空压机培训PPT课件
合集下载
《螺杆式空压机培训》课件
螺杆式空压机的维护和保养
定期检查和更换滤芯、确保冷却系统正常运行、保持清洁工作环境等，可以延长螺杆式空压机的使用寿命。
螺杆式空压机的常见故障及解决方法
压力泄露
检查密封件是否损坏，需要更换。
过热
检查冷却系统是否正常，清洁冷却器。
噪音过大
检查螺杆和轴承是否磨损，需要进行维修或更换。
排气不畅
检查是否有堵塞物，清除堵塞物。
控制面板
监控和调节螺杆式空压机的操作。
冷却器
降低压缩过程中气体的温度，提高效率。
螺杆式空压机的优点和应用
1 高效节能
相比其他类型的空压机， 螺杆式空压机具有更高的 效率和能源利用率。
2 稳定可靠
螺杆式空压机结构简单， 运行平稳，可靠性高。
3 广泛应用
螺杆式空压机适用于各行 各业，包括制造业、建筑 业和化工业。
总结和提问
通过本课程，我们详细了解了螺杆式空压机的工作原理、主要部件、优点和 应用，以及维护和故障排除的方法。如果您有任何问题，请随时提问。
螺杆式空压机的工作原理
1
吸气过程
气体通过进气口进入螺杆，螺杆的旋转
压缩过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
使气体逐渐被压缩。
气体被压缩到需要的压力水平，同时温
度也会上升。
3
排气过程
压缩的气体通过出气口排出，供应给其 他设备或工艺。
螺杆式空压机的主要部件
螺杆
两个螺杆通过啮合形成压缩腔，完成气体的压缩过 程。
电机
驱动螺杆的旋转，实现气体的压缩。
《螺杆式空压机培训》 PPT课件
在本课件中，我们将介绍螺杆式空压机，包括其工作原理、主要部件以及优 点和应用。我们还将探讨关于螺杆式空压机的维护和保养，以及常见故障的 解决方法。最后，我们会总结所学内容并回答您的问题。
空压机培训精课件
检查和测试，确保其正常运行。
03
空压机故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
启动故障
无法正常启动、启动困难或启动 后立即停机。原因可能包括电源 故障、电气部件损坏、气压过低
等。
运行故障
在运行过程中出现异常声音、振动 、过热等现象。原因可能包括机械 部件磨损、润滑不良、气路堵塞等 。
排气故障
排气压力不足、排气温度过高或排 气量不足。原因可能包括气路堵塞 、气缸磨损、冷却系统故障等。
操作规程
严格遵守空压机操作规程 ，避免违规操作。
注意事项
注意观察空压机运行状态 ，发现异常及时停机检查 。
危险源识别与防范措施
危险源识别
安全警示标识
识别空压机可能存在的危险源，如高 压、高温、振动等。
在空压机周围设置安全警示标识，提 醒操作人员注意安全。
防范措施
采取相应的防范措施，如定期检查、 维护、保养空压机，确保其正常运行 。
停止操作
在空压机需要停止运行时，应先逐步 降低负载，然后按照操作手册的步骤 停止空压机，关闭电源和气源。
空压机运行参数监控与调整
监控参数
在空压机运行过程中，需要密切关注仪表盘上的参数，如压力、温度、流量等 ，确保各项参数在正常范围内。
调整参数
如果发现仪表盘上的参数异常，应及时进行调整，如调整进气阀开度、更换滤 芯等，以确保空压机正常运行。
空压机分类
根据压缩方式、工作原理和应用 领域，空压机可分为多种类型， 如螺杆式、活塞式、离心式等。
空压机工作原理
01
02
03
吸气过程
空压机吸入空气，并将其 压缩。
压缩过程
通过机械能将空气压缩， 使其压力和温度升高。
空压机PPT学习课件
等。
化工领域
在化工生产中，空压机 可用于气体压缩、输送 和反应过程中的气体供
应。
电力行业
空压机在电力行业中主 要用于发电厂的仪表用
