模具毕业设计85香皂盒塑件塑料注射模具设计

目录

摘要............................................................ I ABSTRACT......................................................... II 第一章绪论.. (1)

1.1选题背景及意义 (2)

1.2 塑料模具的种类和应用 (2)

1.2.1 塑料模具的种类 (2)

1.2.2 塑料模具的应用 (3)

1.3 本次设计塑料注射模具的主要工作内容 (3)

第二章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 (4)

2.1 塑料注射模具的设计要求 (4)

2.2 塑料注射模具的设计步骤及内容 (4)

2.3 塑料注射模具的结构组成和作用 (5)

2.3.1单分型面注射模的结构组成 (5)

2.3.2注射模的组成和作用 (5)

第三章香皂盒塑料件 (7)

3.1 塑料件的结构和特点 (7)

3.2 塑料件的材料 (9)

3.2.1常用塑料及特性 (9)

3.2.2 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 (9)

3.3 香皂盒塑料件的参数 (10)

3.3.1 塑件的质量和体积 (10)

3.3.2 塑件的投影面积 (10)

第四章注射机的选用 (11)

4.1 选用注射机的方法和原则 (11)

4.2 注射机的种类和应用范围 (11)

4.3 注射机的选用 (11)

第五章塑料注射模具设计 (14)

5.1 型腔数目和分布 (14)

5.2 分型面的选择 (16)

5.3 型芯和型腔 (16)

5.3.1 型芯和型腔的结构 (16)

5.3.2确定型腔和型芯的尺寸 (17)

5.4 浇注系统 (19)

5.4.1 浇注系统的作用 (19)

5.4.2 浇注系统的组成 (19)

5.4.3 浇注系统的设计 (20)

5.5 推出机构 (25)

5.5.1 推出机构的作用和种类 (25)

5.5.2 香皂盒推出机构的组成 (26)

5.5.3香皂盒推出机构的设计 (26)

5.6 导向机构 (28)

5.6.1 导向机构的作用和组成 (28)

5.6.2 导向机构的设计 (28)

5.7 冷却和排气系统 (30)

5.7.1 冷却系统 (30)

5.7.2 排气系统 (30)

5.8 机架的选用 (30)

5.9 模具的工作过程和注射工艺规程 (35)

5.9.1 模具的工作过程 (35)

5.9.2 注射工艺规程 (37)

第六章总结 (39)

致谢 (40)

参考文献 (41)

摘要

本设计主要是针对香皂盒的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该设计从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是香皂盒注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产香皂盒塑件产品，以实现自动化提高产量。针对香皂盒的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到香皂盒的质量和加工工艺要求。

同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

关键词：香皂盒，塑料，模具，分型面，注射机

Abstract

This design is mainly directed against the soap box die design, through the technology of plastic parts for analysis and comparison, the final design an injection mold. The design process from the product structure, the structure of the specific die, die casting, mold forming part of the structure, the roof system, cooling system, the choice of injection molding machines and related parameters of the check, have the detailed design, And the establishment of a simple mold processing technology. Through the entire design process that the mold plastic parts can achieve this by the requirements of the processing technology. According to Title Design's main task is to soap box injection mold design. Which is designed to produce an injection mold plastic parts soap box products, so as to improve the automation of production. Soap box for the concrete structure, the die is the side gate of the single type of injection molds. Through die design show that the mold to achieve the quality of soap box and processing requirements.

At the same time, in the design process, through access to vast amounts of data, manuals, standards, periodicals, etc., with materials on the knowledge of the injection mold of the structure (forming parts, casting, direction of the launch, the exhaust system, Die-conditioning) system with the understanding, broaden the horizons and enrich the knowledge, complete independence for the future die design has accumulated some experience.

Key words:soap boxes, plastic, molds, type face, injection machine