强力分级破碎机主要技术要求(示例)

强力分级破碎机主要技术要求（示例）

一、设备使用条件

1、安装地点：室内

2、环境温度：-30℃—+40℃

3、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）

4、污秽等级：Ⅲ级

5、抗震能力：按8级震区设防

二、主要技术参数及技术要求

1.设备的技术性能要求

（以下标记为“❒”号的为投标方必须满足的项目，任何一项的偏离将导致废标。标记为“*”号的项目，如偏离一项将使投标价增加1%）

1.1 设备总体技术要求：

❒1.1.1投标方所投标的设备必须无条件满足中华人民共和国相关法规，并取得在中国煤矿井下使用的煤矿安全标志。

*1.1.2.该台设备的设计、制造要尽量采用国际公制标准（metric system）如不得不采用英制部件，必须对所采用的英制零部件进行列表说明。

❒1.1.3本设备应满足《煤矿安全规程》（2009版）所规定的各种保护及要求。

*1.1.4设备所有部件的设计要易于拆卸、安装搬运。

*1.1.5投标方对非自主设计、制造的零部件，应详细说明零部件的生产厂家及其制造能力等情况。

1.1.6投标方应推荐提供该设备所用液压油、润滑脂的牌号、标号。

*1.1.7破碎机所有齿帽、梳型齿板、耐磨板可更换。

2.破碎机技术参数

筛分楼新增破碎机本机主要技术参数

3.电气部分技术要求

3.1 配电柜要求：

厂家：XXXX

型号：DTK-2

外形尺寸：2200×800×800mm

数量：2个

颜色：计算机灰

3.2 柜体：柜前面面板操作，电缆后下出线，内部安装板材料均须采用优质敷铝锌钢板，具有足够的刚度和强度，表面采用静电喷塑工艺处理，防腐能力强，柜体密封度高，防止设备受杂物和虫害侵入，外壳防护等级为IP40。

3.3主构架：主构架装配形式为全组装式结构，装置的各功能室互相隔离，其隔室为功能单元室，母线室和电缆室。各室的作用相互独立。

3.3 抽屉：模数根据电动机功率160KW，AC660V确定，自由组合。抽屉单元设有机械联锁装置，当处于合闸位置时，抽屉门打不开，只有在主开关断电后方能打开功能室门或抽出抽屉，面板具有分、合、试验、抽出等位置的明显标志。抽屉联锁简单可靠，联锁手柄与空开操作手柄合为一个手柄。

3.4 柜面：柜面需加编号并且用于抽屉的用途铭牌前后均设设备的位号、名称、容量。

3.5 配电柜附属元件：

3.5.1 断路器：选用XXXX生产的CM1系列，应能满足电动机功率为160KW、AC660V 使用要求。其操作手柄应在功能单元门关闭的情况下清晰地显示短路器的合、分位置并能再单元门外操作断路器。

3.5.2 接触器：采用XXX公司A系列接触器，满足正反转要求，需双接触器

3.5.3 电机综合保护器：采用厦门万普产品WPJ1-PD系列，面板安装。

3.5.4 PLC模块(AB)：2个输入模块(1756-IF16)，1个输出模块(1756-OF8)

3.6 动力及控制信号电缆：

两台破碎机所需电缆统计

4. 配置要求

4.1 齿帽更换时间：正常使用情况下不短于6个月；

4.2 电机（电机采用防爆电机YB3系列，XXX生产，二级能耗，轴承处均埋设铂热电阻）；

4.3 正常使用下，大修周期，不少于3年；整机寿命不少于10年；

4.4 轴承润滑方式：采用脂润滑（自动润滑泵），选用xxx或更高档次品牌产品；

4.5 轴承：优先考虑使用ZKL剖分轴承，其次考虑ZKL通用轴承；

4.6 失速保护系统：选用德国TURCK/中国常州的产品；

4.7 液力耦合器,带两极保护，即140℃断电和160℃喷油保护；

4.8 设备上要自带失速传感器、机械跳闸开关。

4.9 设备要求正转和反转；

4.10 设备启停要满足现场控制和集控两种方式，现场安装正转、反转和停止防爆按钮；

4.11 供货商需负责设备的安装、调试，包含机械设备安装、电气安装（配电柜、电缆铺设、接线等）。

5.安全与环保

5.1 噪声要符合国家的相关标准；

5.2 各种标识清晰、易懂、防腐蚀，安装在明显的位置，有中文标识；

5.3 设备起吊装置要装设齐全；

6.技术资料与培训

6.1投标方应提供完整、详尽的技术资料，包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准，如需方认为投标方所供资料不能满足要求时，有权要求供方补充。

6.2卖方有义务对该设备使用和维护人员进行免费技术培训。

6.3卖方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。

7.试验

7.1工厂试验前15天，供方应以传真的方式通知需方，以便需方确定是否参加工厂试验，否则所做的试验视为无效。

7.2工厂试验方案由供方负责编制，交需方审查、确认，然后需方在供方人员的指导下实施。所有的现场检验和验收试验，在需方的指导和监督下进行。

7.3在验收试验结束之后供方和需方应在报告上签字。