气、除灰用气等。
食品医药
在食品、医药等行业中 ，空压机可用于提供洁 净、无油的气体，满足
生产需求。
市场需求分析
市场规模
随着工业领域的不断发展，空压 机市场规模不断扩大，需求持续
《特种设备安全监察条例》
空压机属于特种设备范畴，需遵守特种设备安全 监察条例的相关规定，如设备登记、定期检验等 。
《节能法》
空压机在运行过程中消耗大量能源，因此需遵守 国家节能法规，采取节能措施，提高能源利用效 率。
行业标准规范内容
《空气压缩机安全技术监察规程》
该规程规定了空压机的设计、制造、安装、使用、检验等方面的安全技术要求，是空压机 行业的重要标准规范。
操作规程及安全注意事项
禁止带压启动或停机
在空压机带压状态下，禁止进行启动 或停机操作。
保持设备清洁
定期清理空压机表面和内部的灰尘、 油污等杂质，确保设备散热良好。
防止超压运行
定期检查安全阀和压力表，确保空压 机在额定压力下运行。
日常维护保养项目清单
清洁空气滤清器
定期更换空气滤清器滤芯，保证空气 流通顺畅。
对检测数据进行整理、分析和比 较，得出性能评估结果。
检测方法 准备工作 开始检测 数据处理
采用专业的空压机性能测试仪器 ，对空压机的排气量、压力、温 度、噪音等关键参数进行实时监 测和数据记录。
启动空压机，调整至正常工作状 态，记录各项参数数据。
评估指标体系建立
01
02
03
评估指标
化工领域
在化工生产中，空压机 可用于气体压缩、输送 和反应过程中的气体供
应。
电力行业
空压机在电力行业中主 要用于发电厂的仪表用
气、除灰用气等。
食品医药
在食品、医药等行业中 ，空压机可用于提供洁 净、无油的气体，满足
生产需求。
市场需求分析
市场规模
随着工业领域的不断发展，空压 机市场规模不断扩大，需求持续
《特种设备安全监察条例》
空压机属于特种设备范畴，需遵守特种设备安全 监察条例的相关规定，如设备登记、定期检验等 。
《节能法》
空压机在运行过程中消耗大量能源，因此需遵守 国家节能法规，采取节能措施，提高能源利用效 率。
行业标准规范内容
《空气压缩机安全技术监察规程》
该规程规定了空压机的设计、制造、安装、使用、检验等方面的安全技术要求，是空压机 行业的重要标准规范。
操作规程及安全注意事项
禁止带压启动或停机
在空压机带压状态下，禁止进行启动 或停机操作。
保持设备清洁
定期清理空压机表面和内部的灰尘、 油污等杂质，确保设备散热良好。
防止超压运行
定期检查安全阀和压力表，确保空压 机在额定压力下运行。
日常维护保养项目清单
清洁空气滤清器
定期更换空气滤清器滤芯，保证空气 流通顺畅。
对检测数据进行整理、分析和比 较，得出性能评估结果。
检测方法 准备工作 开始检测 数据处理
采用专业的空压机性能测试仪器 ，对空压机的排气量、压力、温 度、噪音等关键参数进行实时监 测和数据记录。
启动空压机，调整至正常工作状 态，记录各项参数数据。
评估指标体系建立
01
02
03
评估指标
空压机培训资料课件
在进行应急处理时，应注意保 持冷静，按照规定的程序进行 操作，避免造成更大的损失。
空压机节能减排技
04
术
能效标准与评价方法
能效标准
制定和实施能效标准是推动空压机节能减排的重要手段，这 些标准规定了空压机的能效要求、测试方法和标识要求，以 确保市场上销售的空压机符合节能减排的要求。
评价方法
评价空压机的能效水平需要采用科学的方法，包括能效测试 、性能评估和成本效益分析等。这些方法能够帮助用户全面 了解空压机的能效状况，为选购和使用空压机提供依据。
低噪音
通过优化气动设计、采取减震降噪等措施降低空压机的噪音污染， 提高设备运行舒适性。
THANKS.
