设备缺陷管理考核制度
锦联铝材-电业公司
Q/JLLC1024A54—
2016
设备缺陷管理考核制度
编制：
审核：
批准：
2016-7-25发布2016-7-25实施
锦联铝材-电业公司发布
1.目的
本制度是根据内蒙古锦联铝材有限公司电业公司标准体系工作的需要进行编制，是企业标准体系建立和实施的基础性标准。为了进一步规范生产系统的行政、技术、生产指挥、操作系统的协作关系，特制定此制度。
2.范围
2.1本标准规定了电业公司设备缺陷处理的管理、主管、协管部门、管理流程。
2.2本标准适用于电业公司设备缺陷管理工作。
3.职责
3.1 电业公司质量安监部是设备缺陷管理的归口管理部门。
设备管理部
负责设备消缺工作的监督、管理，负责生产设备分工界定，负责缺陷认定及消缺工作，处理有关消缺工作中发生的争议，负责在巡检过程中提出未被运行人员发现的缺陷，并监督、管理检修维护单位，进行承包范围内缺陷的消除工作，负责对本制度规定内的不符合项进行考核。
发电部
是设备的使用部门，是生产设备的运行主人，负责对现场生产及其附属设备、设施的状态进行控制管理，负责生产各类缺陷的查找、录入、验收、注销等，对发现缺陷的及时性和全面性负责。
质量安监部
是安全文明生产管理部门，负责对设备部、检修维护单位的月度消缺率、以及各种不及时、错误缺陷等制度规定内的不符合项进行考核。
物资部
物资部应按物资到货时间要求，及时提供消缺工作所需备品和材料。
4.术语和定义
4.1 设备缺陷
设备缺陷是指在生产过程中，运行或备用设备存在影响安全、稳定、经济运行及污染环境的设备状况和异常现象，如振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准确、失灵，固有安全消防、防洪设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常、计算机系统的生产应用程序异常等情况。设备缺陷分为直接影响设备安全运行的设备缺陷、间接影响设备安全运行的设备缺陷。
4.2设备异常
设备异常是指设备运行参数或试验数据，虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势，或设备状态出现异常，需要监督运行的设备；设备异常要与直接影响设备安全运行的设备缺陷同等对待。
4.3缺陷发生率
是指全厂在统计期间内每台机组每天平均发生的设备缺陷数量，检修机组除外。
4.4 消缺率
指统计期间内实际发生缺陷中消除数量所占的比率，计算方法为已消除缺陷与实际发生缺陷的比率，即已消除缺陷/（发生缺陷总数-撤销缺陷）。
4.5重复缺陷
重复设备缺陷：30天内（设备缺陷统计间隔时间），同一设备发生同一缺陷两次及以上或检修过的设备（包括大小修和消缺）7天内即发生的设备缺陷都视为重复设备缺陷，由设备部专业主管确认。
5.缺陷分类
A 类:缺陷不处理影响人身和设备安全，导致主要辅机跳闸，降低机组出力或者主要辅机设备不备用。
B类:缺陷不处理可导致一般辅机跳闸，但不连带机组降出力，或者影响机组经济性、严重影响文明生产，或者一般辅机不备用(主要辅机以外均为一般辅机)。
C类:缺陷不处理影响机组文明生产（清洁），不影响生产设备运行。
D类：下列不影响生产设备运行的缺陷：系统或设备标志不全、不规范；生产现场绿化设施损坏、环境脏乱、生产现场卫生间、盥洗间的缺陷，生产附属设施方面的缺陷如门窗、门锁、门把手、玻璃损坏等。
6.缺陷消除时间界定
6.1正常消缺:属A类缺陷计划完成时间24小时（需紧急抢修时除外），属B类缺陷计划完成时间为36小时，属C、D类缺陷计划完成时间为48小时。如在计划时间内完不成，检修部门须提前2小时提出相关申请，根据缺陷性质经相关人员批准后方可延期。
6.2属于无备品的缺陷在备品到货后转入正常消缺管理, 检修部门在选择时必须严肃认真，选项如有错误，物资部则不予确认；物资部在得到检修部门的延期申请及正式计划后应立即进行确认工作。
6.2.1 国外备品（1）：有现货的45天到厂;
6.2.2 国外备品（2）：无现货需制作的180天到厂;
6.2.3 国内备品（1）：常规国产件有现货的20天到厂（包含国外备品可从国内代理商买到现货者;
6.2.4 国内备品（2）：大批量密封报价的30天到厂 ;
6.2.5 国内备品（3）：转国产化测绘制作的55天到厂;
6.2.6 一般材料:7天到厂;
6.2.7 特殊材料：20天到厂;
6.2.8 加工件（1）：厂内加工件2天完成;
6.2.9 加工件（2）：外出加工件6天完成;
6.2.10 电机修复（1）:交流22KW以下的10天完成;
6.2.11 电机修复（2）:直流电机、交流电机22KW以上的及6KV大容量电机30天完成;
6.3消缺工作延期的批准由下列人员之一完成:运行部主任（副主任）、设备部主任（副主任）、运行部专工、设备部主管。节假日期间可由经上述人员授权的生产系统值班负责人代办延期手续。
7.设备缺陷的提出和汇报
7.1运行人员应将生产现场发现的缺陷及时向集控主值班员汇报和核对，缺陷类别及专业由集控副值及以上岗位的人员认定(辅控运行由主值及以上岗位的认定)。
7.2发生二类缺陷后，运行人员应及时通知检修人员、设备管理部及发电部对应专业管理人员；如有影响机组安全运行的可能，运行人员通知相关人员时，应立即向公司总工及生产副总经理汇报。
7.3 发生一类缺陷后，运行人员除通知相关人员，并立即向总工及公司生产副总经理汇报，总工或公司生产副总经理及时组织人员制定方案消缺，并亲临现场组织协调消缺工作。
8.设备缺陷的录入和通知
8.1设备缺陷，在MIS系统正常使用时，所有缺陷和设备异常均应通过MIS系统中的缺陷管理系统进行管理。
8.2运行人员在发现缺陷后，要及时、准确的将缺陷填入MIS系统，同时电话通知维护单位相关专业人员（下午17：00-第二天08：00前发现的三类缺陷、四类缺陷及文明生产类缺陷视缺陷情况可不电话通知，维护单位各专业人员要在08：30前接收完毕；白班08：00-17：00发现的缺陷，必须电话通知维护单位相关专业）。
8.3维护单位各专业人员08：00-17：00接到运行人员缺陷通知后，需在30分钟内对缺陷进行接收，同时安排检修维护单位相关专业人员或设备管理部相关专业检修人员进行消缺工作。
8.4在生产MIS网不能正常使用时
8.4..1 运行人员发现缺陷后，要手工填写《设备缺陷通知单》，一式两联，一份运行留存，一份交给检修消缺人员。
8.4.2 运行人员填写《设备缺陷通知单》的同时电话通知维护单位相关专业人员（下午17：00-第二天08：00前发现的三类缺陷、四类缺陷及文明生产类缺陷视缺陷情况可不电话通知，待08：00时电话通知设备管理部值班人员；白班08：00-17：00发现的缺陷，必须电话通知维护单位相关专业）。
8.4..3 每天08：30分前检修各专业值班人员到相关控制室取单（或由指定人员取单），向检修各专业主管汇报缺陷详细内容并及时组织消缺。
8.5运行交接班时，必须把缺陷交接清楚，接班人员对缺陷必须做到心中有数。
8.6维护单位各专业管理人员每天08：30分到MIS系统内查询当日缺陷汇总情况，并将自己专业未消缺陷主动落实消除。
8.7如对缺陷类别或责任专业的确定有异议，须由维护单位提交到设备管理部相关专业主管认定,
