第三章仓储作业管理
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• 退货程序包含:
• 搬运分析 • 计算叉车的工作周期 接受退货
货品检验
重新入库 财务结算
跟踪处理
4、应熟练掌握的内容
• 影响接货效率的 因素:
1)库房布置的影响
2)标准化设备的影响 3)准备工作的影响
• 影响出货效率的 因素:
1)设备标准化的影响
2)仓库布置的影响
3)准备工作的影响
• 如何规划拣货作业区域 • 如何实现高效的拣货作业 • 搬运的分析技术 • 能够实际进行盘点程序的编制
• (2)保持顺畅:依据各作业环节的相关性安 排活动,避免倒装,倒流,特别是货台有直接 转运作业发生时,更应主要作业的顺畅性; • (3)合理安排;平衡安排装卸货站台的使用, 货物在站台指储存区之间的流动尽量保持直线 流动,优先安排入库高峰作业时间,合理调配 人力资源,以保证入库作业的顺利进行。
(三)入库作业程序
一、拣货作业的概念与意义
(一)拣货作业的概念
• 按照客户订单的要求或出库单的要求将商 品挑选出来,并放在指定位置的物流作业活动。
拣货作业的特点
• 1、是批量到货的同类商品存放在一起 • 2、按照客户的订单要求,将包含多种不 同商品品种的货物用最短的时间、最少 的作业进行分类、准备。
• 3、拣货作业是仓储活动中最耗时耗力 的环节,必须认真设计拣货作业环节的 每一个动作,严格控制拣货作业的人工 投入; • 4、社会需求向小批量、多品种方向发 展,配送种类和数量急剧增加,拣货作 业对仓库作业中所占比重越来越大,分 拣系统的效率影响整个仓库作业效率和 服务水平。
• 货物分拣系统必须结合仓库管理软件,正真实 现仓库的现代化管理,充分合理利用仓库空间, 显著提高企业物流速度,为企业创造、保持市 场竞争力创造条件
二、拣货作业方式
分 类
定 义
按照每一张订单 的品种和数量要 求,依次将客户 要求的商品由存 放信号选出来的 方式。 是较传统 的拣货方式
将多张订单汇总 一起,按商品类 别及品种将数量 相加后先进行初 次拣货,然后再 按单一订单的要 求将货品分配至 每一张订单。
优 点
1、作业方法简单 2、实施容易弹性大 3、拣货后不用再进行 分类作业 4、作业人员责任明确 5、相关文件准备时间 短
缺 点
1、拣货区域大时 补货及搬运的系统 设计困难 2、商品品种多时, 拣货的路径长,效 率低
1、对订单无法快 速反应,需要订单 积累到一定量时才 处理,易出现停滞 时间 2、要进行再次分 配,增加人工搬运 次数
• 4、包装破漏:包装破漏是指在发货过程中, 造成的商品外包装破坏的现象。发现商品外包 装破坏要及时更换,同时要注意更换后的商品 批号、破损包装货品的处理等问题。
• 5、账物处理:商品出库作业后的账物处理是 要保证仓库账物相符,保证仓库存货信息的及 时性。此时应避免漏记、错记情况的发生。
第3节 拣 货 管 理
(二)拣货作业的意义
• 1、拣货作业不但消耗人力、物力、其涉 及的作业技术含量最高,拣货信息来源 于客户的订单,目的在于正确且迅速地 挑选顾客订购的商品
2、拣货作业分为两部分内 容:信息处理和拣货作业
• 传统的货物拣选系统依靠人工作业,效率低、 劳动强度大;
• 高自动化货物拣选系统,完全改变了使用书面 文件完成货物分拣的传统方法,可以快速完成 货物提取、补充货物等工作,降低工人劳动强 度,提高效率
仓储作业管理
第三章
学习目标
1、应了解、知道的内容:
• 入库管理在库房管理中的作用
• 出库管理在库房管理中的作用 • 拣货作业步骤
2、应理解、清楚的内容
• 入库管理步骤,入库管理内容
1)货品接收步骤 3)货品入库
2)货品检验
4)单据传递
• 出库管理步骤,出库 管理 • 现代物流中心拣货作 业方式 • 搬运作业的基本概念 及搬运的基本原则
(一)影响入库作业的因素
影 响 因 素 详 细 内 容
•每天平均及最多送货的供应商数量 •送货的车型及车辆台数 •每台车平均卸货时间 供应商的送货方式 •货物到达的高峰时间 •货品的装车方式 •中转运输的转运方式 商品的种类、特性 •每天平均送达的商品品种数 •商品的尺寸及重量 与数量 •商品的包装形态 •商品的保质期 •装卸搬运方式