按照规定的顺序停机，关闭相应的阀门和 电源，并做好设备的保养和维护记录。
安全防护措施
01
02
03
04
安装防护罩
为了防止人员接触旋转部位， 应在空压机的旋转部位安装防
护罩。
设置安全警示标识
在设备周围设置明显的安全警 示标识，提醒人员注意安全。
使用安全带和手套
在操作过程中，应使用安全带 和手套等防护用品，防止意外
更换部件。
空压机安全操作规
03
范
安全操作规程
启动前的检查
启动操作
在启动空压机之前，应检查设备周围环境 ，确保没有障碍物和杂物，同时检查设备 的紧固件、阀门、管道等是否正常。
按照规定的顺序启动空压机，注意观察设 备的运行状态，确保没有异常声音或振动 。
运行监控
停机操作
在空压机运行过程中，应定期检查设备的 运行参数，如压力、温度、润滑油等，确 保设备在正常范围内运行。
空压机的主要性能参数
总结词
空压机培训课件PPT实用版(图文)
92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分：空压机系统概述
• 空气压缩机的组成：采用双螺杆式空气压缩机，
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分：空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2～0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分：空压机系统概述
空压机油系统作用：
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免 阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨 损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内 部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
空压机培训 ppt课件
其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子分类?按排气压力高低分mpa风机压缩通风机鼓风机低压高压超高压001502031010100分类?按压缩机级数分段单级两级多级?按气缸中心线与地面相对位置划分立式气缸中心线与地面垂直卧式气缸中心线与地面平行对称平衡式对动式h型m型角度式气缸中心线与地面呈一定角度如v型w型l型分类按排气量大小分容积流量mmin微型1小型110中型10100大型100按气缸作用型式分单作用双作用级差式按动力机与压缩机连接型式分整体式分体式1
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理： 当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下， 气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空 地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转， 气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理： 当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下， 气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空 地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转， 气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
空压机安全培训课件
高效节能
未来空压机将更加注重高效节能，需要关注设备的能效指标和运行 稳定性，确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高，空压机需要更加注重环保性能，减少对环境的 影响，同时需要关注环保法规的变化，确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中，应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常，以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ，对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时，如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等，应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况， 确保无破损、老化现象；采用接地保 护措施，降低触电风险；操作人员应 接受电气安全培训，了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动，提高员工对安全的 认识和重视程度。
