六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段
六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务解读
六西格玛管理DMAIC 定义阶段的任务我们来看六西格玛过程改善的几个步骤：DMAIC 。
D 定义（Define ）其要点是用数字来直观的表明" 缺陷是什么" ，“在什么时间段内改到什么程度可以接受”。
好的定义：小明在100堂课程中因为顶撞老师被要求“滚出去”50次，其中45次都是因为对老师使用“嘲讽脸”技能。
改善目标：让小明被要求“滚出去”的次数下降到每百堂课不超过10次。
粗放的定义：小明在课堂上的脱堂率高达50%。
改善目标：将小明的脱堂率降低到10%以下。
无用的定义：小明经常被老师要求“滚出去”，老是无法好好上课。
目标：改善小明的上课状况。
M 测量（Measure ）要点是保证全程引用数据的准确性。
因为六西格玛作为一个“用数字说话”的工具，如果量都量不准，一切工作都是白费功夫。
在具体的实际改善活动中，也发现很多实际过程中的缺陷就是由于“量的不够准”造成的。
这一环节最重要的是做MSA （测量系统分析）。
A 分析（Analyze ）经过DM 阶段找到问题，找准问题之后，通过诸如群策群力、鱼刺图之类的工具寻找可能引起缺陷的原因，然后在实际生产和服务过程中去搜集这些原因相关的各种数据（收集数据的方法涉及到测量的也要通过MSA ），针对特殊的数据收集需求，可能还需要进行专门的实验设计（DOE ），将收集来的数据通过诸如回归分析之类的数学方法加以甄别，找到真正影响结果的关键因素。
I 改进（Improve ）其实大部分改进项目进行到这里，已经水落石出柳暗花明了，“哪里不对改哪里”，Analyze （分析）阶段所找到的关键因素就是我们要改进的要点。
这一阶段存在的主要难点常见的有改进需求和客观条件或者工艺水平之间矛盾，这些矛盾主要依赖设计、工艺和制造人员的专业知识和经验技巧加以解决，有时候也可以用上TRIZ 方法。
C 控制（Control ）改进之后仅仅只是短期能力达标，表明“有能力”做到“足够好”；但是要将这些改进成果固化下来，就要通过一系列的控制活动，保证长期的生产活动都能达到这一能力指标，做到“能力高”并且“控制好”。
DMAIC过程中控制阶段研究
DMAIC过程中控制阶段研究引言DMAIC是一个用于问题解决和过程改进的常见方法学，代表了定义、测量、分析、改进和控制的五个阶段。
其中，控制阶段是指在改进措施实施后，通过建立有效的控制机制来持续监控和保持改进结果的稳定性。
本文将重点研究DMAIC过程中的控制阶段，介绍其定义、目标、方法和关键注意事项。
定义控制阶段是DMAIC过程中的最后一个阶段，也是一个持续的阶段。
在此阶段，通过建立合适的控制计划和测量系统，对改进措施的实施结果进行监控和评估，以确保相应的过程改进能够持续稳定地运行。
目标控制阶段的主要目标是确保改进措施的效果持久，并避免回归到原有的问题状态。
通过建立有效的控制机制，可以实现以下几个方面的目标：1.监控过程关键指标（KPI）以确保在稳定的控制范围内；2.根据数据分析结果及时纠正异常；3.建立和培训相关人员以正确执行控制计划；4.建立改进成果的验收标准，确保达到预期的目标；5.实施长期维护和持续改进的计划。
方法下面将介绍在DMAIC控制阶段中常用的几个方法：测量和监控KPI在控制阶段，首先需要明确关键的过程指标（Critical-to-Quality，CTQ），并建立适当的测量和监控机制。
通过收集和分析实际数据，可以持续地监控这些关键指标，并与设定的目标进行比较，以评估改进措施的效果。
使用统计工具分析数据为了识别和纠正任何异常或偏差，可以使用各种统计工具来分析数据。
常用的统计工具包括P控制图、Xbar-R控制图、散点图等。
这些工具可以帮助识别出特殊原因变异和常见原因变异，并采取相应的措施。
决策和纠正措施根据数据分析的结果，可以制定决策和纠正措施来解决任何异常。
这些决策和措施应该基于事实和数据，而不是主观意见。
通过正确的决策和纠正措施，可以保持过程的稳定性并优化其性能。
建立标准工作程序为了确保改进结果的持续稳定，需要建立标准工作程序。
这些程序应该描述和规范涉及到改进措施的活动和任务。
通过建立标准工作程序，可以确保所有关键步骤的正确执行，并最大限度地减少操作变异。
六西格玛DMAIC过程的界定阶段包含哪些工作
