一起电流互感器内部产气喷油故障分析
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低碳技术
LOW CARBON WORLD 2017/11
一起电流互戚器内部产气噴油故障分析
陈京晶\夏水英2,方爱英1
(1.国网湖北省电力公司检修公司,湖北武汉430000;2.国网湖北省电力公司咸宁公司,湖北咸宁437000)【文章编号】2095-2066( 2017 )33-0070-01
【摘要】一起电流互感器故障诊断与分析,提出防范措施。【关键词】电流互感器;故障;诊断;分析 【中图分类号】TM
452.3+24
【文献标识码】
A
1引言
电流互感器是电力系统电流变换的重要元件,其运行状 况、工作可靠性直接关系到对电网安全有着重要意义,通过分 析一起电流互感器的故障,提出防范措施,保证电力设备的安 全稳定运行。
2故障情况
500
k V 某变电站220k V 38C T C 相金属膨胀器顶起喷油, 紧急停电进行检查更换,对同批次投产的6组C T 立即进行的
隐患排查又发现有5台存在严重的氮气和总烃超标。该批次 电流互感器为油浸倒立式,型号为LBT -220W 2,投运时间仅
两个月。
3电流互感器故障产生的原因分析
220
k V 电流互感器主要采用电容型油纸绝缘结构,电容
型油纸绝缘电流互感器绝缘厚度薄,用料少,透气好易散热, 动热稳定性高等优点,在110
kV 及以上电流互感器中得到广
泛运用。电容型油纸绝缘多绝缘层、多对电屏,绝缘包扎复杂, 材料选用严格,制造工艺要求高等特点,电流互感器在实际运 行中出现较高的故障率,系统甚至多次出现爆炸事故。
3.1制造工艺不良
绝缘包绕松紧不一、包扎纸有褶皱、电容屏错位断裂等绝
缘工艺不良,运行中产生局部放电,严重者最后导致绝缘击 穿,引起爆炸。如某厂654台LB 型互感器投运不到半年,大面
积出现氮气和曱烷含量急剧增加,局部放电严重,有的发生爆
炸事故。
绝缘干燥和脱气处理不彻底,在运行电压和温度作用下, 电流互感器在运行中发生绝缘击穿。
3.2密封不良,进水受潮
在实际运行中,由于密封不良、容易出现进水受潮,引发 电流互感器故障。在电流互感器事故中占比较高,非全密封型 互感器漏水进潮部位主要集中在端部密封不良、顶部螺丝孔、 隔膜老化开裂位置。
3.3人为操作因素
在安装、检修、运维工作中,常见由于操作失误出现引线 接头松动,注油工艺不良,二次绕组开路、电容末屏接地不良 等过失,导致局部过热或者局部放电,电流互感器出现色谱分 析结果异常,电流互感器出现故障。
4故障分析
针对电流互感器故障可能产生原因,采用色谱分析、试验 解剖、生产工艺核查等方法进行故障分析:
4.1色谱分析
通过对该台电流互感器色谱分析,其中氮气含量为79滋
L/L , 总烃含量为201滋L/L ,交接试验规程规定氮气不超过50滋L/L ,总 烃不得超过50滋L/L ,可见这台电流互感器油中氮气和总烃含
量严重超标。初步认为是产品内部有放电伴随气体产生,最终
使膨胀器冲顶。
4.2厂家调查情况
厂家对此批产品试验解剖,并对整个过程即设计、工艺、 原材料绝缘包扎器身干燥产品装配试验到包装的全过程记录 进行核查,发现因急于交货,该批33台C T 在真空干燥环节的 工艺时间缩短了 12h ,导致产品内部绝缘纸水份干燥不彻底, 运行后水份析出产生气体和局部放电,高压试验也发现存在 故障气体的C T 局放和介损均超标,该批次设备存在家族缺陷。
造成此次事故的主要原因看是由于产品质量存在家族型 缺陷问题导致电流互感器内部存在电孤放电伴随气体产生最 终使膨胀器冲顶。
5防范措施
近年来,电流互感器故障损坏甚至爆炸的事故频发,直接 影响电力系统的安全运行水平。通过上述分析提出相应防范 措施及建议,避免此类事故发生。
(1)
加强互感器、套管生产过程的控制和监督。对110kV
及以上油浸式互感器、套管,应在技术协议中明确要求制造厂 随同出厂试验报告提交真空干燥具体工艺时间和符合工艺文 件要求的承诺
(2) 加强新投产设备在一个月内的油色谱分析、红外测温 等带电检测,防范新投产设备发生事故(3)
新安装变压器按GB 50150规定的项目进行交接试验
合格,并与出厂数据比较无差异。
(4) 定期对互感器设备状况进行运行分析,并采取相应对策。(5) 定期对油浸式互感器的密封情况、防雨进潮情况进行
检查。
(6)
定期进行色谱分析,含水量、含气量等项目不合格时,
分析并及时处理。
参考文献
[1] 陈化刚.电力设备异常运行及事故处理手册.[2] 陈化刚.电力设备预防性试验方法及诊断技术.收稿日期:2017-8-12
作者简介:陈京晶(1976-),女,湖北黄梅人,高级工程师,本科,主要从事变电运维工作。
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