5、办理交接手续
• • 如果无异常情况出现时,收货人员在 送货单上盖章签字表示商品收讫; 如有异常必须在送货单上详细注明, 并由送货人员签字或由收货人出具差错、 异常情况记录等书面材料,作为事后处 理依据。
6、商品验收
• 是根据事先商定的检验内容对商品质量 的检验; • 包括对商品的内包装、理化指标、物流 特性等的检验。 • 检验如有问题要写质量报告单
本章重点难点解析
• 掌握部分:入库、出库、分拣、盘点基本本作 业管理的基本概念
• 了解:每个作业环节所包含的步骤和作业原则
• 重点:掌握仓储管理各作业环节的作业内容和 作业方法,发现作业过程中可能出现的问题 • 难点:搬运的分析技术和叉车、人力资源的计 算
第1节 入库管理
• 一、入库作业流程
入库主要流程:验单、接货、卸载、 分类、商品点验、签发入库凭证、商品 入库堆码、登记入账。
三.捡货绩效分析
• 拣货是仓库和物流中心最具有弹性且复 杂的一项作业活动,因此随时检查、跟 踪其运作情况,确保作业的效率和质量
• 衡量拣货运作的水平,设定指标衡量和 测评拣货的效率及成本是必要的。 • 拣货作业的评价指标:可由拣货效率和 拣货准确度两项指标衡量
1.按捡货效率衡量指标:
• (1)单位时间订单处理效率=每日订单 数量÷每日拣货所用工时 • (2)单位时间拣货品种数=订单数量× 每张订单平均品种数÷拣货所用工时 • (3)单位时间拣货效率=累计拣货总件 数÷拣货所用工时
适用情况
拣 货 的 基 本 方 式 批
量 拣 货
按 订 单 拣 选 货 物
单张订单 货数量较 多,商品 品种少的 连锁餐饮 业
1、可以缩短拣货行走 的距离,增加单位时间 内的拣货量 2、适合于订单数量庞 大的系统。
适合于订 单数量庞 大的系统
分 类
摘 取 式 拣 货
定 义
货品位置固定, 拣货人员持订单 到货位取货
初步检查验收
办理交接手续 货品检验 入库信息处理 组织入库
2、入库前的准备
• 储位准备:根据预计到货的商品特征、体积、 质量、数量和到货时间等信息,结合商品分区、 分类和储位管理的要求,预计储位预先确定商 品的拣货场所和储存位置。
• 人员安排:按照商品的入库时间和到货数量, 预先计划并安排接运、卸货、检验、搬运货物 的作业人员。 • 设备准备:根据到货商品的包装、重量、体积、 到货数量等信息,确定检验、计量、卸货、与 搬运的方法,准备好相应的工具与设备,并安 排好卸货站台和时间。
拣 货
发货检查 装 车 发货信息处理
依据呵护订单要求, 或配送中心送货要求, 迅速、准确分拣商品 的作业过程: 1、人工拣货 2、自动拣货方式
指按照送货路线按安排 时间安排和装车图 将分拣完成的货品 搬运到车上的过程
二、出库作业的要求
• 商品出库作业时仓库一系列的作业过 程的最后一个环节,它使仓库工作与运 输部门和客户直接发生联系。
• 1、出库单据问题:出库单据必须与出库货品 相符,如发现数量、规格、批号等差异要及时 核对,以免造成不必要的损失。 • 2、出库数量差异:出库数量差异会影响客户 满意度,并造成库房长物不符。拣货环节加强 控制,出货环节增加核查力度是防止出货库数 量差异的有效措施。
• 3、装车错误:货品出库的完成包括装车环节。 货品装入错误的车辆,将造成后续运作环节的 混乱。不但浪费时间,增大运输成本,也可能 造成客户商品的短缺或损失。应该从出库管理 程序上严格控制,避免装错车情况的发生。
• 1、编制入库作业计划:是根据仓储保管 合同和商品供货合同来编制商品入库数 量和入库时间进度计划。
• 主要内容有入库商品的品名、种类、规 格、数量、入库日期、所需仓库容量、 仓储保管条件。
仓 库
入 库 申 请 入 库 计 划
入库作业计划分析 入库准备 接运卸货 核查入库凭证
供应商
检验报告 入库单证
7、信息处理
• 经验收确定后的商品应及时填写验收 记录表,并将有关入库信息及时准确的 输入管理信息系统,更新库存商品的有 关数据。
二、入库作业常见的问题
1.数量不符:
• 经验收后发现商品的实际数量与凭证 上数量不一致,应由收货人在凭证上做 好详细记录按实际数量签收并通知发货 方。
2.质量问题
• 在接货时若发现运输过程中造成的 质量问题,应会同承运方或发货人清查 点验并确认,作为索赔依据。 如责任不在承运方也应做出记录由承 运者签字以便作为向供货方联系处理依 据
(一)搬运的概念
定义:
• 搬运是指同一地域范围内进行的、以改变 物的存放状态(装卸)和空间位置(搬运)为 主要内容和目的的活动。 将不同形态的物料在平面或垂直方向加以 提起、放下或移动,可能是要运送,也可以是 重新摆放,使商品能适时、适量移至适当的位 置或场所
•
3.单货不符或是单证不全
• 送货方由于某种原因造成的送货单据 与实物不符、单证不齐、或分批到货的 情况,应及时查明原因采取相应对策。
第 2节 出 库 管 理
对货品的出库信息 进行处理,包括: 先进先出的安排, 存货量的核检工作
核对单据内容: 商品名称、型 号、数量无误
订单审核 出库信息处理
是将装车发货的商品 进行再次核查 即核查订单号 货品数量 品种与规格等 是否与订货信息相符 商品交给客户并确定 才算完成商品的出库工作
商品出库基本要求
(一).严格执行出库作业程序:
• 出库作业程序是保证出库工作顺利进行的基本 保证; • 按凭证出库严格履行作业程序,认真完成出库 作业每一步程序是减少差错有效方法。
(二). 准 确
• 指按照商品出库凭证所列的商品编号、 品名、规格、等级、单位、数量等做到 准确无误的出库。
• 必须加强复核工作,审核出库凭证开始 直到商品交接为止,每一步都要进行复 核。
优 点
缺 点
适用 情况
人 工 拣 货 播 方 种 式 式
人 工 拣 货
指先将订单位置 确定然后按品种 将商品取出并按 播种方式分配到 订单位置方式
1、行走线路比较 长,且要人工搬动 商品品种少、 货品两次; 2、必须是批量拣 重量轻,人 工和自动线 货; 配合拣货或 3、订单数量和品 是自动化拣 种差异不大; 货 4、订单数量品种 受限制
2.按捡货准确度衡量指标:
• (1)拣货差异率=拣货差异箱数÷拣货 总数量× 100% • (2)订单准确率=差异订单数量÷总拣 货处理订单数量× 100%
第4节:搬运作业管理
一、搬运作业的基本概念
• 搬运是仓储活动的重要内容,贯穿于仓库作业各 个阶段,它实现货物从仓储地到使用地的流动; • 搬运渗透物流各个领域、各环节联系着物流其他 功能,成为提高效率、降低物流成本、改善物流 条件、保证物流质量最重要的物流环节之一。
(三)、及wk.baidu.com时
• 指当接到出库凭证后,按规定的交货日期及时组织商 品出库。 • 出库作业的顺利完成包括:
• 出库作业的合理组织和文件手续的完整、快捷;
• 加强作业人员的培训提高作业的速度和准确性;
• 与其他部门进行良好沟通;
• 提前做好出库准备是及时、准确完成出库作业的
保证。
三、出库作业常见的问题:
• 商品退货的含义,退 货发生的原因 • 叉车工作周期的定义 及含义
• 配载装车合理化的简 单方法 • 直接转运的要求及条 件
• 仓库盘点方法
3、应掌握、会用的内容
• 如何进行出入库管理
1)合理确定流程 2)人员准备 3)设备准备
• 不同的拣货作业方式 的优缺点: 1)人工拣货
2)自动化拣货 3)摘取式拣货与播种 式拣货
3、单据核对
• 商品到库后,接收人员首先要检查商 品入库单据,然后根据入库单据开列的 货品单位和名称等内容进行核实。
4、初步检查验收
• 主要是对到货情况进行粗略的检查
• 工作的主要内容有:数量检查和包装外 观检查,查看包装有无破损、水湿、渗 漏、污染等异常情况;出现异常时,可 打开包装进行详细检查,查看内部商品 有无短缺,破损或变质等情况。
影 响 因 素
详 细 内 容
•员工的技术素质 •工作时间的合理调配 •高峰期的作业组织
•叉车、传送带、货架诸位可用 性 •商品在仓库期间的作业状态 •是否需要拆箱 •再包装工作
人 力 资 源
设备及存货方式
(二)入库作业原则
• (1)集中作业:在入库作业过程中尽可能将 卸货、分类、标志等作业环节集中在一个产所 完成;可减少空间占用,也可节省货物搬运所 消耗的人力和物力;