调压计量撬主要设备
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个
2
13
加臭装置
P=0.4MpaQ=15000Nm3/h;
加臭量：20mgTHT/ Nm3，
包括现场加臭设备和控制系统两部分。加臭设备应主要包括上料装置、臭剂储罐（带液位计）、2台隔膜式计量泵、流量监控仪、过滤器、配电箱和加注器等，加臭机采用不锈钢箱体，270L不锈钢计量罐。
套
2
配手动控制器，此外配系统正常工作所需的电气、仪表元件等。控制系统应由工控机、显示器等组成。
个
6
PN1.6 DN300材质碳钢
个
4
PN6.4 DN25材质锻钢
个
2
PN6.4 DN50材质锻钢
个
2
PN1.6 DN50材质碳钢
个
4
PN1.6 DN25材质碳钢
个
2
7
安全放散阀
PN6.4 DN50材质锻钢
个
2
弹簧封闭全启式，带配对法兰及紧固件等
PN1.6 DN50材质碳钢
个
4
8
电动球阀
PN6.4 DN200
手动电动两用
开关闭时间≤40s
个
2
配电动执行机构、配电控设备，支座、配对法兰、阀位指示器工作状态。安装在撬外，防爆等级Eed ⅡA T1，带防腐保护
9
截止阀
PN6.4 DN50材质锻钢
个
2
带配对法兰及紧固件等
PN1.6 DN50材质碳钢
个
4
PN6.4 DN25材质锻钢
个
2
PN1.6 DN25材质碳钢
个
2
10
波纹补偿器
PN2.5 DN300（四波）
适用温度-38℃～+60℃；
轴向补偿量应不小于40mm；
总长度应不大于500mm
疲劳寿命不小于1500次；
气密性要求：泄漏率为零；
个
4
波纹管补偿器两端与管道的连接型式为法兰连接，法兰应为突面法兰（RF）。
波纹管材料：奥氏体不锈钢
11
集气管
PN6.4 DN400材质L360
PN1.6 DN600材质L360
套
2
12
绝缘接头
PN6.4 DN200材质L360
使用温度：-20℃～+60℃
个
2
绝缘接头应为焊接端整体式结构。制造及检验满足SY/T0086－2003标准。
绝缘电阻：≥10M(500VD.C)。
击穿电压：≥3kV（50HZ），
PN1.6 DN300材质L360
使用温度：-20℃～+60℃
允许压力降：≤15KPa；
过滤组件耐介质腐蚀、抗冲刷、易于清洁；
采用快开头部形式且有安全自动联锁装置。
台
4
带差压表
带差压变送器；
带专用排污阀
设有差压显示表
配有压力信号传送装置，连接至防爆信号箱
5
涡轮流量计
PN1.6
P=0.4MPa
Q=9000Nm3/h
表体长度3D
总体计量精度：不低于±1.0％(0.2QMAX-QMAX)
套
2
产品设计、制造、试验标准及规范：GB150-1998（2003年修订）《钢制压力容器》，GB50236-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，JB/T4703-2005《承压设备无损检测》，GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》等，法兰标准：HG/T20592～20635-2009。
关闭精度：±0.5%
切断响应时间＜0.3秒
控制方式为自力式，人工复位
切断阀的开关信号有远传功能
个
4
壳体材质为锻钢；切断压力为工作压力的1.15倍，与调压器配套、带自动选路装置、阀位回讯、配对法兰
4
过滤器
PN6.4 DN150
工作温度:-38℃~60℃
过滤精度：小于5μm
过滤效率：≥99.9%
结构形式：桶型直通
合同签订后50天内
2
二级调压器
Q=9000Nm3/h；
PN6.4
P1=1.6MPa ；P2=0.4MPa
调压精度： ±1%；
关闭精度：≥5.0%；
正常工作时调压器开度≤80%
1米范围内噪声不大于80dbA
个
4
壳体材质为锻钢；带指挥器、信号管、电伴热带、配对法兰。
3
超压切断阀
P1=1.6MPa；P2=0.4MPa； Q=9000Nm3/h；DN200 PN6.4
±2.0％(<0.2QMAX)
台
4
带流量积算仪、温压补偿器信号处理单元（流量变送器）防护等级不低于IP65，其防爆等级Eex ia IIC T4，。
6
球阀
PN6.4 DN150材质锻钢
个
8
配支座、配对法兰及紧固件等
锻钢固定球式球阀
口径＞DN100的手动球阀带齿轮箱，涡轮涡杆手轮操作。
PN1.6 DN250材质碳钢
调压计量撬主要设备
序号
名称
性能规格描述
单位
数量
备注
供货期
1
一级调压器
Q=9000Nm3/h；
PN6.4
P1=2.0-6.4MPa ；P2=1.6MPa
调压精度： ±1%；
关闭精度：≥5.0%；
正常工作时调压器开度≤80%
1米范围内噪声不大于80dbA