六西格玛DMAIC过程的界定阶段包含哪些工作界定阶段(define)，从整体上是6SIGMA项目DMAIC过程的第一个步骤，要为项目正式启动做好工作。
团队必须明确一些问题:我们正在做什么工作?为什么要解决这个特别的问题?顾客是谁?顾客的需求是什么?原来工作是怎样做的?所花费的成本是多少?实施改进的益处是什么?等等。
这些问题是6SIGMA的基本思考，驱动企业以新的和独创的方式来思考过去经常忽视的问题。
一旦这些问题被确认，便可以确定和更新团队的DMAIC特许任务书。
界定阶段的内容包含四方面的工作:1、阐明团队使命，陈述价值、问题和机会这些内容都包含在特许任务书中，除此以外还要确定目标和资源，并帮助团队明确分工和计划。
特许任务书是最重要的阀门，在团队活动开始运作之前，它必须获得项目倡导者等高层领导的批准。
2、识别过程中最重要的角色--顾客，应明确其需求顾客(无论是内外部)只有在其需求得到充分理解并获得期望的质量后，才会成为满意和忠诚的角色。
如何准确理解顾客的需求，这是黑带及其团队的重要职责。
当顾客的需求被理解并恰当地确定为过程的输出质量要求时，才能识别哪些是关键的要求，也就是关健质量特性(CTQ)。
团队为确定关键顾客、关键顾客需求和核心过程，应进行SIPOC图分析，。
SIPOC图不仅可以描述当前的或已有的过程，而且还能够帮助团队通过确定顾客需求的“源流管理”来阐述过程改进的思路和方向，这是6SIGMA最为成功之处。
同时SIPOC图也为下一个阶段--测量，作好了准备。
3、进行劣质成本分析团队通过劣质成本分析，可以进一步明确在项目范围内的过程绩效的财务指标。
在关注顾客满意的同时，6SIGMA团队应该把焦点集中在6SIGMA的财务贡献上。
降低劣质成本，不但要降低非符合性成本，同时还要降低维持现状的成本，即降低符合性成本。
这样才能充分体现6SIGMA项目的意义。
4、实施缺陷分析如果能清楚地界定“缺陷”，那么质量问题也就明确了，产品或过程的质量水平(是多少SIGMA)也相应地可以确定。
六西格玛管理dmaic方法操作实务
六西格玛管理dmaic方法操作实务六西格玛是一种管理方法论，旨在通过减少缺陷和变异性，提高组织的质量和绩效。
DMAIC是六西格玛的一种常用方法，用于解决问题和改进流程。
DMAIC是一个缩写，分别代表了Define（问题定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control （控制）这五个阶段。
首先是问题定义（Define）。
在这个阶段，团队需要明确问题的范围和目标，确立改进的方向。
这个阶段的关键是确定关注的流程或问题，并设立改进的目标，以此来引导后续的工作。
问题定义应尽量精确，避免过于笼统或过于狭窄。
接下来是测量（Measure）。
在这个阶段，团队需要确定如何测量流程或问题的关键指标，并收集相关数据。
通过数据的收集和分析，可以更好地了解问题的本质和原因。
同时，测量的结果也能为后续的分析和改进提供依据。
然后是分析（Analyze）。
在这个阶段，团队需要分析测量数据，找出问题的根本原因。
通过使用六西格玛工具和技术，如因果图、统计分析等，可以帮助团队进行深入的分析。
分析的目的是找出主要的问题根源，从而为下一步的改进提供指导。
接着是改进（Improve）。
在这个阶段，团队需要制定并实施改进计划，解决问题根本原因，并优化流程。
关键是确定改进的措施和方法，并进行试验和验证。
改进过程需要考虑到各种因素的影响，以确保改进的效果能够持续。
最后是控制（Control）。
在这个阶段，团队需要建立控制机制，以确保改进效果的持续性和可靠性。
控制包括制定标准化的工作流程、培训相关人员、设立绩效指标等。
控制的目的是确保改进的效果不会被逐渐丢失，同时也为后续的持续改进提供基础。
通过上述的DMAIC方法，可以帮助组织解决问题，改进流程，并提高组织的绩效和质量。
每个阶段都有明确的任务和目标，方便团队按部就班地进行工作。
同时，DMAIC方法也强调数据驱动决策和持续改进的理念，确保改进过程的科学性和可行性。
一文读懂六西格玛改进模式-DMAIC
一文读懂六西格玛改进模式-DMAIC
简析六西格玛管理DMAIC各阶段工作，可供大家参考：
一，定义阶段：什么是最重要的？
1，主要工作：确定主要问题；并制定改进目标；项目团队组建。
2，交付项：项目选择；团队组建；问题分解；项目计划；流程概图；,
3，阶段常用工具：帕累图；卡诺模型；图表工具；项目管理，QFD
二，测量阶段：我们现在做的怎么样？
