丝印培训资料

•絲移印相關培訓資料
•絲印
•一. 絲印過程﹕
•調網—開油—絲印
•（1）調網:位置要准確﹐要與樣板相符。

•（2）開油﹕稀濃度要合適﹐如需加固化劑﹐比例要准確。

•（3）絲印﹕a刮刀要拿穩,拿平﹐通常與網版面成70-80度角。

• b.字體要清晰.丰滿。

不要漏印﹐少印或者出現斷線情況。

• c.絲印的過程中要常自檢﹐減少或者沒有不良品出現。

•
•二: 存在問題/造成原因/解決方案﹕
•（1）.掉油﹕
•原因﹕a.烘干條件不對﹔b.未加固化劑或量不夠或過多﹔c.工件表面不潔•解決方案﹕a.重新設定烘烤條件;b.按要求加入適量固化劑﹔c.清潔干淨工件表面
•（2）.起泡﹕
•原因﹕a.開油過稀或過濃﹔b.油墨里混入不潔物
•解決方案﹕a.調好油墨稀濃度﹔b.加強油墨回收效果﹐選擇干淨的盛油器﹔
c.加入適量消泡劑
•（3）.不良品較多﹕
•原因﹕a.操作不當碰花﹐刮花﹐摸花﹔b.自檢能力太差﹐（變形.壓痕.漏工序）來料壞未挑選出﹔
•解決方案﹕a.各工位要嚴格按照作業指導書作業﹔b.一定要加強自我的自檢能力
•（4）.用錯油墨﹕
•原因﹕a.種類太多﹐且顏色相近﹔b.無標識或標識不清﹔c .對相應產品絲印油墨不清楚﹐無記錄
•解決方案﹕a.五金.塑膠油墨分類擺放﹐并加以標識﹔b.要熟悉相印產品所對應的絲印油墨并做記錄（由其是顏色很相近的油墨）
•（5).塵毛太多﹕
•原因﹕a.工件其表臟污不潔﹔b.擦網碎布不干淨﹐布毛太多﹔c.絲印車間太臟﹐工作台面不潔
•解決方案﹕a.絲印前﹐工件里外一定要清潔干淨﹔b.首選干淨﹐布毛很少的碎布擦網﹔c.加強﹐增加絲印車間的清潔次數并加以維持和愛護。

•（6）. 絲印圖案錯﹕
•原因﹕a.來料混亂﹐絲印工未留意﹔b.產品極為相似（只多一個孔或少一個孔等）
•解決方案﹕a.操作工人要加強自檢能力﹐由其是相似產品要仔細留意﹐加
以區分﹔b.相似產品﹐在底座方面要有所區別
擬制﹕马晓雷審核﹕批准﹕。