活性污泥法工艺设计
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3~4m； 混合液在沟内的流速不应小于0.4m/s，沟底流
速不小于0.3m/s。
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采用转刷或转碟曝气的氧化沟
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回流污泥 进水
出水
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3、曝气池体积的计算
主要的计算方法： ①有机负荷法 ②污泥龄法 ③数学模型法
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3、曝气池体积的计算 ——有机负荷法
V Q(S0 Se) X Ns
f
对于推流式，可按完全混合式近似计算，或按照下式计算：
Q——曝气池设计流量，m3/d； S0/Se——曝气池进/出水BOD5值, mg/L； X——曝气池内混合液悬浮固体平均浓度,mg/L； Ns ——曝气池内BOD5污泥负荷, kg BOD5 /kgMLSS·d。
Xv f X
HRT V 24 Q
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3、曝气池体积的计算——污泥龄法
VQYc(S0Se) Xv(1Kdc)
Q——曝气池设计流量，m3/d； S0/Se——曝气池进/出水BOD5值, mg/L； Xv——曝气池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度, mg/L； Y ——污泥产率系数，kgVSS/kgBOD5，根据试验资料确定， 或取为0.4～0.8； Kd——污泥自身氧化系数，d-1，20oC取值为0.04～0.075； Θc——设计污泥泥龄，d，取值为0.2～15。
污水处理厂。
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（2）完全混合式曝气池
废水进入曝气池，即与池内原有混合液充分混合, 混合液组 成、F/M值、微生物组成与数量等均匀一致；
有机物的降解速率、耗氧速率等在池内各部位相同； 微生物在曝气池内的增殖速率是一定的，在增殖曲线上的
位置是一个点。 优点：
①稀释作用，能够承受高浓度废水，抗冲击负荷； ②需氧在整个池内的要求相同，能够节省动力； ③可与沉淀池合建，无需污泥回流系统，易于运行管理。
生活污水或城市污水
④污泥负荷；
——设计规范
⑤混合液浓度与污泥回流比。 工业废水
设计所需的基础数据 ——试验确定设计参数
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工艺设计的主要内容:
活性污泥系统由曝气池、曝气系统、二沉池及污 泥回流设备等组成。
工艺计算与设计主要包括： 工艺流程的选择； 曝气池的计算与设计； 曝气系统的计算与设计； 二沉池的计算与设计； 污泥回流系统的计算与设计；等。
第五节、活性污泥系统的工艺设计
一、工艺设计基础资料 二、工艺流程的选择与确定 三、曝气池的工艺设计 四、曝气系统的工艺设计 五、二沉池的工艺设计 六、污泥回流及处理
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一、工艺设计基础资料
①废水的水量、水质及其变化规律；
②对处理后出水的水质要求；
③对处理中产生的污泥的处理要求；
设计所需要的原始资料
三、曝气池的工艺设计
1、曝气池的类型； 2、曝气池的构造； 3、曝气池体积的计算； 4、曝气池池体的设计计算.
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1、曝气池的类型
根据曝气池内的流态，可分为推流式、完全混 合式和循环混合式三种；
根据曝气方式，可分为鼓风曝气池、机械曝气 池以及二者联合使用的机械鼓风曝气池；
根据曝气池的形状，可分为长方廊道形、圆形、 方形以及环状跑道形等四种；
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（3）循环混合式曝气池
氧化沟
在短时间内呈现推流式，在沿池长方向形成好氧、 缺氧和厌氧条件；一般混合液的环流量为进水量的 数百倍以上，长时间内呈完全混合特征； 属于延时曝气法，负荷低，曝气时间长，处理效 果稳定，出水水质较好； 泥龄长，微生物处于内源呼吸期，剩余污泥少； 可以不设初沉池，节约占地。
尽量共用空气管道和布水槽； 池深35m，超高0.5m； 距池底1/2或1/3处设排水管，以备培养活性污泥用； 池底设放空管及0.2%的坡度，坡向放空管； 进水多采用淹没孔口形式，出水多采用平顶堰形式。
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（2）采用机械曝气装置的曝气池的构造
① 采用叶轮曝气器的曝气池 a. 完全混合式： 表面为圆形或方形 b. 曝气沉淀池： 将曝气和沉淀过程结合在一个构筑物内完成； 曝气区，导流区，沉淀区 c. 兼具推流和完全混合的曝气池： 由一系列正方形单元连接而成的廊道式曝气池； 每一单元设一台叶轮曝气器，每个单元是完全混 合的。
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2、曝气池的构造
曝气池在构造上应满足曝气充氧、混合 的要求，
曝气池的构造取决于曝气方式和所采用 的曝气装置。
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（1）采用鼓风曝气系统的曝气池的构造
——多为廊道型的推流式曝气池