1，主要工作：量化生产现状；找出现有流程能力水平；确定项目可执行目标；找出需要改善的问题。
2，交付项：生产现状；流程能力（Cp，Cpk）；测量系统分析；快赢机会；详细流程图，引起问题的主要原因。
3，阶段常用工具：测量系统分析；详细流程图；因果图；因果矩阵图；FMEA，抽样计划。
三，分析阶段：错在哪里？
1，主要工作：找出问题根本原因；并制定改善方案。
2，交付项：数据收集，数据分析，分析后的主要因子。
3，阶段常用工具：数据收集计划；多变量分析；假设检验，回归分析，5个“为什么”。
四，改进阶段：需要采取哪些措施？
1，主要工作：确定科学的改善方案；实施流程质量改进；并验证方案的可行性。
2，交付项：实验；改善方案；改善实施；改善效果验证。
3，阶段常用工具：实验设计；假设检验，过程能力分析，田口方法。
五，控制阶段：我们如何保证工艺水平？
1，主要内容：建立控制体系；标准化成果；保持持续改进。
2，交付项：控制计划；标准化；防错控制；成果控制；成果推广。
3，阶段常用工具：控制计划；防错法；控制图；目视管理，SOP，项目总结。
六西格玛dmaic流程及工作内容
六西格玛dmaic流程及工作内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理
全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理六西格玛（Six Sigma）是一种致力于提高质量和效率的管理方法，通过减少产品或服务的缺陷和变异，实现质量持续改进。
DMAIC是六西格玛的核心方法之一，它是一个有序的五个阶段的循环过程，用于解决质量问题和改进业务过程。
本文将全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理。
一、概述六西格玛DMAIC方法的五个阶段分别为：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
每个阶段都有特定的目标、工具和技术，用于指导实施改进措施并确保其可持续性。
二、定义阶段定义阶段的目标是界定问题和项目范围，明确改进的目标和关键业务指标（CTQ）。
在该阶段，团队需要制定项目计划、建立沟通渠道、明确角色和职责，并与相关利益相关者进行沟通和共识。
工具和技术包括项目规划、流程图、初始过程能力评估等。
三、测量阶段测量阶段的目标是收集和分析数据，了解目前业务过程的表现和问题的根源。
团队需要选择适当的数据收集方法，收集相关数据，并对数据进行统计分析和测量。
通过测量阶段，团队可以了解业务过程的当前状态，为下一阶段的分析提供基础。
工具和技术包括数据收集计划、测量系统分析、过程能力分析等。
四、分析阶段分析阶段的目标是识别业务过程中的关键问题和根本原因。
在该阶段，团队需要使用统计工具和技术来分析数据，并找出导致问题的主要因素。
通过分析阶段，团队可以深入了解问题的本质，并确定改进的重点和方向。
工具和技术包括数据分析、因果分析、根本原因分析等。
五、改进阶段改进阶段的目标是开发和实施改进方案，解决业务过程中的问题和缺陷。
在该阶段，团队需要生成多个潜在的改进解决方案，并根据优先级进行筛选和评估。
一旦确定最佳方案，团队将进行实施并监控改进效果。
工具和技术包括创新方法、解决方案评估、实施计划等。
六、控制阶段控制阶段的目标是确保改进措施的可持续性和绩效稳定性。
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dmaicDMAIC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control），中文翻译为“确定、测量、分析、改进、控制”，是一种用于解决问题和改进过程的方法论。
它是六西格玛（Six Sigma）方法的核心工具之一，被广泛应用于各个行业和组织中。
本文将介绍DMAIC的每个阶段以及如何在实践中使用它来解决问题和改进过程。
首先，DMAIC的第一个阶段是“确定”（Define）。
在这个阶段，团队需要明确问题的范围和目标。
这包括确定问题的背景和原因，了解相关的业务流程，并确定改进的目标。
在这个阶段，团队可以使用一些工具和技术，如项目规划图（Project Charter）、业务流程图和问题陈述（Problem Statement）来帮助明确问题的范围和目标。
接下来，DMAIC的第二个阶段是“测量”（Measure）。