并通知运行人员。
9.缺陷的处理
9.1接到缺陷通知后，相关专业负责人要及时到现场或委派其他检修人员到现场了解缺陷实际情况,并立即组织消缺工作。
9.2运行人员必须积极为消缺工作创造条件，无充分理由不得拖延工作票办理，停机集中消缺除外。在检修消缺过程中，需将机、炉、电主保护及后备保护退出时，按照保护投退管理制度执行。
9.3三、四类缺陷消缺时间为从接收缺陷后开始48小时内必须处理完毕，如因缺少备件、等待厂家处理、机组运行系统无法隔离等特殊原因在48小时内不能够处理完毕的，由检修负责人向设备管理部专业主管申请评估、专业主管同意后转发给发电部专业专工，值长同意后延期7天，如7天内仍无
法消除需提前再次申请延期。
9.4二类缺陷消缺时间为从检修部门相关专业在检修工作申请被批准后36小时内必须处理完毕，如因缺少备件、等待厂家处理、机组运行系统无法隔离等特殊原因在36小时内不能够处理完毕的，由检修负责人向设备管理部专业主管、设备部主任（副主任）、运行专工、运行部主任（副主任）逐级汇报进行缺陷评估。若其中某级提出不同意的意见，检修相关部门则必须在规定时间内处理完毕。
9.5一类缺陷（由当班值长认定）出现后，检修部门相关专业在检修工作申请被批准后24小时内必须处理完毕，如确因特殊原因在24小时内不能够处理完毕的，由检修部门相关专业提出申请，在经设备管理部专业主管、运行专工、总工或生产副总审批的缺陷评估流程，若其中某级提出不同意的意见，检修相关部门则必须在规定时间内处理完毕。同时检修人员要做好备件、材料、工具等消缺准备工作，利用停机机会及时消缺。缺陷消除时，设备管理部专业主管必须进行全过程监控。10.缺陷的验收和闭环
10.1一类缺陷处理过程中，各级管理人员严格执行上岗到位要求，组织协调及时消除缺陷。
10.2消缺工作结束后，必须做到工完料净场地清，否则验收时，运行验收人员（填明原因）将以验收不合格列入考核。
10.3 消缺工作要保证质量，验收时严格按照相关规程、规定、标准的要求进行验收，杜绝重复缺陷的发生。
10.4 缺陷消除后，检修人员要向运行人员交待设备检修情况，并在检修交代记录本上写清楚；之后在MIS缺陷处理流程中发出验收申请，运行人员需在检修人员发出验收申请时间90分钟内完成验收。
10.5缺陷消除后，需通过试运等才能完成验收的缺陷，维护单位与运行人员共同验收，时间控制在3小时内，验收不及时发生的相关考核责任各承担50%。
10.6对于无备件的缺陷，在备件到货后应及时转入正常消缺管理和考核。
10.7缺陷关闭条件：运行验收合格后缺陷管理程序完成，点检在缺陷管理程序关闭后24小时内进行确认，确认此缺陷处理不合格提交提出人并按重复缺陷进行考核。
11.各级人员的工作内容
11.1运行人员在接到检修人员的验收通知后，必须在4小时内（开停机和重大操作时除外）完成缺陷验收及注销工作，因验收试运工作不能及时完成缺陷的验收工作，运行人员应及时提出“验收试运工作延期”申请，经值长同意可以延期。
11.2缺陷消除后，检修人员要在消缺过程描述中向运行人员进行消缺情况简要交待，交待不要以“已处理”“已完成”“已消缺”“提请验收”等文字描述，当有争议时由设备部主管协调解决。
11.3运行人员应熟悉系统及设备，熟悉设备分工。
11.4运行人员按岗位责任制和巡回检查制度对系统、设备进行巡查，发现A、B类缺陷由运行人员输入微机并及时通知检修维护单位，同时电话通知设备部点检或主管，重要缺陷应及时汇报主任及以上人员。发现C、D类缺陷由运行人员输入微机，检修单位自行查看并处理。如果因计算机或网络系统故障造成缺陷不能输入，运行人员应电话通知缺陷设备所属的检修单位，同时做书面记录，恢复正常后予以注销。
11.5对需停机处理或影响主机、主要辅机运行，暂不能消除的缺陷，检修人员应写出书面特护措施并实施后，交值长留存。运行专工制订保证安全运行的措施并督促值长或单元长执行，做好事故预想，合理安排运行方式，兼顾安全性和经济性。
11.6运行接班人员要对上一班缺陷交待把关，当发现内容不详或不准确时应积极核对和确认，不得推诿。
11.7运行部门主任(专工)监督检查交接班记录上缺陷的交待情况及单元长对检修交待的把关情况。
11.8检修人员对消缺质量和及时性负责。
11.9检修人员在接到运行人员的消缺通知后，上班时间25分钟内、非上班时间30分钟内赶到现场消缺，运行人员记录到场时间。检修消缺必须坚持工作票制度，任何情况下进行消缺工作必须先向运行人员说明。
11.10检修人员不能在计划时间内完成消缺任务时，必须经相关人员批准并在微机上办理延期手续。
11.11缺陷验收：缺陷消除后，检修人员向运行作出检修交待，由运行人员验收注销并填写验收意见。对验收未通过的缺陷，运行人员须及时填写验收意见并退回检修单位重新处理，验收意见应说明验收未通过原因。
11.12检修交待的书写要求。
11.12.1检修交待应清楚说明设备出现问题的原因、处理过程。
11.12.2如设备相关检修单位均未查出缺陷发生的原因，应简要叙述检查过程，制订应急保护措施并说明计划如何处理，不得仅仅限于交待“正常”或“无问题”。
11.12.3如设备未恢复正常使用而做出检修交待，必须说明当前具备功能、存在问题，并列出处理计划，附临时操作方式或替代设备。
11.13凡泄漏而无法消除的缺陷，检修单位应采取适当的临时措施，泄漏造成的污染遵循“谁污染、谁治理”的原则，即设备所属维护单位负责。
11.14对影响文明生产而对安全生产无影响的渗漏点，如需办理停机处理、停辅机处理而现场不具备条件，可经过擦拭保持，否则，按照文明生产管理办法进行考核。具备处理条件时未进行处理，按照缺陷未消除进行考核。
11.15物资部应按物资到货时间要求，及时提供消缺工作所需备品和材料，因没有按正常的时间要
求到货，考核物资部。
11.16设备部每月25日对上月缺陷的发现、消除、验收等情况进行汇总分析，提出考核意见。
12.缺陷的延期
12.1“验收试运工作”延期：因验收试运工作不能及时完成缺陷的验收，由运行人员提出“验收试运工作延期”申请，值长批准，延期申请只能延期一次，最长可延期4小时。
12.2“检修工作时间”延期
12.2.1 C、D类缺陷延期可由检修单位提出一次“检修工作时间不足延期”申请，由设备部(副)主任或主管批准，最长可延期36小时。
12.2.2 B类缺陷的延期可由检修单位提出一次“检修工作时间不足延期”申请；设备部主管审核，设备部主任或副主任批准，最长可延期24小时。
12.3 A 类缺陷的延期可由检修单位提出一次“检修工作时间不足延期”申请，设备部专工审核，设备部主任或副主任审定，总工程师批准，延期时间可根据具体情况由各审批人确定。
12.4“停辅机消除”延期: 需停辅机消除的缺陷由检修单位提出检修申请，若未通过则办理“停辅机消除延期”申请；运行部门（副）主任进行审核，设备部（副）主任进行审定，总工程师批准。
12.5“停主机（输电线路）消除”延期: 需停主机（输电线路）消除的缺陷由检修单位提出检修申请，若未通过则办理“停主机（输电线路）消除延期”申请；运行部门（副）主任进行审核，设备部（副）主任进行审定，总工程师批准。
12.6“无备品备件”延期
12.6.1“无备品备件”延期定义为消除该缺陷所需备品无库存，又无采购计划的延期。
