50立方撬装LNG加气站技术方案(圣达因)

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《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005
《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
排气压力 0.4-0.8 MPa。
6 仪 表 自 控 系 工艺系统控制为 PLC，采用进 套 1 应 选 择 国 内 外
统
口产品。
优质产品
7 阀门、管线 根部阀和气动调节阀选用进 项 1
口产品，其余阀门选用国产优
质产品
8 集装控制室 含控制柜、仪表风、值班设施、 个 1 按 照 投 标 方 的
箱式控制值班室
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《石油化工仪表配管、配线设计规范》SH3019-1997
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000 年版）
《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
《石油化工工艺装置设备设计通则》SH3011-2000
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一、货物说明一览表
1.1 货物说明总表 品目号 货物名称 QZ-1001 撬装 LNG 加注装置 QZ-1002 撬装 LNG 控制室
主要规格
数量
QZ-10000LNG 1
QZ-1002KQ 1
交货期 装运地 3 个月 张家港 3 个月 张家港
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4.3.2 加气枪 4.3.3 加气软管和操作机构 4.4 调压器和增压器 4.5 管阀系统 4.5.1 低温阀门 4.5.2 管道和保冷 4.5.3 卸车管路系统 4.6 撬装结构设计 4.7 雨棚设计 4.8 仪表风系统 4.9 集装式控制室 五、仪电控制系统 5.1 控制系统概述 5.2 技术方案编制依据 5.3 系统输入输出量 5.4 自控系统设备清单 5.5 控系统功能 5.5.1 控制功能 5.5.1.1.控制模式的设定 5.5.1.2.泵的运行控制 5.5.1.3.工艺阀门的自动控制状态表 5.5.2 显示功能 5.5.3 报警和故障诊断功能 5.5.4 数据查询和报表打印 5.5.5 加气站监控系统与远程 SCADA 调度中心的通讯 5.5.6 控制逻辑图 5.5.6.1、待机模式 5.5.6.2、卸车模式 5.5.6.3、调压模式 5.5.6.4、加气模式 5.6 自控系统硬件与软件 5.6.1 上位机及软件配置
目的地 甲方安 装现场
1.2 货物分项说明表
序 号
设备（设施） 名称
规格型号及技术参数
单位
数 量
备注
1 LNG 低温 有效容积 50m3，设计压力： 台 1 圣汇公司生产
储罐
1.2MPa。
2 LNG 加注机 Q=0.19m3/min，计量精度± 台 1 或 进口流量计、进
含加气枪
0.5%。
2 台 口加气枪（圣汇
《液化天然气（LNG）生产，储存和装卸标准》GB20368-2006 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《液化天然气（LNG）车辆燃料系统规范》美国国家防火协会 NFPA57 《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》NFPA59A 《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98
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目录
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《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2002
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》（SY0007-1999）
《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SH/T0402-2002
《加油加气站项目建设手册》中国海油（2006 年版）
《钢制压力容器》
GB150-1998
《低温绝热压力容器》
GB18442-2001
《压力容器无损检测》
JB4730-94
《压力容器安全技术监察规范》
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/新冶）
3 LNG 低温泵 Q=200L/min，H=220m，电机 台 1 进口低温泵，国
和泵池
功率≤11KW，含不锈钢泵池。
产优质泵池（圣
汇）
4 增压器、调压 组合式 100＋100Nm3/h
台 1 国产优质产品
器和 EAG 加
热器
5 仪表风系统 空压机一台，Q=0.14 m3/min， 套 1 进口产品
设计
1.3 供方工作负责范围