在这个阶段，团队需要收集相关的数据并进行分析。
这包括确定关键的过程指标（Key Process Indicators）和收集相关的数据。
团队可以使用一些统计工具和技术，如测量系统分析（Measurement System Analysis）和过程能力分析（Process Capability Analysis），来帮助他们理解当前过程的性能和问题所在。
然后，DMAIC的第三个阶段是“分析”（Analyze）。
在这个阶段，团队需要深入分析已收集的数据，以找出问题的根本原因。
团队可以使用一些分析工具和技术，如鱼骨图（Fishbone Diagram）和5Why分析，来帮助他们识别问题的主要原因。
通过分析数据和找出问题的根本原因，团队可以更好地制定改进的方案。
在DMAIC的第四个阶段“改进”（Improve）中，团队需要制定并实施改进方案。
这包括生成改进的解决方案，进行实验和验证，以及更新相关的工作指导和流程。
团队可以使用一些创新工具和技术，如质量功能展开（Quality Function Deployment）和实验设计（Experimental Design），来帮助他们制定和实施改进方案。
六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作
六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作六西格玛是一种以数据为基础的管理方法，旨在通过优化业务流程和降低过程变异来提高质量和效率。
DMAIC是六西格玛项目中的五个核心阶段，包括“定义”、“测量”、“分析”、“改进”和“控制”。
每个阶段都有其独特的任务和目标，以下是每个阶段的重点工作。
一、定义阶段定义阶段的主要目标是明确问题、制定项目范围和目标，并了解客户需求。
在这个阶段，项目团队需要完成以下重点工作：1.1 确定关键的业务问题：团队成员需要与相关方沟通，了解业务痛点和客户需求，明确项目的关键问题。
1.2 界定项目范围：明确项目的边界和相关的过程、产品或服务范围，确保项目工作的聚焦性和可控性。
1.3 设定项目目标：根据客户需求和组织目标，设定具体的项目目标，以量化指标来衡量项目的成功与否。
1.4 确定关键利益相关方：识别与项目相关的内外部利益相关方，了解他们的期望和需求，建立有效的沟通和合作机制。
1.5 构建项目团队：组建具有跨部门代表性的项目团队，确保团队成员的专业背景与项目需求相匹配。
二、测量阶段测量阶段的主要任务是确定关键过程变量及其测量方法，收集和分析相关数据。
以下是在测量阶段的重点工作：2.1 确定关键过程变量：对关键业务指标进行评估和排序，确定对业务结果影响较大的关键过程变量。
2.2 建立数据收集计划：明确数据收集的目的、方式和频率，设计数据收集表格和/或使用数据采集工具。
2.3 收集数据：按照数据收集计划，系统地收集和记录相关数据，确保数据的准确性和可靠性。
2.4 统计分析数据：应用合适的统计方法，对收集到的数据进行分析，以获取对业务问题和过程变异的深入理解。
2.5 确定基准性能：通过对数据的分析，确定当前的基准性能水平，为后续的分析和改进提供依据。
三、分析阶段分析阶段的主要目标是通过分析数据，确定问题的根本原因，并识别导致业务问题的关键因素。
以下是在分析阶段的重点工作：3.1 进行根本原因分析：应用多种工具和方法，如因果图、5W1H分析等，分析数据，找出导致业务问题的根本原因。
筒述DMAIC各阶段的实施步骤
筒述DMAIC各阶段的实施步骤1. DMAIC概述DMAIC是一种六西格玛的质量改进方法论，用于解决业务问题和提高流程绩效。
DMAIC由5个阶段组成，分别是：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
本文将介绍DMAIC各阶段的实施步骤。
2. 定义阶段（Define）在DMAIC方法论中，定义阶段是解决问题的起点。
在这个阶段，团队需要明确项目的目标和范围，并确保与组织的整体目标一致。
以下是定义阶段的实施步骤：•步骤一：明确项目的目标和范围–确定项目的目标，例如提高流程效率、降低成本、提高客户满意度等。
–确定项目的范围，明确需要改进的流程或问题的特定部分。
•步骤二：创建项目团队–选择具有相关知识和技能的团队成员。
–指定项目经理，负责协调和领导团队的工作。
•步骤三：制定项目计划–确定项目的时间表和里程碑。
–分配任务和责任，确保团队成员理解他们的角色和职责。