12.6.2“无备品备件”缺陷必须先办理书面无备品备件确认单（附表一）后方可办理延期手续。12.6.3“无备品备件”缺陷延期由检修单位提出“无备品延期”申请，并根据所列选项选择“备品类型”，设备部主管审核，物资部在接到正式物资采购计划后，应立即在管理系统上确认，物资部确认后，缺陷管理系统自动根据“备品类型”确定备品到货时间。
12.7“备品未到货延期”申请
12.7.1“备品未到货”定义为缺陷发生前备品计划已经提报，但备品没有到货。
12.7.2“备品未到货延期”缺陷必须先办理书面无备品备件确认单（附录B）后方可办理延期手续。
12.7.3 若该缺陷所需备品已提计划但备品未到货，由检修单位提出“备品未到货延期”申请；设备部主管审核；物资部主任复核；缺陷管理系统自动根据“备品类型”确定备品到货时间。
12.7.4“备品未到货延期”申请必须同时填写所需备件计划编号、备件名称、型号、数量等信息，否则设备部、物资部可不予答复，发生的考核由检修单位承担。
12.8.特殊缺陷处理程序
所有特殊缺陷如无备品缺陷、备品未到货缺陷、检修时间不足、停辅机消除缺陷、需停主机（输电线路）缺陷等若不能完成，均须在微机缺陷管理系统中办理缺陷的延期手续。
12.8.1无备品备件或备品未到货缺陷的处理程序
12.8.1.2检修单位填写《消缺无备品落实卡》，点检核实备品名称正误及库存后确认有无备品；设备部主管确认备品计划是否提报，若已经提报并完成手续需详细填写计划编号、提报时间等相关内容，再由检修单位在缺陷管理系统中办理“无备品备件或备品未到货”缺陷延期手续。
12.8.1.3在缺陷管理系统中办理“备品未到货”缺陷延期手续时，检修单位应填写所需备品计划提报时间、计划编号、备品名称、型号、数量等，以便物资部落实物资采购计划。
12.8.1.4在规定的备品到货时间后，自动转入正常缺陷管理。再行延期权利终止，直至备件到货后缺陷消除。
12.8.1.5在规定的备品到货时间内，若缺陷已消除，可申请验收。
12.8..2需停辅机消除缺陷的处理程序
12.8.2.1 检修单位按《调度规程》规定，提出《停辅机检修申请单》并消除缺陷。
12.8.2.2值长根据检修申请单安排辅机停运，并通知检修单位组织消缺。当不具备停运辅机消除缺陷时（即办理检修申请未通过），检修单位应在缺陷管理系统中办理“停辅机消除”延期手续。
12.8.2.3对暂时无法停辅机消除的缺陷，值长须做好记录。待辅机有停运机会时，由值长通知检修单位进行消除缺陷。
12.8.3需停主机（输电线路）缺陷的处理程序
12.8.3.1 需停主机（输电线路）消除的缺陷，应按《调度规程》规定办理检修申请。如暂时不停用可保证安全运行的，按以下程序处理。
12.8.3.2检修单位提出需停主机（输电线路）消除缺陷申请，运行部专业专工复核；设备部主管审定；运行部主任批准。
12.8.3.3检修单位和运行部分别出具保证安全生产的措施，经审批后由检修和运行人员执行，设备部主管和值长进行监督。
12.8.3.4以上工作在缺陷发现后最初24小时内完成。
12.83.5 待停机、有条件时由设备部安排组织消除，并由设备部主管激活缺陷管理程序，进行缺陷验收注销程序。
13.缺陷管理奖惩办法
13.1缺陷发现及消缺率考核
13.1.1缺陷的发现和录入由运行部和设备部点检进行。
13..1.2消缺率考核：考核消缺率以95%为基准点，考核消缺率达95%奖励、每超过1%奖励；考核消缺率低于95%按每下降1%扣罚1000元，由设备部统计并上报，安监部核实。
考核消缺率＝本月消除缺陷总数/（本月发生缺陷＋本月前延期遗留缺陷－按本制度规定不计入考核的延期缺陷）×100%。
本月消除缺陷总数：上月最后两天发生缺陷正常消缺时间跨入到本月已处理的＋本月发生缺陷已处理的＋本月前发生的延期缺陷本月处理的－本月最后两天发生缺陷正常消缺时间跨入下月的。
本月发生缺陷：上月最后两天发现缺陷正常消缺时间跨入本月的＋本月发生缺陷－本月最后两天发生缺陷正常消缺时间跨入下月的。
本月前延期遗留缺陷：本月前所有办理延期的缺陷未在本月23日零时前处理的缺陷。
缺陷消除数量指已在微机上注消的数量，停机处理延期缺陷、停辅机处理延期缺陷、需备品备件延期缺陷等均属未消除缺陷。经办理审核、审批程序后的停主机缺陷和停辅机缺陷，以及备品到货期满后仍没到货的延期缺陷不计入消缺率考核。
13.2 考核管理办法
13.2.1运行人员对设备名称、地点、缺陷内容填写不清，则每发生一起考核当事人30元。
13.2.2运行人员对缺陷类别和责任专业界定错误，每发生一起考核当事人30元。
13.2.3运行人员对未消除的缺陷内容不清楚，造成缺陷重复填写，则每发生一起考核当事人30元。
13.2.4发生因工作票影响消缺进度时，按照工作票管理规定考核。
13.2.5缺陷接收不及时考核
13.2.5.1 每天08：30分前设备管理部各专业未将上一日下午17：00--当日08：00所填写的缺陷接收完毕，每项考核10元，每迟1小时加扣10元,每项100元封顶。
13.2.5.2 维护队伍各专业人员接到白班运行人员缺陷通知后，未在30分钟内接收或缺陷评估完毕的，每项考核10元，每迟1小时加扣10元，每项100元封顶。
13.2.6缺陷处理不及时考核
13.2.6.1 三、四类缺陷超过24小时未处理完毕，同时未提出缺陷评估（或延期申请）的每项考核50元，每超过12小时加扣50元。缺陷评估（或延期申请）未通过的按12小时考核，每项500元封顶。
13.2.6.2 二类缺陷超过36小时未处理完毕，同时未提出缺陷评估（或延期申请）的每项考核100元，每超过24小时加扣100元。缺陷评估（或延期申请）未通过的按24小时考核，每项1000元封顶。
13.2.6.3 一类缺陷超过24小时未处理完毕，同时未提出缺陷评估（或延期申请）的每项考核1000元，每超过12小时加扣1000元。缺陷评估（或延期申请）未通过的按36小时考核；每项5000元封顶。
13.2.7缺陷评估不及时考核：各环节人员缺陷评估不及时每项考核10元，每迟1小时加扣10元，每项100元封顶，由此导致缺陷超期发生的考核由相关责任人承担。
13.2.8缺陷评估（或延期申请）审批通过的，但仍未在批准延期的时间内处理完毕的，按相应的分类缺陷超期考核标准执行。
13.2.9缺陷验收不及时考核：缺陷提交验收后，运行人员4小时内验收完毕，验收不及时每项考核10元，每延期2小时加扣10元，每项100元封顶，由此导致缺陷超期发生的考核由相关责任人承担。
13.2.10缺陷验收不合格：如运行人员验收不合格，检修消缺人员应继续进行处理，由于出现验收不合格导致缺陷处理超过规定时间，按缺陷处理不及时条款考核。
13.2.11一个月内如重复出现同一缺陷（特殊情况除外），对于三、四类缺陷，考核责任专业50元，考核外委维护单位500元；对于二类缺陷，考核责任专业100元，考核外委维护单位1000元；对于一类缺陷，考核责任专业300元，考核外委维护单位3000元。
13.2.12当现场消缺工作出现推诿扯皮，拖延消缺时间现象，若发生公司内部，对检修消缺人员、相关专业负责人、运行人员及值长按逐级负责的原则考核100-1000元；若由检修维护单位造成，则考核相关责任单位500-5000元；对于拖延重大设备缺陷或影响机组安全、经济运行缺陷处理时间的责任者加倍考核。
13.2.13因操作、检修不当发生的缺陷及设备损坏，视情节轻重扣除责任单位100-5000元。
