企业生产管理

工序
M1 t1
M2
n•t1 t1 t1
t1 n•t2 t2 t2 t2 t2
M3
t3
M4
Tp = n•t1 + n•t2 + n•t3 + n•t4
m
故： Tp = n• t i
i=1
n•t3
t3 t3 t3
n•t4
t4 t4 t4 t4
时 间
Tp
平行移动方式
每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道 工序去继续加工。即零件在工序间1 件1 件地移动。
▪ 按工艺过程划分的生产类型
▪ (1)装配式生产（离散式） 这类生产过程是从零件
制造开始，经过部件组装，到整台(套)产品总装 完成。如机电产品 特点：①工序有间断。 ②零部件的生产可以平行进行。
▪ (2)流程式生产（连续式） 这类生产过程一开始，
被加工的材料就不停顿地按同样的顺序流过一系 列固定的生产设备，直到变为成品为止。 如化肥、 汽油等。 特点： ①工序没有间断。 ②工艺过 程封闭。
于专业化技术管理
▪ 适用于产品品种稳定，工艺稳定的大量大
批生产．
（二）生产过程的时间组织
零件在加工过程中可以采用以下 三种典型的移动方式：
1、顺序移动方式 2 、平行移动方式 3、 平行顺序移动方式
顺序移动方式
一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道 工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。
生产技术、生产管理上的原因，需要停下 来等候下一步加工、检验、运输。
▪ 企业生产过程（广义）
▪ 企业的生产过程是在企业范围内各种产品
的生产过程和与其直接相连的准备、服务 过程的总和。 包括
▪ (1)生产技术准备过程 ▪ (2)基本生产过程 ▪ (3)辅助生产过程 ▪ (4)附属生产过程 ▪ (5)生产服务过程
T平顺 0 20 40 60 80 100 120 140 160
4.三种移动方式的比较
移动方式 优缺点
顺序移动
平行移动
平行顺序移动
（1）管理简单，（1）周期最短，
设备不停歇， 可充分负荷。
（2）设备有停 歇，利用率低。
两者结合, 扬长避短
（2）加工周期 长。
（3）运输频繁， 管理复杂。
组织管理复杂
设置生产单位．
▪ 优点：适应性强，充分利用设备和空间，
易维修设备
▪ 缺点：产品运输路线长，生产周期长，在
制品多，生产协作复杂，计划复杂
▪ 适用于企业产品品种多的单件小批量生产
类型
▪ ２对象专业化
▪ 按产品的不同设置生产单位
▪ 优点：生产集中，周期短，计划简单，易
提高生产效率．
▪ 缺点：市场需求适应性差，投入大，不利
▪ 二、生产类型
▪ 按工艺过程划分 ▪ （1）流程式生产 （2）装配式生产 ▪ 按确定生产任务的方式划分 ▪ （1）备货生产 （2）订货生产 ▪ 按生产数量划分 ▪ （1）大量生产 （2）单件生产 （3）成批
生产
▪ 为什么要划分生产类型 ▪ *类型不同，方法各异 ▪ *总结经验，掌握规律 ▪ *便于推广，指导生产
▪ (2)订货生产 这类生产的生产任务是企业根
据顾客订单确定的。顾客订多少，就生产 多少。产品和服务按用户的特殊要求设计， 有明确的交货期。如火车、大型轮船、飞 机等。产品一般是非标准化的，在市场无 共同的需求。 特点: 先订货后生产，无需 大量储存成品，没有销售风险；生产效率 较低。 管理重点: 缩短生产周期，保证交 货期。
▪ 按确定生产任务的方式划分的生产类型
▪ (1)备货生产（估需生产） 这类生产的生产
任务是企业根据对市场需求的预测确定的， 产品是面向广大用户的共同需要设计的， 多是标准化产品，如电视机、电冰箱、自 行车等，其生产数量是估计的。 特点: 生 产效率较高；先生产后销售，易造成库存 积压。 管理重点: 提高预测的准确性和增 强产品的竞争力。
第一章 现代企业生产过程的组织
.第一节 生产过程与生产类型
一、生产过程 产品的生产过程（狭义） 企业的生产过程（广义）
▪ 产品生产过程（某种产品） ▪ 从原材料投入生产开始，到产品制造出来
的全过程。 这个过程要消耗人的劳动，故 可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解 为
劳动过程
自然过程
等候过程
▪ 产品生产过程
平行移动方式下，加工周期短， 但零件 搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。
平行顺序移动方式将两者的优点结合起来， 既要求每道工序的设备连续加工，又要求各 道工序尽可能平行地加工。
平行顺序移动方式
- m
m-1
Top = n• t i (n-1) • min( tj， tj+1 )
i=1
j=1
M1 M2 M3 M4
工序
M1 t1 t1 t1 t1
M2
t2 t2 t2 t2
To = t1 + t2 + t3 + t4 +(n-1) • t3
m
故：To
=
t
i=1
i
+
(n-1)
•
tL
Hale Waihona Puke Baidu
M3
t3 t3 t3 t3
M4
t4 t4 t4 t4
时
间
t1 t2 t3
(n-1)• t3
t4
To
平行顺序移动方式
顺序移动方式下，零件搬运次数少，设 备连续加 工，利用率高，但加工周期长；
▪ 三、生产管理的组织机构
第二节 生产过程的组织
▪ 一、合理组织生产过程的基本要求 ▪ 连续性、均衡性、比例性、平行性、适
应性
二 、生产过程的空间组织和时间组织
生产过程
生产过程的 空间组织
设施选址 设施布置
的组织
生产过程的 时间组织
零件的移动方式 作业排序
（一）生产过程的空间组织
▪ 1、工艺专业化形式 ▪ 按生产过程中各工艺阶段的工艺特点来
选择策略
小而轻；单件 小批；加工时 间短，调整时 间长；工艺专 业化。
大且重；大量 大批；加工时 间长，调整时 间短；对象专 业化。
小而轻；大量大 批；加工时间长， 调整时间短；对 象专业化。
第三节 流水生产组织
▪ 流水生产是对象专业化组织形式的进一步发展，
是一种高效率的先进生产组织形式。
▪ 产品(零件)在生产过程中，按照规定的路线和速
▪ (1)劳动过程：劳动者直接参加的那部分生
产过程 包括 工艺过程、检验过程、运输过 程 工序：就是在一个工作地上，由一个 或一组工人，对一个或一组劳动对象连续 进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过 程的最基本的单位。
▪ （2）自然过程：借助自然力完成的生产过
程。 酿酒——发酵、香肠——风干 （3）等候过程：实际生产中，对劳动对象 的加工并不总是不断地进行的，常常由于