1.3.1 按设计文件要求，配套提供（采购）提供符合国家标准规范的设备、 工艺管
道系统、电气仪表系统、自控系统；
1.3.2 站区设备及工艺管道安装；
1.3.3 电气仪表系统、自控报警系统的设计与安装；
1.3.4 设备、仪器仪表、自控、报警系统的调试、保运 15 天；
1.3.5 提供完整的符合规范要求的设计竣工资料，以及操作维修所需的技术文件和
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7.3 设备安装调试质量控制措施 7.4 设备监制 八、保运和售后服务计划 8.1 加气站保运计划 8.2 售后服务 九、技术培训和资料交付 9.1 技术培训
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一、货物说明一览表 1.1 货物说明总表 1.2 货物分项说明表 1.3 投标方负责范围 二、 总体技术说明 2.1 设计依据和原则 2.2 技术设计主要执行标准 2.3 加气站总体性能指标 2.4 技术优势和特点说明 2.4.1 企业技术优势 2.4.2 工艺设计特点 2.4.3 技术关键点和创新点说明 2.5 加气站安全设计 三、工艺设计 3.1 工艺描述 3.2 待机模式 3.3 卸车流程 3.4 调压流程 3.5 加气流程 四、设备设计选型和技术特性 4.1 储罐 4.1.1 储罐结构 4.1.2 储罐技术性能参数 4.1.3 储罐流程和特点 4.2 低温泵和泵池 4.2.1 低温泵 4.2.2 高真空低温泵池 4.2.3 低温泵运行参数 4.3 售气机和加气枪 4.3.1 售气机
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2.3 加气站总体性能指标
项目名称
LNG 加气站技术指标
储存能力
50m3
日加气能力
不低于 10000Nm3，双机不低于 150000Nm3
来自百度文库
系统最高允许工作压力
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50 立方 LNG 撬装式加气站
技术方案
单位名称：张家港圣汇气体化工装备有限公司 单位地址：张家港市金港镇临江路 3 号
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技术资料； 1.3.6 按工程施工规范要求，负责压力容器和压力管道等特种设备安装监检以及流 量计、压力表、安全阀报验。
二、 总体技术说明
2.1 设计依据和原则 2.1.1 编制依据
―― 甲方 LNG 加气加气站工程项目邀标文件 ―― 张家港圣汇气体化工装备公司撬装站设计方案 ―― 国家和行业相关规范 2.1.2 编制原则 2.1.2.1 严格执行国家现行设计规范，贯彻国家有关消防、环境保护、劳动安全及 工业卫生的有关法规。 2.1.2.2 符合当地规划部门的要求，做到合理规划，合理布局，统筹兼顾。 2.1.2.3 积极采用国内外成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料，借鉴已建成 LNG 汽车加气站的成功经验，保证工程工艺技术的先进性、可靠性、安全性、经济性， 使工程整体建设达到目前国内先进水平。 2.1.2.4 在工艺流程和设备方面，采用先进的节能降耗工艺和设备，减少对水、电 等动力的消耗，以达到国家有关节能的要求。 2.2 技术设计主要执行标准
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《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50246-97
《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002
《设备及管道保冷设计导则》GB/T15586-95
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-99
《石油化工低温钢焊接规程》SH3525-92
《输气管道工程设计规范》GB50251-94
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5.6.1.2 组态软件 5.6.2 PLC 控制器及其编程软件 5.6.3 柜体部分 5.6.4 现场仪表 5.6.4.1 温度变送器 5.6.4.2 压力/差压变送器 5.6.4.3 可燃气体检测仪 5.6.4.4 紫外线火焰探测器 5.6.6 GSM/GPRS 远传设备 5.6.7 电源及防雷系统 5.6.8 变频器 5.7 自控系统性能 5.7.1 控制系统的基本特性 5.7.2 系统数据存取及控制总体性能 5.8 自控系统设计原则 5.9 调试 5.10 考核保证 5.10.1、技术保证 5.10.2、考核及验收 5.10.3、软件功能验收 5.10.4、软件控制指标的验收 六、安装、调试组织方案和技术措施 6.1 安装调试技术人员安排计划 6.2 罐体、管道吹扫、试压和置换 6.3 工厂预冷调试 6.4 现场安装 6.5 进液和调试 七、质量、进度控制计划 7.1 设备运输及交货时间的保证措施、组织措施和人员配备 7.1.1 交货时间控制措施 7.1.2 设备运输 7.2 设备制造、检验等质量控制措施