13.2.14缺陷填写、交待、评估、验收等环节执行流程过程中出现质量问题，按照每条考核30-50元。缺陷管理出现问题，或为逃避考核擅自修改缺陷内容或删除缺陷等情况，视情节轻重考核责任人员100-500元，并连带部门管理责任。
13.2.15错误缺陷由设备部对口主管牵头,联合运行部、检修单位对缺陷进行跟踪、认定，如果缺陷不存在，则按错误缺陷考核运行部；如果消缺责任单位有误，则立即更正；如果缺陷没有错误，则按规定考核检修单位；如果运行部和设备部发生争议时，由安监部认定，如果是错误缺陷双倍考核运行部，如缺陷属实，则考核检修单位30元/条。
13.2.16消缺备品未按规定时间到货，一条扣物资分公司100元，多超期一天累计加扣物资分公司10元/天，缺陷管理系统自动生成“消缺备品到货未及时”考核统计，安监部负责统计考核。
13.2.17维护单位每月消缺考核扣款超过1000元时，要联责设备部主任、副主任和主管每人100元。
安监部负责考核。
设备缺陷管理规定完整版
设备缺陷管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用范围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定： 设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用计算办法。
工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量问题情况表（表3），每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单
设备缺陷管理办法
设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用X围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 3.1质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 3.2工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。4管理规定： 4.1设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 4.2质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 4.3业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 4.4如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。4.5如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 4.6计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用
计算办法。 4.7 工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 4.8质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 4.9监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。4.10质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 4.11资料管理人员负责分发、存档。 4.12计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 4.13如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 4.14如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 4.15由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 4.16设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法4.6至4.11条执行。 4.17计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量
电厂设备缺陷管理制度
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
工艺管理制度及考核办法
神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂 工艺管理制度及考核办法（暂行） 1、目的 为了强化甲醇厂生产管理，严肃生产和工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，特制定本办法。 各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本办法的贯彻落实工作，认真执行本办法的有关规定。 2、适用范围 本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。 3、岗位操作规程的管理 ①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写，由车间技术负责人校核，经生产设备技术部审核，最后由总工程师（分管生产负责人）批准。 ②各岗位必须有操作规程，并且严格按操作规程进行操作。 ③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审，做好评审记录。 ④岗位操作规程的发放范围由各车间制定，做好发放记录，相关人员人手一册。 ⑤若采用了新设备、新工艺和新技术，应及时对原岗位操作规程进行修改，也可以编制补充操作规定。岗位操作规程的修改和补充，
应由所在车间提出申请，经生产设备技术部审核，总工程师（分管生产负责人）批准后，方可执行。 4、岗位记录与工艺台帐的管理 ①岗位记录的内容主要有：岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间，停车原因、机电设备仪表运行情况，备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。 ②工艺台帐的管理：根据实际情况，建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。 ③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放；工艺台帐由车间保管存放，生产设备技术部定期检查，对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理，作好记录。 ④工艺台帐和记录要求：记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象；原始记录必须字体清楚，仿宋化；记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。 ⑤必须使用国家规定的法定计量单位。 5、工艺指标及工艺变更的管理