百度文库
① 曝气池的数目、规模与廊道组合； ②廊道的长度与宽度：廊道长度以5070m为宜，
长与宽之比为510 : 1，宽与深之比为12 : 1； ③ 廊道的横断面与深度：
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二、工艺流程的选择与确定
① 废水的水量、水质及变化规律； ② 对处理后出水的水质要求； ③ 对处理中所产生的污泥的处理要求； ④ 工艺技术的可行性、先进性, 以及经济上的可能性、
合理性等； ⑤ 当地的地理位置、地质条件、气候条件等； ⑥ 进行多种工艺流程的技术经济比较。
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3、曝气池体积的计算——设计参数的选择
BOD —污泥负荷； 混合液污泥浓度； 水力停留时间； 污泥龄。
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BOD－污泥负荷的选择
城市污水污泥负荷一般为0.2～0.5kgBOD5/kgMLSS·d； 对于完全混合式，BOD－污泥负荷可按下式计算：
Ns
K2Se
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采用叶轮曝气的完全混合式曝气池
分建式
合建式曝气沉淀池
兼具推流和完全混合的曝气池
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（2）采用机械曝气装置的曝气池的构造
②采用曝气转刷（盘）的曝气池的构造 ——环槽形曝气池（氧化沟） 平面呈环形跑道状； 沟槽的横断面可为方形、梯形； 水 深 较 浅 ， 早 期 一 般 为 1.0~1.5m ， 现 在 多 为
根据曝气池与二沉池之间的关系，可分为合建 式（即曝气沉淀池）和分建式两种。
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（1）推流式曝气池
从池首到池尾，其F/M值、微生物的组成与数量、 基质的组成与数量等都在连续地变化；
有机物的降解速率、耗氧速率也都连续地变化； 活性污泥在池内按增长曲线的一个线段进行增长； 适用于进水水质稳定、处理效果要求高的大型城市
速不小于0.3m/s。
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采用转刷或转碟曝气的氧化沟
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回流污泥 进水
出水
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3、曝气池体积的计算
主要的计算方法： ①有机负荷法 ②污泥龄法 ③数学模型法
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3、曝气池体积的计算 ——有机负荷法
V Q(S0 Se) X Ns
f
对于推流式，可按完全混合式近似计算，或按照下式计算：
Q——曝气池设计流量，m3/d； S0/Se——曝气池进/出水BOD5值, mg/L； X——曝气池内混合液悬浮固体平均浓度,mg/L； Ns ——曝气池内BOD5污泥负荷, kg BOD5 /kgMLSS·d。
Xv f X
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3、曝气池体积的计算——污泥龄法
VQYc(S0Se) Xv(1Kdc)
Q——曝气池设计流量，m3/d； S0/Se——曝气池进/出水BOD5值, mg/L； Xv——曝气池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度, mg/L； Y ——污泥产率系数，kgVSS/kgBOD5，根据试验资料确定， 或取为0.4～0.8； Kd——污泥自身氧化系数，d-1，20oC取值为0.04～0.075； Θc——设计污泥泥龄，d，取值为0.2～15。
污水处理厂。
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（2）完全混合式曝气池
废水进入曝气池，即与池内原有混合液充分混合, 混合液组 成、F/M值、微生物组成与数量等均匀一致；
有机物的降解速率、耗氧速率等在池内各部位相同； 微生物在曝气池内的增殖速率是一定的，在增殖曲线上的
位置是一个点。 优点：
①稀释作用，能够承受高浓度废水，抗冲击负荷； ②需氧在整个池内的要求相同，能够节省动力； ③可与沉淀池合建，无需污泥回流系统，易于运行管理。
生活污水或城市污水
④污泥负荷；
——设计规范
⑤混合液浓度与污泥回流比。 工业废水
设计所需的基础数据 ——试验确定设计参数
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工艺设计的主要内容:
活性污泥系统由曝气池、曝气系统、二沉池及污 泥回流设备等组成。
工艺计算与设计主要包括： 工艺流程的选择； 曝气池的计算与设计； 曝气系统的计算与设计； 二沉池的计算与设计； 污泥回流系统的计算与设计；等。
第五节、活性污泥系统的工艺设计
一、工艺设计基础资料 二、工艺流程的选择与确定 三、曝气池的工艺设计 四、曝气系统的工艺设计 五、二沉池的工艺设计 六、污泥回流及处理
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一、工艺设计基础资料
①废水的水量、水质及其变化规律；
②对处理后出水的水质要求；
③对处理中产生的污泥的处理要求；
设计所需要的原始资料
三、曝气池的工艺设计
1、曝气池的类型； 2、曝气池的构造； 3、曝气池体积的计算； 4、曝气池池体的设计计算.
