一起电流互感器内部产气喷油故障分析

低碳技术

LOW CARBON WORLD 2017/11

一起电流互戚器内部产气噴油故障分析

陈京晶\夏水英2,方爱英1

(1.国网湖北省电力公司检修公司，湖北武汉430000;2.国网湖北省电力公司咸宁公司，湖北咸宁437000)【文章编号】2095-2066( 2017 )33-0070-01

【摘要】一起电流互感器故障诊断与分析，提出防范措施。【关键词】电流互感器;故障;诊断；分析 【中图分类号】TM

452.3+24

【文献标识码】

A

1引言

电流互感器是电力系统电流变换的重要元件，其运行状 况、工作可靠性直接关系到对电网安全有着重要意义，通过分 析一起电流互感器的故障，提出防范措施，保证电力设备的安 全稳定运行。

2故障情况

500

k V 某变电站220k V 38C T C 相金属膨胀器顶起喷油， 紧急停电进行检查更换，对同批次投产的6组C T 立即进行的

隐患排查又发现有5台存在严重的氮气和总烃超标。该批次 电流互感器为油浸倒立式，型号为LBT -220W 2，投运时间仅

两个月。

3电流互感器故障产生的原因分析

220

k V 电流互感器主要采用电容型油纸绝缘结构，电容

型油纸绝缘电流互感器绝缘厚度薄，用料少，透气好易散热， 动热稳定性高等优点，在110

kV 及以上电流互感器中得到广

泛运用。电容型油纸绝缘多绝缘层、多对电屏，绝缘包扎复杂， 材料选用严格，制造工艺要求高等特点，电流互感器在实际运 行中出现较高的故障率，系统甚至多次出现爆炸事故。

3.1制造工艺不良

绝缘包绕松紧不一、包扎纸有褶皱、电容屏错位断裂等绝

缘工艺不良，运行中产生局部放电，严重者最后导致绝缘击 穿，引起爆炸。如某厂654台LB 型互感器投运不到半年，大面

积出现氮气和曱烷含量急剧增加，局部放电严重，有的发生爆

炸事故。

绝缘干燥和脱气处理不彻底，在运行电压和温度作用下， 电流互感器在运行中发生绝缘击穿。

3.2密封不良，进水受潮

在实际运行中，由于密封不良、容易出现进水受潮，引发 电流互感器故障。在电流互感器事故中占比较高，非全密封型 互感器漏水进潮部位主要集中在端部密封不良、顶部螺丝孔、 隔膜老化开裂位置。

3.3人为操作因素

在安装、检修、运维工作中，常见由于操作失误出现引线 接头松动，注油工艺不良，二次绕组开路、电容末屏接地不良 等过失，导致局部过热或者局部放电，电流互感器出现色谱分 析结果异常，电流互感器出现故障。

4故障分析

针对电流互感器故障可能产生原因，采用色谱分析、试验 解剖、生产工艺核查等方法进行故障分析：

4.1色谱分析

通过对该台电流互感器色谱分析，其中氮气含量为79滋

L/L ， 总烃含量为201滋L/L ，交接试验规程规定氮气不超过50滋L/L ，总 烃不得超过50滋L/L ，可见这台电流互感器油中氮气和总烃含

量严重超标。初步认为是产品内部有放电伴随气体产生，最终

使膨胀器冲顶。

4.2厂家调查情况

厂家对此批产品试验解剖，并对整个过程即设计、工艺、 原材料绝缘包扎器身干燥产品装配试验到包装的全过程记录 进行核查，发现因急于交货，该批33台C T 在真空干燥环节的 工艺时间缩短了 12h ，导致产品内部绝缘纸水份干燥不彻底， 运行后水份析出产生气体和局部放电，高压试验也发现存在 故障气体的C T 局放和介损均超标，该批次设备存在家族缺陷。

造成此次事故的主要原因看是由于产品质量存在家族型 缺陷问题导致电流互感器内部存在电孤放电伴随气体产生最 终使膨胀器冲顶。

5防范措施

近年来，电流互感器故障损坏甚至爆炸的事故频发，直接 影响电力系统的安全运行水平。通过上述分析提出相应防范 措施及建议，避免此类事故发生。

(1)

加强互感器、套管生产过程的控制和监督。对110kV

及以上油浸式互感器、套管，应在技术协议中明确要求制造厂 随同出厂试验报告提交真空干燥具体工艺时间和符合工艺文 件要求的承诺

(2) 加强新投产设备在一个月内的油色谱分析、红外测温 等带电检测，防范新投产设备发生事故(3)

新安装变压器按GB 50150规定的项目进行交接试验

合格，并与出厂数据比较无差异。

(4) 定期对互感器设备状况进行运行分析，并采取相应对策。(5) 定期对油浸式互感器的密封情况、防雨进潮情况进行

检查。

(6)

定期进行色谱分析，含水量、含气量等项目不合格时，

分析并及时处理。

参考文献

[1] 陈化刚.电力设备异常运行及事故处理手册.[2] 陈化刚.电力设备预防性试验方法及诊断技术.收稿日期:2017-8-12

作者简介：陈京晶（1976-)，女，湖北黄梅人，高级工程师，本科，主要从事变电运维工作。

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