螺旋叶片的压制方法和螺旋叶片成型机的加工过程

螺旋叶片的压制方法和螺旋叶片成型机的加工过程

1通过沧州亿星达环保设备有限公的一个螺旋叶片下料尺寸计算软件输入成型后的，外径-内径-螺距-厚度-材质软件自动计算出螺旋叶片的展开料的尺寸，本软件的功能可以根据材质不同厚度不同自动补偿修改皮料尺寸《本软件尺寸只适用于亿星达螺旋叶片成型机》

2本公司采用压制方法压制分段等厚螺旋叶片本方法操作简单容易上手加工精度高，不需要操作培训，压制也是用亿星达环保设备有限公司自主开发的压制软件输入螺旋叶片需要成型的尺寸数据软件会精确的算出所需要的，合适模具，压力等具体数据。本方法大大降低了成本，能耗低，本公司生产的螺旋叶片表面光洁，螺旋弧度整体连续，成型精准，等厚，并能制作特殊材质的绞龙叶片。

3螺旋叶片成型机的成型过程，同过软件计算出来的坯料精确尺寸，用切割机切割下坯料<关于下料是否要留v字口我会在以后单独介绍>，精确合适后方可用螺旋叶片成型机加工，调整成型机的压力根据压制软件计算出来的数据输入成型机电控系统，根据叶片的外径大小，内径大小，叶片厚薄来确定成型机的速度，速度根据操作的熟练程度来调节工作速度，成型机数据调整好坯料放在成型机开始压制，压制过程简单易操作，坯料完全结合与模具后取出叶片用尺子测量叶片尺寸是否合格，再靠在合适的管子上核实一下对接口是否平整

因此各体现本成型机克服了很多问题,并提供了许多优势。首选的化身的发明提供了一种有效的装置形成一个螺旋叶片,由于使用可互换的背板,使不同大小的叶片,因高和手容易形成了以成本

有效的方式。可互换的背板也提供优势而言降低模具成本背板可以根据需要生产和使用。设置时间也进一步降低相关成本节约优势通过减少手工劳动的输入要求。通过空白以的方式,设备方便地形成所需的平均半径周围的螺旋行没有可塑性工作的空间。径向接触也有利地抑制不良的滚动,舍入或锥进可以影响材料的边缘传输和流率。首选形式的装置很容易安装、设置和使用,并提供改进设计要求的精度。在这些和其他方面,本成型机的首选的化身,代表一个实用和商业技术前显著提高。