塑胶工模厂规划与模具制造控制程序

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

塑胶工模厂规划

一)质量方针:

建立标准、持续改进、顾客中意、追求卓越

建立标准:建立科学的适合的产品标准、技术标准、检验标准及质量治理体系标准,全力推行各项标准化治

理,做到凡事有事可依,有章可循。

持续改进:在现有的标准、现有的治理基础上我们不满足现状,以更高的要求为标杆,积极找出差距,寻求

不断修正、完善和提升的改进事项,建立合理机

制,确保质量治理处于持续改进的良性循环的轨

道。

顾客中意:保持持续的客户中意是我们永恒的追求,及时、准确调查与分析客户的需求并满足之,做到不断

的持续改善。全员树立一切始终服务于顾客的意

识,对内的上道工序服务于下道工序,下道工序

是上道工序的顾客,每道工序的职员必须同意下

道工序的抱怨并改善,从而全员追求持续的“顾

客中意”。

追求卓越:以精益求精的服务精神、精心治理、精选材料、精益生产、不断改进、做出更优质的产品,为客

户提供更好的服务,赢得客户持久的信赖。力求

完美、实现零缺陷,是生久追求卓越的最高境地。

二)工模厂要紧工作项目:

1.负责进行新模具的开发和制造、旧模具的维修和改善;2.组织新模具设计评审,对旧模具设计的更改负责;3.制定并确认模具图纸和模具制造,加工工艺。

三)工厂规模和设备配置:(第一期)

注:按公司配置。

一)组织架构:(参考)

二)岗位责职:

1.塑胶项目总监:

2.模具部经理:

3.模具设计主管:

3.1 CAD模具设计:

3.2 CAM设计:

3.3 模流分析:

3.4技术工艺:

4.模具车间主管:

4.1装配组:

4.2保养和维修组:

4.3抛光组:

4.4 CNC组:

4.5 EDM组:

4.6仓库:

5.品检主管:

5.1检验组:

模具制造操纵程序

一目的:

对模具制作进行全过程的操纵,以确保模具和注塑产品的质量达到要求。

二适用范围:

适用所有塑料产品的注射模具(自制和外发)。

三职责:

3.1 工程部依照“模具生产任务书”和塑胶“产品图”,设计绘制“模具零件加工图”

和“模具组立图”给模具部。

3.2 工程部组织模具部、品保部、注塑车间的人员进行模具工艺评审和工艺改革。

3.3 模具部负责对模具材料和配件(如模架、顶什等)的进厂检验,以及模具全过程的制作、装配、试模、维修,

并参与“模具零件加工图”、“模具组立图”和“模具工

艺”会审。

3.4 总公司供应部负责模具的“原材料”和“配件”的采购。 3.5 品保部负责对“模芯钢材”的硬度检验,以及试模出来的“注塑产品”检验。

3.6 注塑车间负责实施模具的“试模”相关组织工作。

3.7 仓库负责对模具作合理有效的“贮存”和“防护”,建立“模具分类台账”。

四操纵程序:

4.1 模具制作过程的策划:

4.1.1工程部设计员依照塑胶“产品图”,设计绘制要紧的“模具零件加工图”、“模

具组立图”并经本工程部经理审核确认后,签名和盖章生效。

4.1.2 模具部依照塑胶“产品图”、“模具零件加工图”、“模具组立图”,负责编制“模

具生产作业进度表”,并提交“模具原材料和配件的请购单”给总公司供应部

审批和采购。

4.1.3总公司供应部依照“模具原材料和配件的请购单”的清单内容组织及时采购。

4.2 采购的检验和入库:

4.2.1 品保部负责模芯钢材的硬度检验,并将检验结果记录在“硬度检验单”上,对

于体积较大的、重量太重的模芯钢材,由模具部视在不阻碍模芯加工的前提下,

取样交给品保部检验硬度。

4.2.2 模具部负责对模具原材料和配件的入厂验证,并填写“模具零部件进厂检验记

录单”,检验合格的组织入库。

4.2.3不合格的要进行隔离标识,并通知总公司供应部及时组织退货或更换。

4.3 外发模具:

4.3.1 总公司供应部将塑胶“产品图”交给和并通知模具部与外协厂家联系后追踪

品质和进度。

4.3.2 外发模具进厂后,由模具部负责验收,并填写“新模具试验报告及移交单”,

按“4.7 试模”项的作业流程,验收合格后办理入库手续,不合格时知会总

公司供应部责成外协厂家按时保质的维修。

4.3.3 验收合格的对外发模具,正在使用中的模具维修,应由模具部负责。

4.4 自制模具:

4.4.1模具部负责作成“模具生产作业进度表”。

4.4.2 要紧零部件部件的加工,填写“随工单”,并附上相关的“模具零件加工图”、

“模具组立图”,并一起交给模具工程师。

4.4.3模具工程师按要求加工完每一道工序后,填写相应的记录,并按加工流程传递。

4.5 模具部的机加工组负责模具关键部件的加工:4.5.1加工内容:CNC电脑锣、线切割、电火花等。

4.5.2每班要填写相应的机加工记录的内容:零件名称、编号、加工时刻、加工

的质量数据,以及设备运转情况。

4.6 模具零件加工完毕后,按装配工艺要求进行装配:

4.6.1 模具部负责人要对现场的工程师作好指导、监督、检查工作,并对模具的总体

质量负责。

4.6.2 模具部负责人对车间现场填写的“随工单”和使用的“模具零件加工图”、

“模具组立图”负责收集、整理、存档。

4.7 试模:

4.7.1 模具部填写“新模具试模报告及移交单”后随模具一起交给注塑车间负责人;

4.7.2 注塑车间负责人组织模具部、品保部、工程部人员立会试模:

相关文档
最新文档