建筑项目暖通工程施工方案

建筑项目暖通工程施工方案

一、工程概况

1、工程名称

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2、建设地址

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3、建设单位

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4、总包单位

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5、工程概况

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6、工程内容

6.1、给排水系统

6.2、防火卷帘系统

6.3、暖通系统

二、工程要求

1、树立“用诚信、质量和服务，赢取企业信誉；靠科技、管理和创新，打造精品工程。”的指导思想，严格按照图纸设计要求和有关施工及验收规范进行施工和验收，确保工程质量。工程质量目标是确保合格工程。

2、项目经理对该项工程的质量负主要责任，坚决执行“谁施工，谁负责”的原则，贯彻整个施工全过程管理。

3、坚持设计文件审查制度和图纸会审制度，进场后必须对作业人员进行技术、质量、安全交底，并做好登记签认，记录在案。及时办理预检和工序交工验收手续，并记录在案。对隐蔽工程要及时办理验收记录和签证。作为原始资料及技术资料的整理及记录。

4、认真做好班组的原始记录，坚持实行自检、互检、工序检的三检制度。

5、认真做好原材料的试验复查和坚持索取原始凭证。根据建委文件要求，做好相关材料的送检工作，保证工程使用合格材料，把好质量关。

三、施工组织设计方案-暖通施工方案

1、编制依据

1）通风与空调施工质量验收规范 GB50234-2012

2）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2016 3）工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2017

4）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB50236—2011

2、空调供回水管道系统1 工艺流程

2 管件施工

管道系统附件（接头，弯头，三通，水表等）应有支承措施。附件重量不宜作用于管路系统，大管径的附件及水表必须固定。管道近阀门处，必须固定，以承受开启阀门产生的扭力。

3 管道安装

(1)安装前，应复核有效质保书或合格证，并检查产品有无破损，气泡等，严防不合格产品混入工程。

（2）管道应避免布置在可能受重物压坏处。

（3）管道穿越地下防水墙体，应作防水套管，防止地下水渗入室内。

（4）立管每一层设检查口。检查口的朝向应面向便于维修、操作处。

（5）管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90゜的顺水三通。（6）管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：按管径定。

（7）埋地管安装后，应先作灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后应及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。

（8）管道安装过程中，法兰连接配套螺栓宜用十字交叉法拧紧，以避免用力不均造成橡胶垫密封不实而引起管道泄漏。

（9）管道的坡度，应按设计图纸要求执行施工。

（10）管道穿越建筑物基础，墙及楼板的孔洞和管道的墙槽，应积极配合土建预留、预埋。设计中未注明者均按《采暖与卫生工程施工及验收规范》规定尺寸预留。

（11）管道穿地下防水墙体，应作柔性防水套管。空调水管穿墙或地板，应留有套管。

（12）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。

（13）空调水管道≤50mm镀锌钢管采用丝接，>50mm采用无缝钢管焊接，管端的螺纹应规则，如有断丝缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。

（14）丝接的连接应牢固，外露丝扣2—3牙，无乱麻。外露丝扣与被破坏的镀锌层表面，应做好防腐处理。

（15）无缝钢管的焊接,应由已取得所施焊范围合格证书的焊工担任。

（16）无缝钢管预制,其长度应符合设计要求,满足现场所需。如有开孔,其方向应符合图纸所示。

（17）用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

（18）焊缝不得有裂缝、弧坑、夹渣、气孔及焊瘤。

（19）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位

不得有焊缝。接口焊缝距起弯点应不小于1个管径。

（20）双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

（21）焊接完工后,应及时除去焊缝表面的氧化皮及焊渣，以免影响预制件的质量。管道预制后，应用管段编号，以免安装时错位。

（22）小口径管道在运输、预制过程中易变形，因此在安装前必须作调直处理，其弯曲度满足验收标准之需要。

（23）管道安装，应按施工程序，先装支架，后装管道。座标标高正确无误。管道与支架接触紧密。空调冷媒供回水管的支架，要用标准木托衬垫，以免接触不良，引起冷凝滴漏。

（24）保温管道支架，应符合设计规定，其间距可按下表执行。

(25)水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度其偏差不得大于验收标准之要求。

表A

4 管路部件安装

⑴阀门安装

a．阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格，同型）数量中抽查10％，且不少于1个。如有漏裂不合格的，应再抽查 20％如仍不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

b．阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

c.阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。

d.阀门开启灵活，不漏水。水箱铜器动作正常，不漏水。

5 系统试压

（1）管系统安装完成后，应对系统进行灌水或试压。（隐蔽工程在隐蔽前应先灌水、试压，并经建设单位代表或监理工程师

认可）。

斗。

（2）冷媒水、冷却水管道的试验压力按设计规定执行。水压强度试验和管网冲洗合格后进行试压。严密性试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。

(3)水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

6 保温和刷油

(1) 设备和管道的保温在试压合格后进行。

(2) 排污管和取样管在不接触人的地方可不保温。

(3) 冷冻水管在所有钢支架部位的保冷，应垫硬木块绝热。

(4) 空调供回水管道保温采用柔性泡抹橡塑管壳， B1级难燃材料保温，室外保温层外壁加0.5毫米厚镀锌铁皮保护层，。

(5) 除不锈钢管和镀锌钢管外，其它管道表面在保温前均需涂二层防锈漆，不保温管道还需加涂二道有色调合漆，管道安装应符合有关规定。

7 本工程采用技术标准