远动设备缺陷管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 远动设备缺陷管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
远动设备缺陷管理制度(标准版) 1.主站端设备管理 1.1、系统主站端设备配置为分布式双前置机、双后台机、双调度工作站。由于设备失电或网络中断导致双前置机（双后台机）均退出运行的，应为一类缺陷，立即组织检查处理，连续停机1小时的为异常，超过2小时为障碍。 1.2、由于设备故障等原因导致调度模拟盘不能正确显示实时信息，应尽快进行检查处理，从接到调度员通知起连续12小时不能恢复的为异常，超过24小时的为障碍。 1.3、正常情况下，不允许将调度工作站退出系统。当远动人员确实需要在工作站上工作时，须征得调度班长或当班调度正值的同意，而且要始终保证一台工作站的正常工作。由于设备故障或未经领导批准，人为原因导致两台工作站同时退出系统运行的，应作为一类缺陷，立即检查处理，并至少恢复一台工作站正常运行。双工
作站退出系统连续时间超过2小时为异常，超过4小时的为障碍。 1.4、电源故障，导致计算机系统无备用电源保障，应尽快组织处理，超过48小时没有恢复的为异常，超过96小时的为障碍。 2.场站端设备管理 2.1、在一、二次设备定期检修、校验时，检修人员应通知远动班，配合完成遥信、遥控等联调工作。遥测系统数据更改应及时反馈到远动班，确保现场信息准确地传送到调度端。当远动调试、通道均正常时，只是由于一次设备缺陷或二次设备不正确，导致遥信遥控误动拒动，应由调度室联系检修工区尽快处理。 2.2、在一、二次设备通道均正常的情况下，发现遥信，遥控误动、拒动现象，远动人员应及时查找原因，立即处理。超过8小时没有排除的为异常，超过12小时的为障碍。 2.3、远动人员应严格执行变送器定期校验制度，遥测的总准确度不低于1.5级。在测量回路正常情况下，由于变送器故障原因，没有及时校验、更换，导致遥测量不正确影响正常调度的，超过8小时为异常，超过12小时为障碍。
设备缺陷管理考核细则(正式版)
设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
设备缺陷管理考核细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设
锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元／分钟考核责任单位。
管理制度质量管理制度及考核办法
（管理制度）质量管理制度 及考核办法
CXS/QW-12-2009 质量管理制度及考核办法 质量管理制度及考核办法 壹、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三、考核办法 质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由质检部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四、具体内容 1、技术部 （1）产品设计室 于产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予30元之上处罚。 对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间，负责验证可靠性。如果于投放顾客台（套）内，满足不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别给予30元之上的
处罚。 为满足顾客对产品质量改进的要求，产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不及时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每出现壹次，对责任者给予20元之上的处罚。 于对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据内容，有权决定使用，但对其质量影响负责，若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者给予20元之上的处罚。 对于生产现场中出现的设计问题，原则上当天要给予答复，提出处理方案，若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题，对责任者给予30元之上的处罚。 （2）工艺室 产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中，使产品质量出现不合格，每发生壹例，对责任者要分别给予20元之上的处罚。 工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺规定，出现产品质量损失，每发生壹起，对责任者给予20元之上的处罚。 车间工艺员要严格监督工艺执行情况，若有明确工艺规定，长期不执行而得不到纠正，每发生壹例，对责任者给予20元之上的处罚。 工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查，及时发现问题，及时处理。对于车间提出的技术问题，原则上当天要给予答复，特殊情况三天内提出处理方案。若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决，对责任者给予20元之上的处罚。 于编制各类工艺规程和技术标准中，必须编入相应的检验规程和检验标准，若因漏、缺检验规定，出现无章可循或发生质量损失，每发生壹起，对责任者给予20元之上的处罚。 （3）标准化资料室 对新产品的产品图纸，工艺图纸要及时进行标准化审查，若因审查不仔细或延误时间，
设备缺陷管理考核办法(2015年版)(1)
设备缺陷管理考核办法 第一章总则 第一条为了进一步规范公司的机组缺陷管理，提高机组的健康水平和管 理水平，特制定本奖惩实施细则。 第二条坚持以降低缺陷发生率，提高消缺及时性，坚持以奖励和考核并 举的方针，实现设备由修变养。 第二章考核内容与标准 第三条设备缺陷处理 1、运行人员应及时检查发现并正确登录设备缺陷，在两个小时内 将发现的设备缺陷输入微机，急待处理的缺陷应先联系有关维护部处理再录入 FAM缺陷。当值应发现而未 及时发现（或发现后未及时、正确登录）的缺陷，一般缺陷每条考核发电部50
