减速机的选型与使用

减速机的选型与使用

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减速机的选型与使用

一、选型指南

为了选到合适的减速电机,有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性,就必须确定一个使用系数Fb,使用系数Fｂ.

减速电机的选用首先应确定一下技术参数：每天工作小时数;每小时启停次数；每小时运转周期;可靠度要求；工作机转矩Ｔ工作机;输出转速n出；载荷类型;环境温度;现场散热条件;

减速机通常是根据恒转矩、启停不频繁及常温的情况设计的,其许用输出转矩T由下式确定：

T=Ｔ出X FB使用系数

T出－---－-----减速电机输出扭矩，FB-------减速电机使用系数

传动比ｉi=ｎ入/n出电机功率P(KW) P＝T出*n出／9５50*η输出转矩Ｔ出(N.ｍ)T出=9550＊P*η/n 出式中:n入—输入转速η—减速机的传动效率

在选用减速电机时，根据不同的工况，必须同时满足以下条件:１、ﻩT出≥T工作机２、T＝FＢ总*T工作机

式中：FB总—总的使用系数,ＦB总＝FB*FB１＊ＫR＊ＫW FB—载荷特性系数，ＫR—可靠度系数ＦB1—环境问的系数;

二、减速机安装注意事项

安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重是甚至造成输出轴的断裂。

减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅,基础不可靠,运转时会引起振动及噪音，并促使轴承及齿轮受损，当传动联件有凸出物或采用齿轮、链条传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。

按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺栓取下，换上通气塞。按不同安装位置,并打开油位塞螺钉检查有为线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗油漏油现象,发现异常应及时排除。

经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。

三、轴装式减速机的安装

1、减速机与工作机的联接

减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩,又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡,机直接相配，另一端与固定支架联接

2、反力矩支架的安装

反力矩支架安装在减速机朝向工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。

反力矩支架与固定支撑联接端的轴套使用橡胶等弹性体,以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动

3、减速机与工作机的安装关系

为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减速机与工作机之间的距离,在不影响正常的工作条件下应尽量小，其值为5-1０mm。

四、减速机的检查与维护

新投入运行的减速机，出厂时已注入GB/Ｔ590３中的Ｌ－CKC1０0L－CＫC220中极压工业齿轮油，在运转200-300小时后，应进行第一次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂志或变质的油须及时更换。

一般情况下,对于长起连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油，减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。

换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持油温，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难，主要:要切断传动装置电源,防止无意间通电！

工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过10０℃及产生不正产的噪音等现象时应停止使用，检查原因。

必须排除故障,更换润滑油后，方可继续运转。

用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。润滑油的选用

减速机在投入运行前必须加入适当粘度的润滑油，须使齿轮间摩擦减小，遇高负荷及冲击负荷时,减速机才能充分发挥其机能。

首先使用200小时左右，必须将润滑油放掉，冲洗干净,然后重新加入新的润滑油至油标中心,油位过高或过低都可能导致运转温度减速机培训资料

一、常用公式:

１、线速度V(m／ｓ）：V=Л*D*N/60（m／ｓ);

2、转矩(扭矩）Ｔ（N.ｍ）：T＝Ｆ＊R(Ｎ:ｍ)或T=F＊Ｄ／２(N．m）

3、转矩T（N.m)(与功率转速关系）：

Ｔ= ＊η(N.m)或P= (N.ｍ)

4、交流电机的同步转速No.(r/min或r.p．m)：No=

式中代号:Л—3．１４，Ｄ—直径(mm)，R—半径（mm),V—线速度（m/ｓ）,F—力(N),P—功率（KW),ｆ—电源频率(Hｚ),Ｐ—电动机极数。

二、枫信公司生产六大系列减速机:

１、摆线针轮减速机;

２、G系列硬齿面减速机(GR、GS、GK、ＧF)及PV系列通用齿轮箱；

3、硬齿机圆柱减速机ZD(Ｌ、S、Ｆ)Y ;

４、圆锥圆柱齿轮减速机MＢY（K)、MCYK

5、ＺQ、ZD(L、S)软齿面和ZQＡ、QJ、ZD(L、Ｓ)Z、DＢ(Ｃ）Z中硬齿面减速机;

6、电动滚筒。

三、摆线针轮减速机(执行标准：JＢ/T２982-94Ａ/B JＢ2982-81)

1、结构原理（样本Pg１）；

2、特点（样本Pg1）；