真空机ZR-1800高真空钎焊炉安全操作规范

ZR-1800高真空钎焊炉安全操作规范

A：左炉降温至400℃±10℃时：关初真空2——关插板阀1——开插板2——开初真空1——开罗茨泵

B：左炉降温至270℃左右时：关初真空1——关滑阀泵——松左炉手轮——开充气1——开炉——关充气1 C：左炉装好工件后：关炉门——开滑阀泵——开初真空1——开G1——J1灯亮——开罗茨泵

右炉灯灭，启动左炉加热

A：右炉降温至410℃左右时：关初真空1——关插板2——开插板1——开初真空2——开罗茨泵

B：右炉降至270℃左右时：关初真空2——关滑阀泵——松右炉手轮——开充气2——开炉——关充气2 C: 右炉装好工件后：关炉门——开滑阀泵——开初真空2――开G2-------J3灯亮_----开罗茨泵.

左炉灯灭，启动右炉加热

随时注意将水压保持在0.12---0.14mPa !

装炉时,注意不要沾其它杂物进炉,

▲关机流程:

A:左炉降温:

左炉降至400℃时,关插板阀１——开滑阀泵——开初真１——开罗茨泵——关主阀——关扩散泵——２小时后——关高真空阀——关机械泵——关初真空１——开滑阀泵——关水。电。气、。

B：右炉降温

右炉降至400℃：关插板阀2——开滑阀泵——开初真空2——开罗茨——关主阀——关扩散泵——2小时后——关高真阀——关机械泵——关初真空2——开滑阀泵——关水、电、气。

！注意：关水时只关进水，不关出水，先将进水关小一点，然后关水泵，最后将进水开关关死。切记！▲开机流程：

A．左炉预热：开水、电、气——开机械泵——开高真空阀——开扩散泵——开滑阀——开初真空1——开真空计——开G1 ——等J1灯亮、开罗茨泵——等J2灯亮——启动左炉加热开关——90分钟后——开电离显示≤

4.0X10ˉ³——关初真空1——开插板阀1

B．右炉预热:水,电,气——开机械泵——开高真空阀——开扩散泵——开滑阀泵——开初真空阀2——开真空计——开G2——待J3灯亮——开罗茨泵——待J4灯亮——启动右炉加热——90分钟后——开电离≤4.0X10º——开主阀——电离显示≤4.0X10ˉ³——关初真空阀2——开插板2

注意：开水时先将进水开关开一点。再开水泵，最后再将进水开关开至水压大于0.12Mpa,小于0.14Mpa之间(水压表指针不能超过划的那条黑线)

▲特别注意▲

I.装瓶、装炉时请注意：

1，叉车进出炉腔时要平衡，不要急进急出，以免因碰撞造成产品或钎焊粒走位，

2，避免将除产品外的其它异物装进炉腔中（如纸皮，胶纸，或其它物品）否则后果相当严重，

3，关炉门前先将炉门接触面及密封胶圈擦拭干净，以避免密封不良或损坏密封圏

I.水气压力要求：水压保持在0.12Mpa ——0.14Mpa之间,否则会造成冷却不够自动停机(水压过低时)或炉腔变

形(水压过高时)

气压应该维持0.5Mpa——1.0Mpa之间，否则拉起气缸不够力或（超出各气缸耐压值）

3正常工作状态下的真空计数值:

左炉高真空状态时（插板阀1开,左炉加热灯亮)开G1,初真空显示为(1E-1),J1,J2灯亮,高真空显示在”1.8E-2”至”5.0E-4”之间,否则为异常.

右炉高真状态时,(插板阀2开,右炉加热灯亮)开G2,初真空显示为”1E-1”,J3,J4灯亮,高真空显示在”1.8 E-2”至”5.0E-4”之间,否则为异常.

4,当水压报警器响起时,表示冷却水压力不够,这时系统会自动关闭扩散泵,主阀,加热系统.及相关插板阀,处理方法为:①,立即调整水压至正常水平,然后开扩散泵,开主阀,检查扩散泵系统是否达到要求(≤4.0X10ˉ³Pa)如果达到要求,则重新启动加热,打开相关插板阀.

②,如果停水了,则立即取下发热盘,用备用水源或外接水源对扩散泵体系进行强制冷却,并保持机械泵和高真空阀都打开.