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1、曝气池的类型
根据曝气池内的流态，可分为推流式、完全混 合式和循环混合式三种；
根据曝气方式，可分为鼓风曝气池、机械曝气 池以及二者联合使用的机械鼓风曝气池；
根据曝气池的形状，可分为长方廊道形、圆形、 方形以及环状跑道形等四种；
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（3）循环混合式曝气池
氧化沟
在短时间内呈现推流式，在沿池长方向形成好氧、 缺氧和厌氧条件；一般混合液的环流量为进水量的 数百倍以上，长时间内呈完全混合特征； 属于延时曝气法，负荷低，曝气时间长，处理效 果稳定，出水水质较好； 泥龄长，微生物处于内源呼吸期，剩余污泥少； 可以不设初沉池，节约占地。
尽量共用空气管道和布水槽； 池深35m，超高0.5m； 距池底1/2或1/3处设排水管，以备培养活性污泥用； 池底设放空管及0.2%的坡度，坡向放空管； 进水多采用淹没孔口形式，出水多采用平顶堰形式。
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（2）采用机械曝气装置的曝气池的构造
① 采用叶轮曝气器的曝气池 a. 完全混合式： 表面为圆形或方形 b. 曝气沉淀池： 将曝气和沉淀过程结合在一个构筑物内完成； 曝气区，导流区，沉淀区 c. 兼具推流和完全混合的曝气池： 由一系列正方形单元连接而成的廊道式曝气池； 每一单元设一台叶轮曝气器，每个单元是完全混 合的。
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2、曝气池的构造
曝气池在构造上应满足曝气充氧、混合 的要求，
曝气池的构造取决于曝气方式和所采用 的曝气装置。
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（1）采用鼓风曝气系统的曝气池的构造
——多为廊道型的推流式曝气池
百度文库
① 曝气池的数目、规模与廊道组合； ②廊道的长度与宽度：廊道长度以5070m为宜，
长与宽之比为510 : 1，宽与深之比为12 : 1； ③ 廊道的横断面与深度：
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二、工艺流程的选择与确定
① 废水的水量、水质及变化规律； ② 对处理后出水的水质要求； ③ 对处理中所产生的污泥的处理要求； ④ 工艺技术的可行性、先进性, 以及经济上的可能性、
合理性等； ⑤ 当地的地理位置、地质条件、气候条件等； ⑥ 进行多种工艺流程的技术经济比较。
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3、曝气池体积的计算——设计参数的选择
BOD —污泥负荷； 混合液污泥浓度； 水力停留时间； 污泥龄。
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BOD－污泥负荷的选择
城市污水污泥负荷一般为0.2～0.5kgBOD5/kgMLSS·d； 对于完全混合式，BOD－污泥负荷可按下式计算：
Ns
K2Se
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12
采用叶轮曝气的完全混合式曝气池
分建式
合建式曝气沉淀池
兼具推流和完全混合的曝气池
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（2）采用机械曝气装置的曝气池的构造
②采用曝气转刷（盘）的曝气池的构造 ——环槽形曝气池（氧化沟） 平面呈环形跑道状； 沟槽的横断面可为方形、梯形； 水 深 较 浅 ， 早 期 一 般 为 1.0~1.5m ， 现 在 多 为
根据曝气池与二沉池之间的关系，可分为合建 式（即曝气沉淀池）和分建式两种。
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（1）推流式曝气池
从池首到池尾，其F/M值、微生物的组成与数量、 基质的组成与数量等都在连续地变化；
有机物的降解速率、耗氧速率也都连续地变化； 活性污泥在池内按增长曲线的一个线段进行增长； 适用于进水水质稳定、处理效果要求高的大型城市