•步骤四：识别关键利益相关者–确定项目的关键利益相关者，包括内部和外部利益相关者。
–确定这些利益相关者对项目成功的影响，并制定相应的沟通计划。
3. 测量阶段（Measure）测量阶段是为了收集数据和收集关于当前流程的信息。
通过收集和分析数据，团队可以了解当前流程的绩效，并确定问题的根本原因。
以下是测量阶段的实施步骤：•步骤一：收集数据–确定需要收集的数据类型，例如周期时间、错误率、客户满意度等。
–制定数据收集计划，并确保数据的准确性和完整性。
•步骤二：制作流程图–使用流程图绘制当前流程，包括各个步骤和相关的输入输出。
–识别可能存在的问题点和改进机会。
•步骤三：收集客户反馈–通过调查问卷、面谈等方式收集客户的反馈意见。
–分析客户的需求和期望，确定需要改进的方面。
•步骤四：测量当前流程的绩效–使用合适的指标和度量标准评估当前流程的绩效。
–分析数据，确定流程的关键问题和瓶颈。
4. 分析阶段（Analyze）在分析阶段，团队通过对数据的分析，确定导致流程问题和瓶颈的根本原因。
精益六西格玛 DMAIC 方法论
DMAIC方法论 ——定义阶段
基线与目标：
基线？目标？ 基线？目标？ 基线？目标？
DMAIC方法论 ——定义阶段
基线与目标：
DMAIC方法论 ——定义阶段
预想财务效果：
预算项目收益， 衡量对公司产 生的价值。
DMAIC方法论 ——定义阶段
人员组织与推进计划：
确定人员、明确分工并制定推进计划
DMAIC方法论 ——定义阶段
DMAIC方法论 ——分析阶段
验证根本原因：
采用散布图或其他工具来验证 一些重要关联关系。以证明分析结 果的正确性。
DMAIC方法论 ——分析阶段
总结：
1、数据做支持 2、以图表和统计格式说服力更大 3、不以推测和直觉为基础 4、从流程的角度来思考与理解
DMAIC方法论
DMAIC方法论 ——改进阶段
DMAIC方法论 ——定义阶段
项目的问题陈述：
DMAIC方法论 ——定义阶段
定义Y值：
DMAIC方法论 ——定义阶段
定义Y值：
DMAIC方法论 ——定义阶段
定义Y值：
OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率
DMAIC方法论 ——定义阶段
定义Y值：
OEE
生产 效率
库存周 转天数
设备 产能
流程 时间
DMAIC方法论 ——测量阶段
主要任务：
一 进行价值分析
分析过程流
二
三 解释潜在原因
缩小范围寻求关键
四
五 验证根本原因
DMAIC方法论 ——分析阶段
进行价值分析：
识别项目流程的价值流。
识别增值、非增值步骤。
为客户提供产品或服 对于客户而言，未对 务的必不可少的活动。 其产生价值的活动。
六西格玛之过程能力分析
六西格玛之过程能力分析
六西格玛法(Six Sigma)是一种整体管理方法，旨在提高产品及服务
的质量，通过采用统计方法及流程分析，帮助组织实现目标。
一般情况下，组织通过使用六西格玛法来实现杰出领导力(DMAIC)的5个步骤：定义、
测量、分析、改进、控制。
定义：这一阶段的目标是确定组织想要实现的成果，包括产品和服务
的质量或性能，以及有效实施可持续的改进所需的总体目标。
测量：在这一阶段，组织还要建立一个详细的过程测量模型，以统计
可用的指标，以及确定他们的改进的历史数据。
分析：这一阶段的目标是使用因果分析方法，找出产品和服务质量问
题的原因。
改进：在这一阶段，六西格玛法建议采取一系列行动，以便消除质量
损失的原因。
控制：最后，六西格玛法建议实施一些控制措施，以便确保新改进的
成果可以持续完成。
六西格玛之过程能力分析(Six Sigma Process Capability Analysis)是一种统计技术，用于帮助组织有效地分析、改进和控制其产品及服务质
量的流程能力。
这是一种受管理的绩效测量工具，它把流程定义成可定性
描述的参数，以其中一种程度来衡量产品及服务的质量端到端的能力。
此外，六西格玛之过程能力分析也可以为组织提供有价值的信息。
说说六西格玛管理DMAIC各阶段详解及推行任务的步骤有哪些？
说说六西格玛管理DMAIC各阶段详解及推行任务的步骤有哪些？说说六西格玛管理DMAIC各阶段详解及推行任务的步骤有哪些？六西格玛管理DMAIC每阶段详解如下：1、定义定义环节需要解决的问题是:①问题是什么，有何机会?②专案工作的范围是什么?③对团队的工作方法有何限制?需要做出的决定又有何限制?④专案如何给组织带来贡献，或者使组织增值?⑤改进的目标为何?⑥专案团队有哪些成员?⑦为了完成专案，团队制定了何种计划?⑧团队采取何种流程来完成专案?2、评估评估阶段的目标是收集具体衡量利益的相关资料。