元，重大缺陷每条考核200 元。 3、对影响机组安全运行和可能导致改变机组运行方式 的重大缺陷，运行人员未及时通知有关部门，每次考核1000 元；未立即采取防止设备损坏和故障扩大的措施，每次考核500? 1000 元。 4、在缺陷管理中，非法使用他人的用户名和密码故意修改，以逃避考核的，每条考核责任部门1000 元。 5、设备管辖维护部接到运行人员消缺通知后，应在规定时间到现场（做到白天15 分钟、夜间30 分钟）组织消缺，每迟到一次考核责任维护部200 元；1 小时内不到者，每次考核维护部负责人200 元。 6、各维护部应合理安排夜间值班力量，夜间值班需由部门正式员工带班，按时参加每天晚7:00 的值班调度会议，未安排正式员工值班或不参加值班调度会议每次考核200 丿元。 7、各维护部应白天上班期间 6 小时内，夜间值班期间 12 小时内认领缺陷，每超 1 小时认领缺陷考核责任部门50 丿
&设备消缺应按照小缺陷不过班，大缺陷不过天，重要缺陷连续干”的原则来处理。缺陷限定消除时间为24 小时。未经批准不按期消 除者，每条缺陷考核责任维护部100 元， 每超过8 小时在原考核的基础上追加考核100 元，以此类推。 9、设备消缺过程中，需相关维护部配合的工作，相关部门应积极配合，并按规定时间完成，否则每次考核配合部门100 元。系统、设备发生原因不明的缺陷，各相关部门应积极检查处理分管部分，因推诿、扯皮而影响及时消缺的，经认定后视情节考核责任人100? 500 元。各维护部出现推 诿、扯皮，相关维护部负责人不积极协调处理影响及时消缺的，经认定后视情节联责相关主任100? 300 元。 10、由于无备品而影响消缺的，其备品计划应在上班期 间8 小时内提出，否则考核责任部门200 元，备品到货后，不及时消缺，按消缺期限条款进行考核。
管理制度和考核办法
生产管理制度及考核办法 为了加强企业管理，确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况对氰尿酸厂和消毒剂厂制定本制度和考核办法。 一、生产管理 1、要求分厂每周组织生产调度会，各车间负责人参加。 2、各厂要严格按照公司下达的生产计划进行生产。厂长应组织好每天的生产，要将车间生产调度的合理有序，按时完成每月、季、年的生产任务。 3、做好节能降耗工作，把产品消耗稳定在公司规定范围之内。 4、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。检验员、设备维修人员、电工跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 5、必须严格遵守出入库手续，按规定收、发物资，做到数字准确无误，并填写好相应的书面记录，各种账目、表格、单据要分类存放，以便查询。交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、准确、清楚，保证帐帐相符、帐物相符。 6、各种报表要准确、完整并按时上报至生产运行部和分管领导。 二、质量管理 1、厂级领导要牢固树立“质量第一”的思想，不断增强职工质量
意识。 2、组织厂、车间职工学习掌握本生产工序的检验标准和操作规程，加强质量意识，防止由于责任心不强，造成不合格品；防止不遵守操作规程造成质量问题的发生。 3、要求厂级做好成品、半成品计量，杜绝缺斤短两现象发生。 4、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验，对发现的质量问题及时采取相应措施，必要时上报上一级领导进行处理解决。 三、设备管理 1、严格遵守设备操作规程，认真搞好设备保养工作，做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。 2、坚持厂级组织车间主任对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故立即报告并及时配合维修，确保生产正常进行。 四、安全管理 1、坚持落实“分级管理、分级负责”的安全生产管理、严格执行安全规章制度。 2、现场安全操作：工作时穿戴好防护用品，严禁违章操作。 3、设备设施安全：防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠，不准任意拆卸、作业环境整洁、物品定置安全存放。 4、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好，非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。
设备缺陷管理规定
设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
设备缺陷管理制度 1 范围 本标准的目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2术语与定义 设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警； 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致； 2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动； 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值； 2.1.7对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化； 2.1.8设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；
设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷：是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷：是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1重大缺陷：是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 一般缺陷：是指除重大缺陷外的缺陷。 3管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3.1.3对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。
设备缺陷管理实施细则
绥化电业局设备缺陷管理办法实施细则 第一章总则 第一条为规范提高黑龙江省电力有限公司（以下简称“省公司”）设备管理水平,及时、准确掌握设备缺陷信息，不断提高设备健康水平,保障电网安全稳定运行，特制订本实施细则。 第二条本细则规定了设备缺陷管理的职责、管理内容、监督考核等内容。 第三条设备缺陷是指运行或备用的设备发生了威胁设备和人身安全、影响经济运行、降低健康水平、影响设备载荷能力或寿命，以及造成电能质量不合格等异常现象，需进行处理的内容。 第四条本办法适用绥局设备缺陷管理工作。 第二章管理职责 第五条分管领导 （一）监督、指导所辖220kV 及以下变电站一二次设备缺陷管理。 （二）督促所辖220kV 及以下变电站一二次设备消缺工作开展。 （三）督促、协调市检修公司代维的变电设备消缺工作。 （四）协调重大缺陷处理，组织抢修力量，调配检修物资。 第六条运维检修部 （一）贯彻执行变电设备缺陷管理相关标准和反事故措施。 （二）监督指导、评价考核所辖220kV 及以下变电站一二次设备缺陷管理工作。 （三）监督指导、评价考核市检修公司代维的变电缺陷处理工作。 （四）制定反事故措施计划，监督检查反事故措施的完成情况。 （五）协调重大缺陷处理，组织抢修力量，调配检修物资。 （六）定期开展缺陷统计、分析和上报工作，提出反事故措施建议。 第七条电力调度控制中心 （一）合理安排系统运行方式，控制缺陷对系统的影响，为缺陷处理提供必要条件。（二）监控220 千伏及以下变电站设备运行状态，及时通报设备异常信息，跟踪缺陷发展变化情况。 第八条基建部 组织处理基建工程投产一年内出现的与设计、施工安装有关的缺陷。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。