未来空压机将更加注重高效节能，需要关注设备的能效指标和运行 稳定性，确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高，空压机需要更加注重环保性能，减少对环境的 影响，同时需要关注环保法规的变化，确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中，应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常，以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ，对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时，如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等，应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况， 确保无破损、老化现象；采用接地保 护措施，降低触电风险；操作人员应 接受电气安全培训，了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动，提高员工对安全的 认识和重视程度。
《空气压缩机培训》课件
单位
通常以小时或年为单位表示 。
影响
空气压缩机的使用寿命越长 ，意味着设备的耐用性和可 靠性越高。
选择
在选择空气压缩机时，应考 虑其使用寿命，以确保购买 的设备能够长时间稳定运行 。
04
空气压缩机的操作与维护
操作步骤
紧急停机
当出现异常情况，如严重的漏气、异常声 响或振动时，应立即按下紧急停机按钮， 停止空气压缩机的运转。
06
发展趋势与新技术
节能减排技术
总结词
随着环保意识的提高，节能减排技术已成为空气压缩 机行业的重要发展趋势。
详细描述
空气压缩机作为工业领域中的重要设备，其能耗和排 放对环境的影响备受关注。近年来，以节能减排为目 标的技术创新在空气压缩机领域中得到了广泛应用， 例如采用高效的气阀和降低泄漏损失等措施来提高压 缩机的效率，减少能源消耗和排放。此外，回收和再 利用压缩机的排放能量也是一种重要的节能减排技术 ，如利用余热回收系统将排放的热量转化为电能或热 水等。
智能化控制技术
要点一
总结词
随着工业自动化和智能化技术的不断发展，智能化控 制技术已成为空气压缩机行业的重要发展方向。
要点二
详细描述
智能化控制技术可以实现对空气压缩机的远程监控和 管理，实时掌握压缩机的运行状态和能耗情况，及时 发现和解决问题，提高生产效率。同时，智能化控制 技术还可以根据生产需求和气量需求进行自动调节， 实现能源的合理利用和降低排放。此外，智能化控制 技术还可以实现故障预警和预测，减少设备维修时间 和成本。
查回油管路是否畅通。
日常维护与保养
检查轴承、齿轮等部件的磨损情 况，如磨损严重应及时更换。
检查油气分离器的工作情况，如 损坏应及时更换。
空压机培训ppt课件完整版
国内空压机市场规模不断扩大，但竞争也日趋激烈，国内外品牌众 多，市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
阿特拉斯空压机培训资料PPT课件
中冷
TT44
油温度 旁通阀
中冷 疏水器
37
喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，
并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经 由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器，油 过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入 压缩室，冷却压缩气体；另一路通到机体两端，润滑轴承组， 而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。 与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油 气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步 滤下剩余的油，并参与下一个循环。