确定评估什么要受专案内容的影响，因为不同专案有着不同的目标。
譬如，专案发起的目的可能是:①根据客户要求，改进某些产品和服务的质量；②提高资源(如时间和金钱)的利用效率，此时，企业本身就是客户；③根据具体经营目标改进某些结果，例如提高安全性、降低成本、增加收入等。
3、分析分析阶段的目的是解决如下问题:①流程稳定吗?在掌控之中吗?②浪费发生在流程中的哪些环节?③团队正在解决某些问题，其背后的主要原因是什么?④我们关注的变异成因是什么?4、改进改进阶段的目的是解决如下问题:①何种方法将消除流程中的浪费?②什么是处理问题或变异原因的最好方案?③如何实施这些方案?5、控制控制阶段的目的是解决如下问题:①如何确保所有相关员工能够根据要求始终应用新流程?②如何长期监控绩效以确保改进持续?③如果流程出现异常.该如何处理?六西格玛管理推行的任务分配：在这个步骤中，六西格玛黑带开始进行任务的分配，他将专案需要进行的工作细分，以备专案小组成立后，组员展开工作。
注意在这个阶段，专案小组的成员还没有确定。
黑带要确定作为该专案小组成员应具备的技能，并确定小组的规模。
一、定交阶段步骤1：确定专案关键－－－专案关注点是什么？涉及的质量成本是多少？步骤2：制定专案范围－－－专案问题、范围、目标是什么？团队成员其及公工如何？专案进度如何安排？步骤3：定义过程流程－－－专案涉及的过程是什么？流程步骤、各步骤的输入输出是什么？二、测量阶段步骤4：选择质量特性－－－谁是客户？他们的CTQs是什么？该专案需关注的CTQs 是什么？步骤5：定义绩效标准－－－对于每个CTQs,客户所接受的界限是什么？步骤6：测量系统分析－－－你知道如何测量CTQs（Y）吗？我们使用的测量系统可靠吗？三、分析阶段步骤7：建立过程能力－－－当前的绩效表现（Y）如何？步骤8：定义绩效目标－－－你设定的CTQs(Y)是什么？步骤9：寻找波动来源－－－哪些潜在的问题/因素影响你的表现？四、改善阶段步骤10：筛选关键少数－－－在这些潜在的问题/因素中，哪些是真正主要的？步骤11：发现变数关系－－－是否知道X's与Y的关系？步骤12：建立运营规范－－－是否知道如何设定我们的X's以设定Y？五、控制阶段步骤13：验证测量系统－－－既然我们知道获得最佳Y的X's，那么X's的测量系统是否可靠？步骤14：确定过程能力－－－你的新的Y的表现是什么？是否已达到步骤5设定的目标？步骤15：实施过程控制－－－我们怎样控制已达到的改进？六西格玛管理DMAIC中定义阶段有哪些工具?六西格玛管理中定义阶段工具：1、专案定义表格专案定义表格通常是由负责选择专案的人收集与专案有关的资讯。
六西格玛管理DMAIC各阶段工作
六西格玛管理DMAIC各阶段工作六西格玛项目分为六西格玛改进和六西格玛设计两大类。
六西格玛改进项目有较为标准的流程，即DMAIC。
它是通过对现有过程进行定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control），以达到消除过程缺陷和不增值流程的目的，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，提升客户满意度，增强企业竞争力。
1、定义阶段说起六西格玛改进DMAIC流程，我们把它的战略地图分为五部分。
首先是定义阶段（Define）。
定义阶段的主要任务是要对我们所要解决的问题Y有一个充分的认识。
要想充分说明我们所要解决的问题，通常会用到一个工具即5W2H，包括我们为什么要做这个项目（Why）？这个项目是什么（What）？在哪里开展工作（Where）？由谁来做（Who）？什么时候开始、什么时候结束（When）？以及我们的基线和目标是怎样确定的（How1）？我们将以怎样的方式推进它（How2）？定义阶段的输出是以上所述5W2H的内容。
2、测量阶段六西格玛改进流程战略地图的第二部分是测量（Measure）阶段，在这个阶段我们要对当前的过程满足顾客的能力测量出来，即要对Y进行过程能力分析；我们要对测量Y的测量系统是否可靠进行探究，即要针对Y进行测量系统分析；我们还要对影响问题Y的因子x测量（查找）出来，即要用鱼骨图、流程图等工具对x进行分析；我们还要将可能的关键x筛选出来，即要用因果矩阵（C&EMatrix）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）等工具对x进行筛选。
