不锈钢焊条简介

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E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
0Cr17
0Cr17Ti
1Cr17Ti
E430-16
E430-17
G302
G307
Cr17
耐蚀、耐热
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
A232
E318V-16
1
钛钙型
交直流
焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构
A237
E318V-15
1
低氢型
直流
焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构
A242
E317-16
E317-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢结构
A302
E309-16
②牌号第一位数字,表示熔敷金属主要化学成分组成等级,见表10-2所示。
③牌号第二位数字,表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条,可有10个牌号,按0、1、2、…、9顺序排列,以区别镍铬之外的其他成分。
④牌号第三位数字,表示药皮类型和焊接电源种类,见表10-3所示。
表10-2不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级
不锈钢焊条的型号及选用
(1)不锈钢焊条的型号
根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定,不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是:首字母“E”表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条分类见表10-1所示。
A507
E16-25MoN-15
1
低氢型
直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接
A512
E16-8-2-16
1
钛钙型
交直流
主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氢型
直流
用于在850℃-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr20Ni37材料)的焊接
A402
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氢型
直流
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A402
E310-16
E310-16
钛钙型
交直流
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A407
E310-15
E310-15
低氢型
直流
用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
00Cr18Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni14Mo3
E316L-16
A022
1Cr25Ni18
E310-16
E310-15
A402
A407
00Cr18Ni12Mo2Cu
E317MoCuL-16
A032
3Cr18Mn11Si2N
2Cr20Mn9Ni2Si2N
E310-16
E310-15
③对于铬不锈钢,如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等,为了改善焊接接头的塑性,采用铬镍奥氏体不锈钢焊条。
常用不锈钢焊条选用见表10-4、10-5所示。
表10-4常用铬不锈钢焊条的选用
类别
钢号
焊条型号
焊条牌号
焊缝金属类型
选用原则







1Cr13
2Cr13
E410-16
E410-15
A102
E308-16
E308-16
钛钙型
交直流
焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构
A107
E308-15
E308-15
低氢型
直流
焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构
A132
E347-16
E347-16
钛钙型
表10-1不锈钢焊条分类
焊条类型
焊接电流
焊接位置
焊条类型
焊接电流
焊接位置
E×××(×)-15
E×××(×)-25
直流反接
全位置
E×××(×)-16
E×××(×)-17
E×××(×)-26
交流或
直流反接
全位置
平焊、横焊
平焊、横焊
不锈钢焊条型号举例:
(2)不锈钢焊条的牌号
①牌号前加“G”(或“铬”字)或“A”(或“奥”字),分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。
A462
A
1
钛钙型
交直流
用于高温条件下工作的炉管(如HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等的焊接
A502
E16-25MoN-16
1
钛钙型
交直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
Cr11MoV
E11MoVNi-16
E11MoVNi-15
R802
R807
Cr10MoNiV
耐蚀、耐热
Cr12WMoV
E11MoVNiW-15
R817
G302
E430-16
E430-16
钛钙型
交直流
焊接Cr17不锈钢
G307
E430-15
E430-15
低氢型
直流
焊接Cr17不锈钢
A
A
A
A
A
A
A002
E308L-16
E308L-16
钛钙型
交直流
焊接超低碳Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备
A022
E316L-16
不锈钢焊条简介
牌号
国标型号
美标型号
药皮类型
焊接电流
主要用途
G202
E410-16
E410-16
钛钙型
交直流
焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G207
E410-15
E410-15
低氢型
直流
焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G217
E410-15
E410-15
低氢型
直流
焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蚀、耐热
E309-16
E309-15
A302
A307
Ci25Ni13
高塑、韧性
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
1Cr17Ni2
E430-16
E430-15
G302
G307
Cr17
耐蚀、耐热
E308-16
E308-15
A102
E309-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
A307
E309-15
E309-15
低氢型
直流
焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
Cr11WMoNiV
0Cr13
E410-16
E410-15
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蚀、耐热
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
高塑、韧性
续表







0Cr13
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
待发展
A0××
A1××
A2××
A3××
含C量≤0.04%(超低碳)
含Cr量约为19%,含Ni量约为10%
含Cr量约为18%,含Ni量约为12%
含Cr量约为23%,含Ni量约为13%
表10-3焊条牌号中第三位数字的含意
焊条牌号
药皮类型
焊接电源种类
焊条牌号
药皮类型
焊接电源种类
□××0
□××1
□××2
□××3
①在高温环境下工作的耐热不锈钢,选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条;若Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量,以提高焊缝的抗裂性。
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
G2××
G3××
含Cr量约为13%
含Cr量约为17%
A4××
A5××
A6××
A7××
A8××
A9××
含Cr量约为26%,含Ni量约为21%
含Cr量约为16%,含Ni量约为25%
含Cr量约为16%,含Ni量约为35%
铬锰氮不锈钢
含Cr量约为18%,含Ni量约为18%
A207
E316-15
E316-15
低ຫໍສະໝຸດ Baidu型
直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构
A212
E318-16
E318-16
钛钙型
交直流
焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备
A222
E317MuCu-16
1
钛钙型
交直流
焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni12Mo2Cu2
交直流
焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢
A137
E347-15
E347-15
低氢型
直流
焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢
A146
A
1
低氢型
直流
焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构
A202
E316-16
E316-16
钛钙型
交直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
A422
A
1
钛钙型
交直流
用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒
A432
E310H-16
E310H-16
钛钙型
交直流
专用于焊接HK40耐热钢
A707
A
1
低氢型
直流
用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
A717
A
1
低氢型
直流
适用于2Cr15Mn15Ni2N低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti异种钢的焊接
A802
A
1
钛钙型
交直流
焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种
□××4
不属于已规定的类型
氧化钛型
钛钙型
钛铁矿型
氧化铁型
不规定
直流或交流
直流或交流
直流或交流
直流或交流
□××5
□××6
□××7
□××8
□××9
纤维素型
低氢钾型
低氢钠型
石墨型
盐基型
直流或交流
直流或交流
直流
直流或交流
直流
不锈钢焊条牌号举例:
(3)不锈钢焊条的选择
不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接,使用时应根据不锈钢的材质、工作条件(包括工作温度和接触介质)来选择。主要从以下几方面考虑:
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
Cr25Ti
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
耐热及高
塑、韧性
Cr28
Cr28Ti
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
表10-5常用铬镍奥氏体不锈钢焊条的选用
E316L-16
钛钙型
交直流
焊接尿素及合成纤维设备
A032
E317MoCuL-16
1
钛钙型
交直流
焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构
A042
E309MoL-16
1
钛钙型
交直流
焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构
A052
A
1
钛钙型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等
②在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,应根据介质和工作温度来选择焊条。对于工作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质,则选用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条;对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条;对于在常温下工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
钢号
焊条
型号
焊条
牌号
钢号
焊条
型号
焊条
牌号
00Cr18Ni10
0Cr18Ni9Ti
E410-16
A002
0Cr18Ni12Mo3Ti
1Cr18Ni12Mo3Ti
E317-16
A242
00Cr17Ni15Si4Nb(C)
A012Si
1Cr25Ni13
E309-16
E309-15
A302
A307
A302A
A062
E309L-16
E309L-16
钛钙型
交直流
焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
A072
A
1
钛钙型
交直流
用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备
A082
A
1
钛钙型
交直流
用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊
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