.调整转向 2.修理或更换 3.等待水位上升 1.如液位到开泵水位都能启动 2.PC 上部开关拔至 RUN 状态 3.请专业电工维修 4.复位热继电器 5.复位空气开关
五、 电气控制条件
序号 名称 功率 0.5T/H 0.55KW 球控制；地位 1 进水泵 1、2T/H 0.55KW 10T/H 0.75KW 一台泵 与进水泵同时 1 用 1 备； 每 1、2T/H 0.55KW 2 鼓风机 10T/H 2.2KW 一次 每 10 小时启动 进水泵运行 3 电磁阀 220V 1只 5 分钟 注： 1、 系统设手动、自动两种运行方式。 2、 系统采用 PLC 控制。 3、 调节池内二只浮球。 累计时间 2台 运行 4 小时切换 2台 停、高位启动 一次 4 小时切换 数量 控制 备注
曝气器采用悬浮曝气器，曝气均匀，不易堵塞，服务面积可达 2 平方以上，氧的利用率高，从而降低系统消耗，减少设备占地面积。 设计有效水力停留时间 4 小时。 材质为碳钢 Q235B。 二沉池 污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步 沉淀去除脱落的生物膜和部分有机及无机小颗粒，经过沉淀后的处 理水后续处理设备，沉淀下来的污泥用空气气提到酸化池，进行污 泥硝化处理。设计有效水力停留时间 2 小时。 材质为碳钢 Q235B。 消毒池 污水经二沉池处理后自流至消毒池内，消毒方式采用固体氯片直 接接触溶解的消毒方式。由于氯片具有饱和溶解的特点，能根据处 理水量的变化情况而自动改变加药量，该污水经过消毒后便能达到 业主要求的排放标准。 设计有效水力停留时间 0.5 小时。 材质为碳钢 Q235B。
八、 设备保养
1、 运行过程中如发现机泵有异常声音或振动等情况，应立即停机检 查并修理。 2、 每半年对各类机泵维修保养一次。 3、 设备每两年进行大修和防腐处理一次。 4、 严格按照操作规程运行，以保护设备及延长使用寿命。
九、 故障分析
（1） 手动、自动不能转换 检 查 项 目 1.检查 PC 是否供电正常（220V） 2.PC 是否在暂停状态 3.输入按钮是否损坏 4.空气开关是否打开 维修方法 1.设法解决供电 2.PC 上不开关拨至 UN 状态 3.更换输入按钮 4.打开空气开关