同时在测量阶段我们还要针对可能的关键x采取快速改善措施，并对改善效果进行验证。
以上就是我们在测量阶段要做的工作，所以在测量阶段我们会用到的统计工具有过程能力分析、测量系统分析、过程稳定性分析等。
测量阶段的输出是可能的关键因子。
3、分析阶段分析阶段就是对可能的关键因子进行验证，筛选出真正的关键因子。
六西格玛管理培训中DMAIC流程分析阶段
六西格玛管理培训中DMAIC流程分析阶段分析与总结是对于量化过程的总结与延伸，通过对DMAIC团队的资料收集，部分资料内容已经开始显现出明显化的趋向，也就是说，问题事故的原因也将在量化的过程中得到总结。
分析过程是对量化过程的延伸，新的有效的六西格玛项目执行方案将取决于分析过程对量化过程的总结。
量化的过程可以找出部分较容易发现的问题，并综合出相应的解决办法。
同时我们也要意识到，真正的隐含的根本因素还会潜藏于分析阶段的内容当中。
举例来说，医生对于患者病情的了解，不会单纯地依靠检测数据所显示出的病情内容，同时还会综合他的行医经验对综合的病情产生最有效的见解与治疗方案。
尤其在多种病因干扰的情况下，医生会根据最根本的医德准则来对病患采取相应的治疗措施。
DMAIC的解决问题原则也是如此，团队判断是对于数据分析汇总的最有效的体现，偏见或者老资格在处理问题的过程中往往会将团队带入传统的、低效的、带有偏执观念的处理方式中。
它所表达出的是整体的研究所具有的普遍问题，分析主要体现在以下几个方面：①传统的程序或者技术对于新问题的研究是否具有普遍的影响力；②在工作程序中的技术设备是否能够满足分析阶段对问题根本原因的检测与分析；③检测数据所表现出的缺陷或者不足能否对人的行为产生最直观的影响；④项目量化过程中所体现的问题是否能够排除环境因素的影响，达到六西格玛的最终要求；⑤客观因素对于主观因素的否定或支持能否产生预期的结果形态。
分析工具的运用是一个循环地寻找根本原因所在的具体步骤。
这也是分析步骤中面临的最大挑战之一，正确使用工具，借助最直观的数据分析与总结产生对根本原因的有效判定，最终引导六西格玛项目计划的执行与发展。
1、分析阶段所关注的不是问题产生的症状，而是找到引发这种症状的根本原因分析阶段所做的工作，是借助一个有效的工具，对收集的数据资料进行汇总，并分析其产生负面影响的关键因素。
这需要一定的统计学基础，也需要一定的对计算机的应用能力，信息所产生的分析力需要人的参与，而且是具有相关能力的人的参与。
六西格玛dmaic的简单理解
六西格玛dmaic的简单理解六西格玛（Six Sigma）是一种管理质量和改进流程的方法学，而DMAIC则是六西格玛中最常用的一种方法论。
DMAIC是指Define （定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）这五个阶段。
下面我会从不同角度来简单解释一下六西格玛的DMAIC方法。
首先，六西格玛的DMAIC方法是一种系统化的、数据驱动的方法，用于改善组织的业务流程、产品质量和服务质量。
它强调通过精益思维和统计分析来减少变异性，提高流程的稳定性和可预测性，从而达到提高客户满意度和降低成本的目标。
在“Define”（定义）阶段，团队需要明确项目的目标、范围和关键业务指标，以及识别客户需求和期望。
这个阶段的关键是确保对问题的准确定义，以便后续的改进工作能够有针对性地展开。
接着是“Measure”（测量）阶段，团队需要收集相关数据，分析当前流程的性能和稳定性，确定关键的数据指标和测量方法。
这有助于确保团队对问题有清晰的认识，并为后续的分析和改进工作提供可靠的数据支持。
在“Analyze”（分析）阶段，团队会利用统计工具和技术，深入分析数据，找出导致问题和变异的根本原因。
这个阶段的目标是识别出影响流程绩效的关键因素，并为改进工作提供有力的依据。
在“Improve”（改进）阶段，团队会基于前期的分析结果，提出改进方案，并进行实验验证。
这个阶段的关键是确保改进方案能够有效地解决问题，并且对流程的改善产生积极的影响。
最后是“Control”（控制）阶段，团队需要建立稳定的控制机制，监控流程的绩效，并确保改进效果能够持续。
这个阶段的目标是防止问题的再次发生，保持流程的稳定性和可持续性。
总的来说，六西格玛的DMAIC方法强调了数据驱动的改进过程，通过定义问题、测量流程、分析数据、改进流程和控制变化，以实现持续的质量改进和业务绩效提升。
