卷扬机传动装置设计
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前言.............................................................................................. 错误!未定义书签。《机械设计课程设计》任务书 (2)
第二章传动装置的总体设计 (2)
2.1电动机的选择 (3)
2.2 减速器中各主要参数的确定 (4)
2.3减速器中各轴的运动和动力参数的设计计算 (5)
2.4减速器机体结构尺寸 (6)
第三章齿轮传动的设计计算 (7)
3.1、高速齿轮传动的设计计算 (7)
3.2减速器蜗轮蜗杆设计 (14)
第四章轴系零件的设计计算 (16)
4.1 输入轴的设计与计算 (16)
4.2 中间轴的设计与计算 (21)
4.3中间轴的设计与计算 (23)
第七章轴承的校核 (24)
结束语 (26)
参考文献 (27)
《机械设计课程设计》任务书
卷扬机传动装置设计
1.原始数据
2.已知条件
1)钢绳拉力F=8KN;
2)钢绳速度V=23M/S;
3)滚筒直径D=330MM;
4)工作情况:单班制;
5)小批量生产;
6)工作寿命10年,
第二章 传动装置的总体设计
2.1电动机的选择
(一)、电动机转速的确定
(1)按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380v ,Y 型。
(2)选择电动机的容量 电动机的所需工作功率为: 26669
.0184
==
=a
w
d P P ηKW 因为1841000
23
80001000=⨯==
FV P w KW 传动装置的总效率η
424212340.97*0.98*0.99*0.720.69a ηηηηη===;
1234,,,ηηηη分别为齿轮传动,轴承,齿轮联轴器,蜗杆传动
因此p 1
28*1000*117.410001000*60*0.69
d a P KW η=
==
(3)确定电动机转速
10001000*118.76/min 3.14*400
n r D νπ===
按表1推荐的传动比合理范围,一级圆柱齿轮减速器传动比i1=3~6,蜗杆传动一级减速器传动比i2=10~40,则总传动比合理范围ia=30~240,故电动机转速的可选范围为:
*(30~240)*8.76262.8~2102.4/min d a n i n r ===
根据电动机所需功率和转速范围,由有关手册查出有三种适用的电动机型号如下表所示:
3相对比较合适。
(3)所选电动机的结构图如下:
2.2 减速器中各主要参数的确定
(一)、传动装置的总传动比和分配传动比 (1)总传动比的确定
由选定的电动机满载转速n 和工作机主动轴转速n ,可得传动装置总传动比为i a ’=n /n =1440/8.76=164.4
(2)分配减速器的各级传动比:
10i i i a
式中10,i i 分别为齿轮和蜗杆的传动比。
齿轮蜗杆减速器可取齿轮传动比
5.2~21
5.684
.24.16410===∴i i i a
2.3减速器中各轴的运动和动力参数的设计计算
(1) 各轴转速 轴I :min /14401
1440
1r n n m ===
I 轴II :min /6004.21440
1r i n n ===I ∏ 轴III: min /76.85
.68600
0r i n n ===
∏I∏ m N T m N T m N T T m N i T T m N i T T m
N T T KW
P KW P KW P P KW P P KW P p P KW
P P P I I I d d d .45.5912.09.110,
.26.4898.024.49:
)5(.11.603398.05.6834.112.34.11298.097.04.224.49.99.074.49:
)4(43.592.628.798.0425.7:
)3(54.572.098.005.705.798.097.0245.7425.799.072.:
)2(''2'
.24012103'2'242112303===⨯=⨯==⨯⨯=⨯⨯==⨯⨯⨯=⨯⨯=⨯=⨯====⨯===⨯⨯=⋅==⨯⨯==⋅==⨯==⋅=I∏∏∏I∏∏I I∏∏I ∏I∏I I ∏I I 同理各轴输出转矩各轴输入转矩同理,
各轴的输出功率各轴的输入功率’
ηηηηηηηηηηη
2.4减速器机体结构尺寸
第三章齿轮传动的设计计算
3.1、高速齿轮传动的设计计算
1选择齿轮类型,精度等级,材料,齿数及螺旋角
(1)选用斜圆柱齿轮传动
(2)运输机为一般工作机,速度不高,技选用7级精度(GB10095-88)
(3)材料选择
由课本表10-1 选择小齿轮选择材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质)硬度为240HBS
选小齿轮齿数z1=24, 大齿轮齿数z2=i1×z1=2.4×24=57.6, 取z2=60
14
选取螺旋角,初选螺旋角为β=︒
2按齿面接触强度设计
由设计计算公式按公式(10-21)进行计算,即