3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。
质量管理制度及考核办法
质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由品管部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为，一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到，或者从数量上不足但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件，验证时必须得到分承包方的（样件
关于设备缺陷管理方法的探讨
关于设备缺陷管理方法 的探讨 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
关于设备缺陷管理方法的探讨〔摘要〕介绍了把设备缺陷分析落实到检修班组，开展群众性的缺陷分析的方法，从而有效地控制设备缺陷的发生，最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷，并寻求从根上治理好设备，为机组安全运行服务。 〔关键词〕设备；缺陷；管理；方法 设备缺陷管理是设备管理的一个重要组成部分，设备存在缺陷的多少，直接反映出设备健康水平和检修质量的高低。从已发生的大量事故、障碍、异常的统计分析显示，大部分故障是由一个或几个设备缺陷同时作用而引发的。在设备管理上，超前控制，关口前移越来越重要。超前控制到底应超前到哪个点，关口前移到底应移到什么地方，这是值得我们认真研究和思考的问题。笔者认为只有把设备缺陷作为设备管理超前控制和关口前移的基准点，牢牢地把住设备缺陷这个关口，特别是一类以上的缺陷，在设备管理上才能有明显的效果。只有控制设备缺陷，把一类以上设备缺陷减少到最低限度，才能更有效地控制异常、障碍、事故，减少机组非计划停运次数和降低出力。为了有效地控制所管辖设备的缺陷，把设备治理得更好，以确保安全生产，在我公司《设备缺陷管理制度》和《设备分析》的基础上，对设备缺陷管理方法的具体化和细化方面进行了拓展性探索。 1设备缺陷管理方法 分公司接到缺陷单后，按班组所管辖的设备将缺陷分配到相应的班组，由班组安排人员进行消缺，并把缺陷单的内容记录在班组缺陷记录本
上。月末由分公司进行缺陷统计、分析，根据各班组发生的缺陷类别和数量，按缺陷考核管理办法对班组进行考核。此种缺陷管理办法仅将设备发生的缺陷能及时消除为最大的满足和目的。 2开展缺陷分析，建立新的设备缺陷管理理念 在以前设备缺陷管理方法的基础上，把设备缺陷分析和统计扩展到检修班组，开展群众性的缺陷分析和统计，形成全分公司上下共同参与，旨在把原分公司的设备缺陷管理以设备发生的缺陷及时消除为最大的满足和目的，引导到以控制设备缺陷的发生、最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷，寻求从根上治理设备的一种管理方法。新的缺陷管理办法的具体内容如下： 2.1班组建立设备缺陷分析和对策台帐 台帐内容主要包括：缺陷内容，缺陷产生的原因分析，缺陷对设备可能造成的危害，解决的具体方法，分析哪些设备还可能发生同类缺陷及采取的对策等。 2.1.1从分析缺陷产生的原因入手 要求从本专业和相关专业入手，在理论和实际两方面深层次分析缺陷产生的原因，解决班组原来只知道消除缺陷而不深入分析和研究缺陷发生根本原因的问题。如4号炉B碎渣机电机定子线圈烧坏的缺陷产生后，及时组织有关人员进行分析研究，通过对电机定子线圈烧坏前后的经过和各种现象的分析，发现是由于机械犯卡造成电机堵转，电流增大、断相保护器整定值调整过大，电机过流保护失去作用导致电机过热烧坏定子线圈。通过对4号炉B碎渣机电机定子线圈烧坏缺陷的深层次分析，
保安管理制度及考核办法
目录 一、总则 (1) 二、保安队员的基本要求 (1) 三、保安日常行为规范 (2) （一）着装、仪容仪表 (2) （二）行为规范 (2) 四、值班管理规定 (3) 五、交接班制度 (3) 六、保安各级人员职责 (4) （一）保安队长的职责 (4) （二）保安班长职责 (5) （三）保安职责 (6) （四）巡视室值班员职责 (6) （五）巡逻人员职责 (7) （六）夜班人员职责 (8) （七）消防员职责 (8) 七、保安队劳动条例制度 (9) （一）入职 (9) （二）劳动纪律 (9) （三）辞职 (10) 八、保安员培训制度 (10) 九、器材使用管理制度 (12) （一）警棍的使用 (12) （二）对讲机的使用 (12) （三）监控系统操作管理 (13) （四）灭火器管理 (13) 十、重大、紧急事件处理 (14) （一）重大事件报告制度 (14) （二）紧急事件处理程序 (14) 十一、保安队奖惩制度 (17) （一）奖励 (17) （二）处罚 (17) （三）上诉权 (20) 十二、保安队礼节礼貌及服务标准 (21) 十三、附则 (22)
保安人员管理制度及考核办法 一、总则 1、贯彻执行公安机关和上级部门制订的各项法规和制度，努力维护好物业辖区内的治安安全； 2、遵守公司规章制度和《员工手册》，服从领导，完成公司交给的其它工作任务； 3、负责做好对辖区内的巡逻、值班工作，做好大宗物品出物业辖区的登记工作； 4、负责做好机动车辆的管理和收费工作； 5、负责做好综合管理费收取工作； 6、熟悉楼宇情况、以动态、巡查等方式预防、发现、制止各类事故如：打架斗殴、盗窃等事件，提高应急处理能力； 7、按规定着装，文明值勤，严格交接班手续，认真做好值班记录和交接班记录； 8、讲究文明、礼貌待人，耐心说服、教育住户遵守物业辖区各项管理规定。 二、保安队员的基本要求 1、忠诚于公司、热爱本职工作，尊重领导、团结同志、服从管理、听从安排、互帮互相、爱岗敬业，严格遵守公司的各项规章制度。 2、注重个人文化、道德修养，在工作和生活中不断的提高自我、完善自我、超越自我，衣冠整洁、精神饱满、姿态端正、待人热情、文明礼貌。 3、勤于工作、善于思考、认真学习专业知识、努力提高业务技能、踏实做事、诚实可靠、积极进取。 4、讲究职业道德、严守公司机密、廉洁奉公、维护集体利益和公司荣誉、勤俭节约、杜绝一切浪费行为。
(设备管理)设备缺陷管理规定
华能日照电厂企业标准 Q/203-04·08－2003 设备缺陷管理规定 2003－05－01发布 2003－05－01实施 华能日照电厂发布
