炙黄芪工艺规程

目录

2、生产工艺流程：

4、质量监控：见“SCGL540601 炙黄芪生产关键工序质量监控要点”。

5、原辅料、半成品、成品质量标准

5.1 黄芪原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。

5.2 炙黄芪中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。

5.3 炙黄芪成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。

6、包材质量标准和文字说明

6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”

6.2 包装说明文字：

品名：炙黄芪

规格：

产地：

重量：

产品批号：

生产日期：

贮藏：置干燥处

生产企业：

7、生产区的工艺卫生要求

7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”，

7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”， 7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”，

7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”

8、设备一览表

9、技术经济指标核算

9.2包装材料物料平衡

使用量+残损量+剩余量

塑料袋物料平衡= ×100%

(99.0-101.0%) 本批领用量

使用数+残损数+剩余数

标签物料平衡= ×100%

(99.0-101.0%) 本批领用数

10、技术安全及劳动保护

10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。

10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。

10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。在确保一切准备工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。

10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。

10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。

11、劳动组织和岗位定员

11.1 劳动组织

11.1.1 由生产制造部下达生产指令，车间依此组织生产。

11.1.2 车间根据生产指令从仓库领用原料组织生产。按生产工序依次为净选、洗润、切制、干燥、炮制、筛药、包装，经检验合格后入库。

11.1.3 生产班制：为一班制。

12、环境保护

12.1 废水、废渣管理和处理：该产品生产废水较少且无化学污染和环境污染，无超过国家排放标准的废水，不需要采取特殊处理，直接排放即可,具体操作应按废物垃圾管理规程中的相关规定。

12.2 噪音及粉尘的消除：该产品生产间无超过国家排放标准的噪音，不需特殊处理。净选等易产尘的操作间单独除尘，捕集后的粉尘经过滤后排至室外。