工位器具管理办法

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1.目的和范围

1.1目的

规范车身厂工位器具的设计、采购、制造、使用、维修、报废、赔偿等工作流程，加强对工位器具的管理。

1.2范围

适用于车身厂工位器具的设计、采购、制造、使用、维修和报废。

2.相关部门

物流配送室、生产装备室、技术室、质量室、财务室、各车间及外协厂家。

3.职责

3.1物流配送室是工位器具的归口管理部门。负责检查、监督和考核各单位工位器具的使用情况；负责工位器具的日常管理、维修、转运、分类编号、登记入帐等；负责工位器具的发交和回收，并定期核对总数量。

3.2生产装备室负责编制《工位器具制造计划》和各车间外部工位器具的定置摆放区域图，并组织制造自制工位器具，参与工位器具的验证、采购及报废的评审。

3.3技术室负责组织工位器具图纸评审，编制相应的材料定额；组织验证工位器具，组织委外的工位器具的招标采购。

3.4质量室负责参与工位器具的验证和报废评审。

3.5财务室负责工位器具的结算、付款。

3.6各车间负责自制工位器具的建档、台帐及盘点工作、按定置区域摆放并负责工位器具的正确使用，并反馈工位器具的使用情况及存在的问题。

4.工作流程

4.1工位器具分类

工位器具分驾驶室工位器具和零部件工位器具。

4.2工位器具的设计

4.2.1技术室负责编制所需工位器具的《工艺装备设备任务书》，并报技术部。

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4.2.2技术室负责组织相关单位对技术部下发的工位器具图纸进行评审会签，评审通过后方可制造，并编制相应的工位器具材料定额发放至生产装备室。

4.2.3对于技术部设计以外的工位器具由工位器具制造厂家设计，技术室负责组织相关单位对其工位器具图纸进行评审会签，评审通过后方可制造。

4.3工位器具的制造

4.3.1生产装备室负责编制《工位器具制造计划》（计划中应明确自制或委外制造），经分管厂长批准后，报制造部，并传送至技术室、物流配送室各一份。

4.3.2物流配送室根据现有工位器具数量，结合各车间的实际生产所需，申请补充制造工位器具，经分管厂长批准后传送至生产装备室；新项目和工艺改进所需的新增工位器具，由技术室统一提出申请，经分管厂长批准后传送至生产装备室、物流配送室各一份。

4.3.3自制工位器具由生产装备室组织制造；委外工位器具由技术室组织相关单位进行招标采购，按照《招标投标管理办法》（ZZKC/G09.04.B0-2007）文件执行。

4.3.4技术室负责组织相关单位对委外制造厂家的加工能力和质量保证能力进行考察，并出具《考察报告》经分管厂长批准后方可制造。

4.3.5技术室负责跟踪委外工位器具的制造情况，确保制造周期和制造质量，保证计划按期完成。

4.4工位器具的验证与接收

4.4.1工位器具制造完成后，由其制造单位出具检验合格证明。

4.4.2技术室负责组织相关人员对工位器具进行验证，并出具验证结果。

4.4.3验证合格的工位器具由物流配送室负责接收，验证不合格的工位器具，属于自制的由生产装备室组织返工，属于委外的由技术室组织返工。工位器具返工后再次按4.4.1、4.4.2条进行。

4.4.4未经验证和办理接收手续的工位器具不得投入正式生产使用。

4.5工位器具的使用

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4.5.1工位器具由物流配送室纳入固定资产统一管理，并对工位器具编号，按照《工位器具管理办法》（ZZKC/G26.10.A0-2008）文件执行。

4.5.2为了更好的从颜色上对进出厂门工位器具进行区分，所有不出厂门周转的工位器具为橘红色或红色。出厂周转工位器具颜色为：灰、蓝、绿、白。

4.6工位器具的定置和摆放

4.6.1生产装备室负责编制各车间外部工位器具的定置摆放区域图，并下发物流配送室一份，物流配送室据此摆放工位器具整齐。

4.6.2物流配送室负责编制各仓库工位器具的定置摆放区域图，并按定置摆放区域图将工位器具摆放整齐。

4.6.3各生产车间负责编制本车间工位器具的定置摆放区域图，报物流配送室一份，物流配送室据此摆放工位器具整齐；对于车间内部因生产需要工位器具存放位置发生变动的，由车间摆放整齐。

4.6.4使用单位要按照工位器具的规格、摆放数量、方法正确使用；负责对工位器具的使用要落实到人，对发生丢失、损坏，以及有意破坏者按照《经营管理项目考核细则》实行考核。

4.6.5使用单位如发现工位器具损坏，影响产品件摆放，有权制止并拒绝使用；如违规使用工位器具而造成所放产品出现质量问题，其责任由使用单位承担。

4.6.6物流配送室负责对工位器具的使用单位的使用情况进行检查、监督及考核。

4.7工位器具的维护

4.7.1物流配送室负责对损坏、缺少防护的工位器具及时修复，使其达到使用要求；定期清洁工位器具油渍；定期对工位器具刷漆。

4.7.2物流配送室负责建立工位器具的维修记录。

4.8工位器具交接及出厂管理

4.8.1工位器具为供应商资产

供应商包括集团公司下属各二级专业厂（除卡车公司下属专业厂），如：传动轴

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厂、内饰件厂等，接收厂为车身厂。

4.8.1.1供应商到货的同时，需将《工位器具送货单》、工装实物与物流配送室保管进行交接。

4.8.1.2物流配送室保管对照《工位器具送货单》清点工装数量及型号，无误后录入计算机，打印工位器具《入库收料单》，供应商送货人员与物流配送室保管签字，双方各执一联，作为收到工装的依据。物流室保管依据《工位器具送货单》和工位器具《入库收料单》作为登记台账依据，并留存单据。

4.8.1.3需返回配送单位工位器具时，物流配送室保管根据工位器具实物数量和编号办理出库手续并打印车身厂工位器具《出库送料单》、《自制半成品、成品（物资）转移交接单》，由物流配送室保管和供应商指定人员办理交接签字手续。

4.8.1.4工位器具实物返回后，供应商指定人员根据车身厂的《出库送料单》对照工位器具实物，出具《入库收料单》，由保管签字，一联返车身厂物流配送室。

4.8.1.5车身厂工位器具《出库送料单》和《入库收料单》作为车身厂工位器具出库和接收单位入库记账凭证，单据留存。

4.8.1.6车身厂物流配送室工位器具返回供应商出门依据：物流配送室凭保管、供应商指定人员的《自制半成品、成品（物资）转移交接单》开具出门证，一联作为开具出门证依据。

4.8.2工位器具为车身厂资产，接收专业厂为卡车公司下属。流程按《工位器具管理办法》（ZZKC/G26.10.A0-2008）文件

5.1.1.3—5.1.1.7执行。

4.9工位器具的报废

对于无法修复或无修复价值的工位器具，物流配送室负责集中存放，并向生产装备室提出报废申请，生产装备室负责组织相关单位评审，并出具评审报告至分管厂长，经批准后按照《废旧物资管理办法》（ZZKC/G20.05.B0-2007）文件报废处理，同时物流配送室冲减相关台帐。