Q/203-04·08—2003 设备缺陷管理规定 1 范围 本规定规定了华能日照电厂设备缺陷管理的术语定义、职责、各级工作内容。 本规定适用于华能日照电厂所有主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规定。 华能国际电力股份有限公司《管理制度汇编》 华能山东分公司《管理制度汇编》 华能日照电厂管理体系文件、标准化文件、管理制度、文件 3 术语定义 3.1 缺陷定义：设备缺陷是指运行及备用中设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全 可靠经济运行等的异常问题，具体如下： 3.1.1系统或设备之性能或功能与设计不符(已变更并办理变更手续视为等同于设计状态)；或者是虽 无设计但影响人身和设备的安全及经济运行； 3.1.2泄漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏气、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等； 3.1.3运行设备和备用设备发生异常； 3.1.4系统或设备标志不全。 3.2缺陷分类： 3.2.1 A类缺陷： a）严重影响人身安全的缺陷； b）严重影响设备安全的缺陷； c）导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备用的缺陷； d）导致或可导致主机或主要辅机设备损坏或机组降出力的缺陷。 3.2.2 B类缺陷： a）严重影响经济性的缺陷； b）主机或主要辅机运行参数异常的缺陷； c）导致或可导致一般辅机损坏或异常运行的缺陷； d）一般表计、保护、自动功能漂移或不全。 注：主要辅机设备如下：凝泵组、循泵组、真空泵、汽泵组、电泵组、凝汽器、除氧器、高加、低加、一次风机、送 风机、引风机、磨煤机、给煤机、空预器、捞渣机、碎渣机、渣浆泵、电除尘器、输煤皮带、翻车机、堆取料机、碎 煤机、高厂变、高备变、低厂变。 3.2.3 C类缺陷： a）系统或设备异常或部件不全但不影响安全和出力； b）一般渗漏点（包括生产场所漏水）； c）生产设施（含厂房、墙壁、门窗和地面等）缺损； d）标志不全。 以上A、B、C类设备缺陷的存续时间作为设备可用系数、完好率的统计依据。 3.3 缺陷规定消除时间： 1
设备缺陷管理制度(定稿版)汇总
设备缺陷管理制度 批准： 审核： 编写: 2016-9-26 I
一、目的 规范设备缺陷管理，明确设备缺陷定义、分类、发现、通知、处理（延期）、验收、消除、统计和考核的全过程管理机制；降低缺陷发生率，提高消缺质量和效率，逐步实现零缺陷目标。 二、适用范围及归口管理： 太原市同舟能源有限公司，设备缺陷管理工作由生产各部门共同组织实施，生产部为归口管理部门，安培部为统计考核归口部门。 三、管理内容 （一）定义 1、设备缺陷：指生产设备在运行过程中发生影响安全、经济运行和环保要求的异常情况。如：泄露、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。具有下列情况之一者，称有缺陷设备。 （1）设备零部件损坏、老化、缺少，技术性能不良，以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者； （2）由于外界原因，形成威胁设备安全运行的现象； 2、异常现象：异常现象即设备异常运行状况，指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势，或设备状态出现异常，需要加强监督运行。 设备异常运行状况一般可分为两类，设备功能降低型和设备功能丧失型。 设备功能降低型：是指设备部分功能丧失，但未造成整体功能丧失，可以继续使用的缺陷。 设备功能丧失型：是指导致设备整体功能丧失不得继续使用的缺陷。 3、隐患：隐患是指可能导致不安全情况发生的潜在危险因素。包括设备的不安全状态、人员的不安全行为及管理制度的缺陷等。 4、材料：指消除缺陷所需的物品，如元器件、零配件、备品等。 5、统计指标 消除缺陷：使有缺陷的设备恢复其功能的工作。 消除缺陷率=消除缺陷总数÷发现缺陷总数×100% 。 缺陷发生率=当月缺陷总数/上月缺陷总数×100% 重复发生缺陷：系指在周期内（一般为一个月）同样缺陷在同一设备上发生的次数。此指标主要考核设备消缺的质量。 2
生产管理制度与考核办法
生产管理与考核办法 （试行） 管理制度 为了确保人身、设备安全，顺利完成风电场、光伏电站动态调试、机组并网工作，特制定本制度。 所有风电场、光伏电站、安装单位、生产厂家、调试单位工作人员在安装、停、送电、调试工作中均应严格执行本制度。 一、安全管理制度 1.所有人员应熟悉《电业生产安全工作规程》相关规定，并经考试、考核合格方可参 加试运工作。 2.所有工作人员应熟悉？？公司《安全生产管理标准》。 3.工作人员进入生产现场必须戴好安全帽，高空作业时应系好安全带。女同志进入现 场，严禁穿高跟鞋，长发必须盘起并束紧。工作中所使用的器具均已检验并合格， 且均未超过使用期限。 4.设备首次送电前，必须先对开关柜、送电设备间连接电缆予以确认。即在就地设备 处短接电缆、刀闸（加装短接线或合上接地刀闸），在开关柜出线处电缆测量电缆 对地、相间绝缘，就地相间短接时开关柜出现绝缘为零，断开时绝缘符合《安规》 规定，如无明确规定，则要求不低于1MΩ/kV。高压开关送电前，应用五防钥匙 打开五防锁，非事故抢修严禁使用事故钥匙开锁。送电前确认高压开关处于分闸状 态，转换开关处于就地位置，合上储能、照明、控制开关，开关送至工作位置后检 查开关储能良好，各指示灯显示正确，锁上五防锁将转换开关切至远方位置。低压 开关送电参考《安全生产管理标准》相关规定。 5.设备送电前，运行人员检查该设备工作票已办终结，就地查看送电设备处无人工作， 设备接线良好，无影响运行的杂物存在等。 6.外来单位人员调试、消缺必须开具工作票，工作票办理按照《电业安全工作规程》 （发电厂与变电所电气部分）规定执行。 7.工作票开前，工作许可人应与工作负责人一起逐条检查工作票所列安全措施是否完 备，是否符合现场条件并在现场许可开工。 8.严防走错间隔、带负荷拉、合刀闸、带负荷合地刀(挂接地线)、地刀处于合位（或 挂有接地线）时合开关（刀闸）。 9.值班人员发现影响设备安全、人身安全等异常现象时，可不经请示，立即采取相应 措施，确保设备、人身安全。 10.风电场、光伏电站专职司机应熟悉相关交通法规、规则，定期保养车辆，确保风电 场、光伏电站配备车辆应处于良好保养状态。 11.除专职司机外，其余人员严禁驾驶公司车辆。 12.场（站）内部道路行车，行车速度必须控制在20km/h以内。 13.风电场、光伏电站专职司机在非驾驶时间应注意休息，严禁参与无关工作（在接到 场、站领导指示后，可参加事故抢修等工作）。 14.风电场、光伏电站须储备足量耐寒油料，确保场（站）用电源在极端情况下可事故 抢投柴油发电机组。 15.风电场、光伏电站需采购新鲜蔬菜、食粮，确保工作人员饮食安全。风电场、光伏 电站需储备充足干式蔬菜、粮食，以备大雪封山时场（站）人员可正常生活。