船用二氧化碳灭火系统工厂型式试验大纲

船用固定二氧化碳灭火装置工厂型式试验大纲

一、试验目的

对固定式二氧化碳灭火装置进行型式检测试验，检验其产品是否达到有关标准和批准图纸的要求，以便通过船用产品的型式认可。

二、适用范围

本大纲适用于固定式二氧化碳灭火系统的联动试验。通过试验，检验该系统的功能特性及可靠性。

三、试验依据

1、CB/T3294-1998《船用二氧化碳灭火装置》

2、《IMO、MSC、98（73）》FSS Code

3、CCS规范（2001 ）钢质海船入级建造规范

4、GB600 船舶管路阀件通用技术条件

四、主要实验设备

五、试验对象

瓶头阀总成、施放阀总成、集合管总成、泄放管总成、A型止回阀总成、释放器总成、压力信号器总成、A、B喷嘴总成、信号叫笛总成、电控报警箱、遥控施放箱。

六、技术要求

6.1主要零件

6.1.1底座材质应符合GB707-88 标准要求。

6.1.2固定角钢材质应符合GB9787-88 标准要求。

6.1.3框架应焊接平滑，牢固。

6.1.4连接管各项性能应符合GB/T3683-1992 标准要求。

6.1.5集合管材质应符合GB8162-1999 标准要求。

6.1.6启动管的材质应符合GB1529-87 标准要求。

6.2 主要配套件

621 40L/68LCO2气瓶按GB5099-94《钢质无缝气瓶》和中国船级社《钢质海船入级与建造规范》的要求，经24.5Mpa水压试验检验合格，并有船检合格证书。经检验合格后做好合格标记。

6.2.2.1气控施放阀按GB/T3294-98《船用二氧化碳灭火装置》的要求，阀体及气缸体经22.1Mpa水压试验合格，持压300S,无渗漏，无变形。阀体总装体及气缸总装体经14.7Mpa气密性试验合格，持压1min 无气泡产生。并有船检合格证书。经检验合格后做好合格标记。

622.2手动瓶头阀及气动瓶头阀按GB/T3294-98《船用二氧化碳灭火装置》的要求，经24.5Mpa水压试验合格，持压300s,无渗漏，无变形。并有船检合格证书。经检验合格后做好合格标记。

6.2.3遥控施放站按GB/T3294-98《船用二氧化碳灭火装置》的要求。

6.2.3.1控制气瓶应具有高压容器合格证书，并经船检检验合格。

6.2.3.2瓶头阀应具有合格证书，并经船检检验合格。

6.2.3.3装配后经5.9Mpa气密性试验，浸入水中1min应无泄漏气泡。

6.2.3.4打开箱门，检查报警装置功能应工作正常。

6.2.3.5拉开手动控制气瓶瓶头阀手柄，延时器的延时时间应控制在20-40S 之间。

6.2.3.6遥控施放站表面应进行防锈防腐蚀处理，外观应光滑、平整、色泽均匀、表面无剥落、划痕、碰伤等缺陷。

6.3 启动连接管和启动管应经强度和材料紧密性试验合格，试验压力为

11.8MPa,持压300S,无渗漏，无变形。并做好合格标记。

6.4 施放连接管和集合管应经强度和材料紧密性试验合格，试验压

力为22.1MPa,持压300S,无渗漏，无变形。并做好合格标记。

6.5启动连接管和启动管应经气密性试验合格，试验压力为5.9MPa，浸入水中持压300S无气泡产生。并做好合格标记。

6.6 施放连接管和集合管应经气密性试验合格，试验压力为

14.7MPa,浸入水中持压300S无气泡产生。并做好合格标记。

6.7瓶头阀与40/68LCO2气瓶安装后，经气密性试验合格，试验压力为

14.7MPa,浸入水中300S无气泡产生。并做好合格标记。

6.8整套系统的安装应符合图纸的要求各配套件组合成系统，用遥控施放站的施放阀控制气瓶出口连接气控施放阀气缸的进口（即启动气体先打开气控施放阀），再将瓶头阀控制气瓶出口连接启动气缸进口，将集流管法兰出口连接气控施放阀阀体进口，然后将气控施放阀出口连接施放总管直至各喷嘴。

6.9 40L/68LCO2气瓶应漆以红色，且写有黄色“ C02”字样。

6 . 1 0框架除锈后，喷以防锈底漆，再喷深兰色面漆。

6.11 整套系统应经功能试验合格，每一只CO2 气瓶中充灌3MPa 压缩空气，每一只小钢瓶充装2.47MPa压缩空气。当启动小钢瓶时，释放启动气体，同时系统各管路连接处均应保持气密。

七、试验方法

7.1试验条件

7.1.1各主要零件的材质经检验，均符合各自的标准要求。

7.1.2各主要配套件均符合各图纸或试验大纲的技术要求。

7.1.3启动连接管和启动管已经强度和材料紧密性试验合格。

7.1.4施放连接管和集合管已经强度和材料紧密性试验合格。

7.1.5启动连接管和启动管已经气密性试验合格。

7 . 1 . 6施放连接管和集合管已经气密性试验合格。7.1.8整套系统的

安装，符合本大纲6. 8条的连接和技术要求。

7.1.9CO2气瓶和框架已符合本大纲6.9、6.10条的要求。

7.2功能试验准备

7.2.1对各40L/68LCO2气瓶充灌3MPa压缩空气。

722对各小气瓶充灌2.47 MPa压缩空气。

7.3 功能试验操作气动功能试验操作解脱定时器，先扳开“施放阀控制气瓶”

上瓶头阀手柄，释放启动空气，打开气控施放阀，再扳开“瓶头阀控制气瓶”

上瓶头阀手柄，释放空气，打开气动气缸，至CO2 气瓶施放压缩空气。

八、检验与结论

试验准备工作齐全，试验操作顺利，压缩空气释放（施放）畅通，管道各连接部位气密性良好为功能试验合格。

九、本次现场测试记录汇总整理，参与试验与记录者签字，并一式二份提供给见

证验船师确认。

工程技术部

2008年5 月10日