这种方法不仅可以应用于制造业，也可以在服务业和其他领域发挥作用，是一种通用的管理方法学。
六西格玛方法论：DMAIC步骤详解与案例分析
定
• 定期检查过程，及时发现新的问题和改
进点
02
成果巩固
• 对改进成果进行量化评估，确保改进目
标的实现
• 将改进成果纳入标准流程，实现成果的
长期巩固
04
六西格玛方法论的案例分
析
案例一：某制造企业生产流程优
化
问题识别与目标设定
• 通过数据分析，发现生产过程中的缺陷
和浪费
• 确定改进目标，提高生产效率和降低生
方法论的推广和执行
的典范，激发员工的参与热情
员工的培训与激励机制
激励机制
• 设计激励机制，如奖金、晋升和表彰等，鼓励员工参与六西格玛改进活动
• 通过公平和透明的激励机制，激发员工的积极性和创造力
员工培训
• 提供六西格玛方法论培训，使员工掌握改进方法和工具
• 提供技能培训，提高员工的岗位能力和综合素质
• 六西格玛的核心理念是追求极致，通过不断地改进和优化过程，实现高质量、高效率的运营
六西格玛方法论的发展历程
• 20世纪80年代，摩托罗拉公司首次提出六西格玛概念
• 90年代，通用电气公司推广六西格玛，使其成为全球范围内的质量管理方法
• 21世纪初，六西格玛方法论逐渐应用于非制造行业，如服务业和软件开发等
问题识别与目标设定
解决方案制定与实施
控制阶段
• 通过数据分析，发现项目开
• 提出改进方案，包括项目管
• 建立控制计划，定期检查项
发过程中的延误和资源浪费
理优化、开发流程改进和团队
目进度，确保改进成果的持续
• 确定改进目标，缩短项目周
协作提升
稳定
期和提高项目成功率
• 制定实施计划，分阶段实施
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六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段
控制阶段是6SIGMA项目团队保持改进成果的重要步骤。
作为DMAIC过程的最后一个阶段，控制是十分关键的。
形容过程就像一个橡皮团，你给它压力，就会形成新的和有趣的形状，但是一旦你放松，它又回到原来的状态。
控制阶段的主要目的是避免“突然”回到旧的习惯和程序上来，要想最终对人员的工作方式形成长期的影响并持续下去，不仅要对结果进行测量和监视，还得不断对6SIGMA观念进行宣传和“推销”。
控制阶段有如下细节:
①制定过程监视程序，明确已经做出的改变；
②制定应变计划；
③聚集关注点，集中在少数重要的测量上。
这些测量结果显示最新的项目结果(Y）以及关键过程测量值(x)的动态。
控制阶段有四个要素: 1、条件
维持一个稳定的、可预测的过程需要个人水平和组织水平两方面的条件。
只有对相关员工进行选择、培训、跟踪，特别是恰当的评价和奖励，过程才会稳定。
这在很大程度上取决于满足顾客需求程度的投入力度。
如:
①使用过程图来记录程序；
②使用数据来监控绩效；
③使用控制图发现潜在的问题；
④明确责任人。
2、文件化改进过程
为使改进成果能够保持下去，应使改进过程文件化，用文件记录过程。
如果让那些将来应用这些文件的人来帮助创建文件，可能会更有效。
文件化程序应做到:
①文件简练，易于理解；
②文件既包括对常规工作的说明，又包括对“紧急事务”的注释；
③将过程文件作为过程管理的重要部分，包括一些标准的起草。
3、持续的过程测量
采用控制图等办法监控过程，以迅速发现过程的异常波动。
同时，团队必须找出KPOV和KPIV，实施关键过程测量，以确保更长时间的维持和管理改进的过程和成果。
持续的过程测量应关注:
①改进的SIPOC图；
②关键过程和过程变量；
③关键输入变量。
4、建立过程管理计划
一个关键的要素是过程管理计划。
即使一个良好的过程也可能存在许多问题，所以无论问题是否发生都要有一个针对问题的预警或应对计划。
这体现了6SIGMA的预防性管理主题思想。
过程管理计划应包括以下内容:
①正确的SIPOC图；
②行动预警及过程应对计划；
③应急方案；
④针对持续改进的计划。
随着团队成员对项目的辛勤付出，以及项目成果的巩固，项目团队将完成其历史使命。
在项目结束之前，团队还必须履行以下职责:
①通过陈述和示范的方式推销项目；
②把项目的责任移交给日常工作的人；
③确定管理者认可的项目长期目标。
通过DMAIC方式，企业看到了形成解决方案的全过程，也看到了该过程的价值，同时也认识到6SIGMA系统所具有的潜能。
文章来源：/liuxigemaguanli/332.html。