个
4
壳体材质为锻钢；带指挥器、信号管、电伴热带、配对法兰。
2
13
加臭装置
P=0.4MpaQ=15000Nm3/h;
加臭量：20mgTHT/ Nm3，
包括现场加臭设备和控制系统两部分。加臭设备应主要包括上料装置、臭剂储罐（带液位计）、2台隔膜式计量泵、流量监控仪、过滤器、配电箱和加注器等，加臭机采用不锈钢箱体，270L不锈钢计量罐。
套
2
配手动控制器，此外配系统正常工作所需的电气、仪表元件等。控制系统应由工控机、显示器等组成。
个
6
PN1.6 DN300材质碳钢
个
4
PN6.4 DN25材质锻钢
个
2
PN6.4 DN50材质锻钢
个
2
PN1.6 DN50材质碳钢
个
4
PN1.6 DN25材质碳钢
个
2
7
安全放散阀
PN6.4 DN50材质锻钢
个
2
弹簧封闭全启式，带配对法兰及紧固件等
PN1.6 DN50材质碳钢
个
4
8
电动球阀
PN6.4 DN200
手动电动两用
开关闭时间≤40s
个
2
配电动执行机构、配电控设备，支座、配对法兰、阀位指示器工作状态。安装在撬外，防爆等级Eed ⅡA T1，带防腐保护
9
截止阀
PN6.4 DN50材质锻钢
个
2
带配对法兰及紧固件等
PN1.6 DN50材质碳钢
个
4
PN6.4 DN25材质锻钢
个
2
PN1.6 DN25材质碳钢
个
2
10
波纹补偿器
PN2.5 DN300（四波）
适用温度-38℃～+60℃；
轴向补偿量应不小于40mm；
总长度应不大于500mm
疲劳寿命不小于1500次；
气密性要求：泄漏率为零；
个
4
波纹管补偿器两端与管道的连接型式为法兰连接，法兰应为突面法兰（RF）。
波纹管材料：奥氏体不锈钢
11
集气管
PN6.4 DN400材质L360
PN1.6 DN600材质L360
套
2
12
绝缘接头
PN6.4 DN200材质L360
使用温度：-20℃～+60℃
个
2
绝缘接头应为焊接端整体式结构。制造及检验满足SY/T0086－2003标准。
绝缘电阻：≥10M(500VD.C)。
击穿电压：≥3kV（50HZ），
PN1.6 DN300材质L360
使用温度：-20℃～+60℃
允许压力降：≤15KPa；
过滤组件耐介质腐蚀、抗冲刷、易于清洁；
采用快开头部形式且有安全自动联锁装置。
台
4
带差压表
带差压变送器；
带专用排污阀
设有差压显示表
配有压力信号传送装置，连接至防爆信号箱
5
涡轮流量计
PN1.6
P=0.4MPa
Q=9000Nm3/h
表体长度3D
总体计量精度：不低于±1.0％(0.2QMAX-QMAX)
套
2
产品设计、制造、试验标准及规范：GB150-1998（2003年修订）《钢制压力容器》，GB50236-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，JB/T4703-2005《承压设备无损检测》，GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》等，法兰标准：HG/T20592～20635-2009。
关闭精度：±0.5%
切断响应时间＜0.3秒
控制方式为自力式，人工复位
切断阀的开关信号有远传功能
个
4
壳体材质为锻钢；切断压力为工作压力的1.15倍，与调压器配套、带自动选路装置、阀位回讯、配对法兰
4
过滤器
PN6.4 DN150
工作温度:-38℃~60℃
过滤精度：小于5μm
过滤效率：≥99.9%
结构形式：桶型直通
合同签订后50天内
2
二级调压器
Q=9000Nm3/h；
PN6.4
P1=1.6MPa ；P2=0.4MPa
调压精度： ±1%；
关闭精度：≥5.0%；
正常工作时调压器开度≤80%
1米范围内噪声不大于80dbA
个
4
壳体材质为锻钢；带指挥器、信号管、电伴热带、配对法兰。
3
超压切断阀
P1=1.6MPa；P2=0.4MPa； Q=9000Nm3/h；DN200 PN6.4
±2.0％(<0.2QMAX)
台
4
带流量积算仪、温压补偿器信号处理单元（流量变送器）防护等级不低于IP65，其防爆等级Eex ia IIC T4，。
6
球阀
PN6.4 DN150材质锻钢
个
8
配支座、配对法兰及紧固件等
锻钢固定球式球阀
口径＞DN100的手动球阀带齿轮箱，涡轮涡杆手轮操作。
PN1.6 DN250材质碳钢
调压计量撬主要设备
序号
名称
性能规格描述
单位
数量
备注
供货期
1
一级调压器
Q=9000Nm3/h；
PN6.4
P1=2.0-6.4MPa ；P2=1.6MPa
调压精度： ±1%；
关闭精度：≥5.0%；
正常工作时调压器开度≤80%
1米范围内噪声不大于80dbA
个
4
壳体材质为锻钢；带指挥器、信号管、电伴热带、配对法兰。