预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点

预应力管桩施工监理质量控制要点

1.1前言

上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC 管桩）至今，预应力管桩已经由70年代、80年代的引进，到90年代、2000年代的创新发展，目前该项技术已经在国内完全成熟并得到不断完善发展。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定

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先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一

般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。

规格分类：管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。

三、预应力管桩施工常用方法有静力压桩法及锤击管桩法。

1.3 管桩施工监理质量控制

在施工及监理过程中，施工和监理方对管桩的施工质量的控制，虽关注的侧重点不同，但对过程施工质量的控制要求是一致的，以下就预应力管桩施工常用方法的静力压桩法及锤击管桩法从监理方角度进行分别总结论述。

1.3.1 管桩施工监理工作基本要求

一、积极熟悉地质勘察资料、桩基施工图以及相应的技术规程、质量验收标准。

对承包单位引出的施工测量控制网、桩位进行复测。

六、督促施工单位做好施工准备工作。包括现场用电、机械设备配置、桩的成品采购订货计划计划等。

七、监督施工单位严格按照《预应力混凝土管桩基础技术规程》、经审批的施工方案等进行施工、检查、验收。

八、对进场的预制桩严格按照要求进行检查、验收。

九、过程中审查劳动组织及作业人员技术素质

人员数量及工种配置应满足作业活动的需要，防止出现停顿。电焊工应持证上岗。

十、督促施工单位及时进行施工技术资料的整理，并及时收集相关资料。

证措施，主要包括桩位控制、地下乱石、孤石的处理。

2、构件进场计划、进场检查验收

由于交通运输管制和施工进度的原因，本工程现场应至少有2天的用量。合格证、实验报告等资料齐全、有效，资料与现场材料对应一致。检验合格后方正式用于工程当中。

3、施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打1根短钢筋，并系好彩带，以标志明显。

（二）施工工艺

1、若地面不平，因此桩机的行走会挤走预定短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

如果压桩过程中确实需要间歇，则应考虑将桩尖间歇在软弱土层中，以便起动阻力不致过大。

5、若土层中有大量乱石、孤石，若在额定压力下不能下沉或桩身出现偏移现象，应立即停止施工——拨出桩，做好标记，进行下一颗桩的施工，问题桩最后集中处理——用挖掘机挖出石块重新回填压桩。

6、为保证管桩单桩承载力特征值满足设计要求，桩长由液压表读数控制，根据持力层的不同深度做相应调整。根据试桩情况，压桩时的压力值单缸时应不低于20MPa，双缸时应不低于10MPa。

7、本工程应采用电焊接桩。当下一节桩压到露出地面0.8～1.0m（以施工方便为宜）时，便可接上一节桩。焊接接桩时，上节桩必须对准下节桩并垂直无误后进行焊接。施焊时应防止节点变形不匀而引起桩身歪斜，焊缝要连续饱满，厚度必须满足设计要求。桩接

放于桩顶，直到桩身下沉基本稳定时，再徐徐打入。在开始锤击作业时，应先进行缓慢的间断试打，直至桩进入地层一定深度时为止。打桩初期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者拔起再重打。

七、接桩：当一节桩身打入土中剩余50～80cm时，应检查打入桩顶部是否损伤，如有损伤应进行修复，并将污染在桩顶上的杂物清掉。在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端接头处所附着的污染物后，再将上节桩与下节桩对齐。

桩接头焊接时，必须检查上节桩身是否与下节桩头中心线重合，并检查上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝是否严密，当符合要求时, 再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接方式将两桩焊接起来，除去焊渣检查合格后继续施打。

1600mm，