缩空气的离心式压缩机。 这种压缩机直接安装在基座上，它既可以配一个隔音 罩内，也可以不配隔音罩。 ZH7000系列为50HZ的压缩机，它设计的额定工作 压力为：7，8，9和10.4bar(e)。 ZH4000系列为60HZ的压缩机，它设计的额定 工作压力为：100，115，130和150psig。 在每个压力范围内可以提供6种流量 。
12
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压（3.0~3.5bar ZA、ZE ） ❖ 中压（7.5~10.0bar ZR、ZT ）
13
螺杆机的分类
14
空压机油压
注意油压问题：
15
3#吸干机XD2400运行记录表
16
17
型号说明
❖ZR 250-7.5
消
器
音
中冷
器
TT
58
单向阀
后冷 冷却水出口
疏水器
TT PT 29 29
TT44
油温度 旁通阀
中冷 疏水器
37
喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，
并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经 由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器，油 过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入 压缩室，冷却压缩气体；另一路通到机体两端，润滑轴承组， 而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。 与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油 气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步 滤下剩余的油，并参与下一个循环。
缩空气的离心式压缩机。 这种压缩机直接安装在基座上，它既可以配一个隔音 罩内，也可以不配隔音罩。 ZH7000系列为50HZ的压缩机，它设计的额定工作 压力为：7，8，9和10.4bar(e)。 ZH4000系列为60HZ的压缩机，它设计的额定 工作压力为：100，115，130和150psig。 在每个压力范围内可以提供6种流量 。
12
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压（3.0~3.5bar ZA、ZE ） ❖ 中压（7.5~10.0bar ZR、ZT ）
13
螺杆机的分类
14
空压机油压
注意油压问题：
15
3#吸干机XD2400运行记录表
16
17
型号说明
❖ZR 250-7.5
消
器
音
中冷
器
TT
58
单向阀
后冷 冷却水出口
疏水器
TT PT 29 29
空压机培训ppt课件
定期检查安全阀、压力表等安 全附件是否完好。
保持空压机周围环境清洁，禁 止堆放杂物。
日常维护保养项目清单
清洁保养 定期清理空压机表面及内部的灰尘、油污等杂物。
保持空滤、油滤等过滤器的清洁，定期更换。
日常维护保养项目清单
润滑保养 定期检查油位，及时添加或更换润滑油。
定期清洗油路系统，确保油路畅通。
间接测量法
通过分析空压机的运行数据、振动信号等来推断其性能状态。
性能检测方法及步骤
确定检测目标
明确要检测的空压机型号、参数及性能指标。
制定检测方案
选择合适的检测方法，确定测量点、传感器类型及数量等。
性能检测方法及步骤
实施检测
按照检测方案进行现场检测，记录测 量数据。
数据处理与分析
对测量数据进行处理，提取特征参数， 进行性能评估。
03
空压机操作与维护保 养
操作规程及安全注意事项
开机前检查
确认空压机电源、油位、气路等是 否正常。
开机操作
按照启动按钮，观察空压机运行状 况，确保无异常。
操作规程及安全注意事项
• 关机操作：先卸载空压机负载，再按停止按钮，最后切断 电源。
操作规程及安全注意事项
01
安全注意事项
02
03
04
禁止带压启动或停机。
力。
节能方案设计与实施
方案设计
根据企业的实际需求和空压机设备的具体情况，制定个性化的节能方案。包括选择合适 的节能技术、确定改造内容和目标、制定实施计划等。
方案实施
按照设计方案，对空压机设备进行改造和升级。包括更换高效电机、安装智能控制系统、 优化管道布局等。同时，要确保施工质量和安全。
效果评估及经济效益分析
空压机安全培训ppt课件
;.
5
3检查各紧固系统润滑系统是否良好
1）检查空压机螺栓是否松动以防皮带打滑 2）检查空压机油是否在探视孔一半以上 **若使用5m³空压机注意检查冷却水是否开启
;.
6
;.
7
二、空压机必须在无载荷情况下启动
1）待空压机启动后空载几分钟没有异常情况再使空压机进入负荷运转 2）空压机运转后观察各仪表读数是否能满足施工需要，若不满足及时调整参数。 3）观察吸气盖是否发热各部件运行是否有异响
