运营管理知识点

运营管理（选择、判断、简答）

1.运营系统的特征：集合性、关联性、目的性、环境适应性。

2.运营管理：对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制。企业组织的三

个基本职能是运营、财务和营销。运营职能是核心地位。企业组织的顾客服务、质量保证、生产计划控制、进度安排、工作设计、库存管理等均由运营职能来实现。企业组织其他所有活动，如营销、工业工程、公共关系、人力资源、财务、采购等都与运营管理活动有直接或间接的联系

3.SWOT（机会O、威胁T、优势S、劣势W）分析的主要内容包括：新的市场潜力；消费

者不断变化的需求；法律、经济、政治和环境变化；技术进步；竞争对手的活动。波特五力模型图（2）、BCG矩阵从两个维度分析：即“相对市场占有率”和“业务增长率”

4.企业竞争力：是企业在自由和公平的市场环境下生产优质产品或提供优质服务，创造附

加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力。企业竞争力决定企业成败的关键因素。

企业之间的竞争力体现在很多方面，如价格、质量、柔性、速度（交货期）等。

5.生产率：即投入产出比。生产率反映了产出（产品和服务）与生产过程中的投入（劳动、

材料、能量及其他资源）之间的关系，是一个相对指标。从本质上讲，生产率反映出资源的有效利用程度。

6.生产率的影响因素：管理、资本、质量和技术、标准化、工作场所的设计与布置、激励

制度等。

7.评价并选择决策方案：（1）确定型决策环境下，借助确定型模型（线性规划、非线性规

划等）来评价决策方案；（2）风险型决策环境下，采取最大期望值准则进行选择；（3）不确定型决策环境下，则首先选定决策准则：乐观准则，即大中取大准则；悲观准则，即小中取大准则；折中主义准则，即ａ准则；等概率准则；后悔值准则，即最大最小后悔值准则。

8.

9.新产品开发的动力模式：（1）技术导向型动力模式是指按照被称为Seed Theory的方式

进行新产品/服务开发。即从最初的科学探索出发开发新产品，以供给的变化带动需求的产生和变化。技术导向型的产品以“科研-生产-营销”的模式出现。青霉素、纳米、微纳米材料都是典型的技术导向型产品。（2）需求牵引型动力模式是指按照所谓的Need Theory方式进行新产品/服务开发。首先，进行市场调查，了解市场需要什么样的新产品；然后，进行生产技术、价格、性能等方面的研究；最后，根据销售预测决定是否开发这种产品/服务。需求牵引型产品以“市场-研发-生产-市场”的形式出现。模糊控制洗衣机、电饭煲、空调等家用电器产品就是典型的需求牵引型产品。

10.运营能力规划的重要性：运营能力规划就是对企业的规模作出决策。对任何一个组织都

至关重要。（1）运营能力事关长远；（2）运营能力决定着初始投资与运营成本；（3）运营能力影响组织的竞争力；（4）运营能力影响到组织的日常运营管理。

11.运营能力的度量：设计能力是建厂或扩建后运营系统理论上达到的最大能力。实际中，

设计方案确定的能力即为设计能力。有效能力是在理想运营条件下能够达到的能力，即交工验收后查定的能力。这些条件包括原料、动力的正常供应，设备的正常维修，工作

制度和人员出勤等。有效能力总是小于设计能力。利用率=实际产出/设计能力；效率=实际产出/有效能力。

12.自制或外购考虑的因素：企业已有的运营能力；专业技术；产品质量、需求特征、成本、

风险。

13.运营能力规划方案的盈亏平衡分析：盈亏平衡分析方法就是通过分析产量-成本-利润之

间的关系，确定盈利时的最小产量，即盈亏平衡点。盈亏平衡点即损益分界点，其涵义是：当产量达到盈亏平衡点时，正好持平，不亏不盈；当产量小于盈亏平衡点时，只亏不盈；当产量大于盈亏平衡点时，才有盈利。盈亏平衡分析的关键是确定各项成本。

成本可分为固定成本与可变成本两大类。总的固定成本不随产量而变动，包括管理费用、租金、财产税、固定资产折旧、部分修理费等。总的固定成本以F来表示。总的可变成本随产量而变动，包括原料、包装物和直接人工等。单位可变成本以V来表示。

14.影响选址规划的因素：劳动力；原材料；基础设施；自然环境；生活设施；科技条件；

环境约束；优惠政策；当地居民的态度；客流量；竞争对手的位置；文化差异。

15.设施布置的基本类型：（1）工艺专业化布置是按照生产工艺特征安排生产单位或设备。

特点：对产品品种变换的适应性强，适合于多品种小批量生产；产品的物流比较复杂，生产过程连续性差；在制品库存量较高；生产周期较长。（2）产品专业化布置是按照产品的工艺流程（即加工路线或加工顺序）安排生产单位或设备，如汽车厂的装配线、玩具生产线等。特点：对产品品种变换的适应能力差，仅适合于大量、连续生产；物流连贯性强，节约了生产面积，缩短了运输距离；在制品少；按节拍组织生产，易于管理。

16.流水生产线及其基本特征：流水生产线是按照产品（零部件）生产的工艺顺序布置工作

地，使产品（零部件）连续、协调、均衡地在各个工作地进行加工或装配，直到生产出成品的一种先进的生产组织形式。流水生产线是典型的产品专业化布置方式，具有以下特征：工作地的专业化程度高；工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工作地之间做单向移动；各个工作地的加工时间相等或成简单的倍数关系；按统一的节拍进行生产。流水生产线的优点：整个生产过程是连续、协调和均衡的；有利于机器设备和人力的充分作用；最大限度地缩短生产周期；缩短运输路线，工序间的在制品数量很少；工作地专业化程度高，便于采用专业设备、工具，有利于提高劳动生产率。

17.流水生产线的平衡：（1）计算流水生产线的节拍CT=OT/D 其中CT---流水生产线的节拍；

OT—计划期内有效作业时间；D—计划期内产量。（2）计算最小工作地数：（3）分配作业单元。（4）流水生产线的效率测评：

18.从一至表法：是一种逐步寻优的设施布置方法。即经过有限次的试验和改进，求得加权

移动距离近似最短的设施布置方案。其有两个基本假设条件：各相邻设施之间的距离相等；不考虑零件的重量和数量差异。步骤：绘制零件工艺路线图；给出设施初始布置方案，编制初始零件从一至表，并计算零件从一个设施到另个设施的移动次数；分析并改进初始零件从一至表，计算总的移动量；比较不同的布置方案，总移动量越小，方案越好。

19.活动关系图法：由默泽提出，是通过图解方法描述组织各组成部分之间的关系，然后根

据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的平面布置方案。组织各组成部分之间的关系密切程度用A、E、I、O、U、X六个符号表示，并给出相应的分值。组织各组成部分之间的关系密切程度的原因用9个数码表示。

20.库存：就是存货，即暂时处于闲置状态的用于将来目的的资源。闲置的资源可以是在仓

库里、生产线上或车间里，也可以是在运输途中。库存的存在主要是由供需双方在时间、空间和数量上的不确定性或者矛盾引起的。

21.库存的分类：（1）按在投入-转换-产出过程中所处的状态，可划分为原材料库存、在制