;.
8
三、空压机遇到下列情况应立即停车
1）润滑油中断或冷却水中断 2）排气压力突然升高，安全阀失灵 3）机械外部温度突然升高出现冒烟情况 4）负荷突然超出正常值 5）电动机或电气部分出现异响
பைடு நூலகம்
;.
9
空压机压力容器事故 1
;.
10
;.
11
;.
12
;.
13
;.
14
;.
15
;.
16
谢谢！
;.
1
17
空压机安全知识 1
;.
1
一、空压机操作前注意问题
1.空压机操作前检查防护装置及安全附件是否好。 1）检查防护罩是否完好 2）检查进气口是否有异物阻塞 3）检查压力表是否完好 4）检查安全阀是否完好可正常工作
;.
2
;.
3
;.
4
2检查排气管是否通畅
1）检查气动工具的气管是否通畅 2）排气管路先通气进行吹扫再接气动工具
空压机培训课件
•空压机基本原理与结构•空压机性能参数与选型•空压机安装、调试与验收•空压机操作、维护与保养目录•空压机故障诊断与排除方法•空压机节能技术应用探讨01空压机基本原理与结构工作原理及流程空压机工作原理工作流程控制系统对空压机的运行进行监控和控制，保证空压机的安全和稳定运行。
对压缩机主机进行润滑，减少磨损和摩擦。
冷却系统对压缩过程中产生的热量进行冷却，保证空压机正常运行。
压缩机主机包括气缸、活塞、气阀等，实驱动电机主要部件及功能结构类型与特点结构简单、价格低廉，但噪音大、效率低。
结构紧凑、噪音低、效率高，但价格相对较高。
结构复杂、价格高，但流量大、效率高，适用于大型工业场所。
结构新颖、体积小、重量轻，但价格较高，适用于小型便携式设备。
活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机02空压机性能参数与选型性能参数解读01020304排气量压力功率效率选型原则与方法01020304案例二某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标，选择了高性能、低噪音的空压机，提高了工作效率并改善了工作环境。
案例一某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格，最终选择了性价比较高的某型号空压机，满足了生产需求并降低了成本。
案例三某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性，选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机，确保了设备的长期稳定运行。
案例分析：成功选型经验分享03空压机安装、调试与验收010204安装前准备工作确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完好，有无损坏或变形核对安装附件是否齐全，如压力表、安全阀、排污阀等准备好安装工具及所需材料，如扳手、螺丝刀、密封垫等03连接进气管和排气管，注意管道连接处应密封良好，防安装压力表、安全阀等附件，确保安装位置正确、牢固安装步骤及注意事项0103020405调试过程与验收标准04空压机操作、维护与保养空压机启动前检查启动与运行关机与紧急停机安全防护操作规程及注意事项日常维护项目清单清洁工作检查紧固情况润滑保养更换易损件根据空压机的使用情况和保养要求，制定合理的定期保养计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
排气量（立方米/分） 微型压缩机（≤1） 小型压缩机（1-10）
中型压缩机（10-100） 大型压缩机（≥100）
注：本公司使用的空压机，排气压力（0.6-0.9MPa），排气量（ 1-25立方米/分）。
1.3、压缩机结构
双螺杆空气压缩机具有一对互相 啮合、相反旋向的螺旋形齿的转 子。其齿面凸起的转子称为阳转 子，齿面凹下的转子称为阴转子。
被动齿轮
阳转子
电机
轴封 主动齿轮
阴转子
主机
2.4、分离系统
分离系统的组成：： 1.油气分离桶 2.油精分离器 3.回油管
作用： 1. 将压缩空气从润滑油中分离出来。 2. 确保润滑油留在系统中。 3. 降低空气管道中的含油量。
2.4、分离系统
油气分离桶：除了进行油气分离外，兼有储存润滑油的功能。油气分离器桶 分为二部分，分别称作为初级分离和次级分离。
防止异物进入主机，延长主机的使用寿命。
提高润滑油使用寿命。 在过滤器座内部有旁通阀，当过滤器前后压差达到1.05 bar时，旁通阀打开，润滑 油绕过过滤芯旁通过油过滤器，以保证主机有足够的冷却润滑油。 在过滤器座上还有一压差开关，当压差达到0.9 bar时该开关动作，仪表板上的油过 滤器报警指示灯会量。
回油管:回油管由一装于油分离器盖上的插入到油 分离芯底部的直管、带有过滤网的回油过滤器以 及回油管节流孔接头组成。 过滤网和节流孔的堵塞，会造成压缩空气含油量 的增加。所以，定期清洗过滤网和节流孔非常重 要。
2.5、冷却系统
冷却系统由以下六个部件组成： 1. 空气冷却器 2. 油冷却器 3. 止逆阀 4. 温控阀 5. 油过滤器 6. 断油电磁阀
初级分离： 利用离心力的原理，将所有液态的润滑油留在隔板以下，只有极少量的气态油雾随压 缩空气仪器穿过隔板中间的小孔进入次级分离区域。 次级分离： 由油分离芯内部的纤维层和金属挡板进行过滤、截留和凝聚，将气态油雾变为液态流 到芯子底部，通过回油系统返回主机。
2.4、分离系统
油精分离器：位于分离油罐内，油精分离器的性 能直接影响空气中的含油量。正常情况下每年更 换， 或者只要压差发讯器报警（压差大于 0.1MPa)时应及时更换。
双螺杆空压机培训教程
培训人—石振凯
目录
1.1、压缩机分类
空气压缩机：用来压缩气体以提高气体压力的机器。也称为“空压 机”或“气泵”。
注：本公司主要使用 的是双螺杆压缩机。 根据冷却方式的不同 双螺杆压缩机又分为 风冷和水冷。
1.2、压缩机分类
压缩机大小分类:
排气压力（MPa） 低压压缩机(0.2-1) 中压压缩机(1-10) 高压压缩机(10-100) 超高压压缩机(100)
2.9、油过滤器
油过滤芯更换周期： 出始运行150小时更换； 以后累计运行2000小时或出现过滤器 报警时必须更换。 未按时更换油过滤芯将引起油路系统上 零部件的损坏，如主机、温控阀、断油 电磁阀、油分离芯、液压缸、负载电磁 阀等。
2.10、断油电磁阀
进气采用蝶阀控制的机组在油过滤器与油分配器之间安装了断 油电磁阀。 作用： 当机组运转时确保向各供油点注油； 当机组停机时切断整个油路，以免润滑油从主机吸气口冒出； 减少机组第二次启动时的功耗。 1. 断油电磁阀产生故障会造成主机供油不足而引起排温高，使 机组无法正常工作，或机组停机时大量的润滑油从主机的吸气 口冒出。故对于膜片式断油电磁阀，应及时更换膜片。 2.在拆检活塞式断油电磁阀时应千万小心，防止内部活塞环损 坏。
1.4、工作过程
吸气
压缩
排气
双螺杆压缩机是通过一对转子在机壳内做回转运动来改变工作容积， 使气体体积缩小、密度增加，从而提高气体的压力。
目录
2.1、结构组成
⑮
⑭
系统原理图 ⑪
①
⑫
⑩
⑬
⑨
③
②
④
⑦
⑥ ⑤ ⑯
⑧
Байду номын сангаас
2.2、电机
1.电机的散热：
（1）电机都配有散热风扇。一种独立控制风扇，一种自带风扇。独立风扇是外 部控制的一种，散热风量较大，效果比较好。
2.11、气路系统
组成： 1. 最小压力阀 2. 空气滤清器 3. 放气阀
2.12、最小压力阀
2.6、油冷却器
冷却系统是空气压缩机中非常重要的部分之一，因为空气被压缩后释放出大量的 热，这些热量都要靠冷却系统作热交换后带走。冷却系统分风冷式和水冷式两大类。
风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风 扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑油做 热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。
（2）电机外壳中间部位做成条形的，也是为了更好的散热，电机外壳要定期清 洗，使电机能更好的散热。
2.电机的温度：
（1）电机铭牌上都有标示，电机的绝缘级别如表：
绝缘温度等级 最高允许温度（℃） 绕阻升温限值（K ） 性能参考温度（℃）
电机的绝缘等级
A
E
B
105
120
130
60
75
80
80
95
100
E
H
使用风冷型机组需注意： 1、冷空气的温度（基本等同于环境温度）很重要，不能过高，建议不超过40℃。 2、冷却器暴露于空气中，翅片上会沾上灰尘，如聚集灰尘太多，会严重影响冷却 器换热效果。故应经常用压缩空气将翅片表面的灰尘吹干净。如情况严重无法吹干净 时，必须用清洁剂清洗，清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂。 清洁时，可拆开冷却器支架侧面的盖板，使用手持风枪向上吹扫。
155
180
100
125
120
145
2.2、电机
电机运行过程中检查项目：
看 进行外观的检查，电动机的外部紧固件是否有松动
听 听电动机的运行声音是否异常
摸
用手摸机壳、轴承座表面，检查电动机的振动是否剧 烈、温度是否过高
嗅
是否闻到焦味或绝缘漆的臭味（多是由于绕组燃烧造 成绝缘击穿电气故障）
2.3电机与压缩机
2.7、温控阀
组成: 温控阀由温控元件和阀体组成。
作用： 当油温低于40℃时，油不经冷却器直接进入 机体。当油温超过55℃时，该阀关闭使所有的 油通过油冷却器冷却后再进入主机。 通过温控元件的开启度，控制冷热润滑油 的混合比例，使螺杆压缩的喷油温度控制在最 佳点。
2.8、油过滤器
组成: 油过滤器由过滤芯和油过滤器座组成。 作用：