三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及工作原理
三相异步电动机控制线路顺序启动工作原理.ppt
（b）晶体管式
时间继电器实物图
（c）数字式
空气式时间继电器的工作原理
衔铁 线圈
常开触头 延时闭合
常闭触头 常开触头
常闭触头 延时打开
动作过程 线圈通电 衔铁吸合（向下） 连杆动作 触头动作
时间继电器
通电延时继电器 断电延时继电器
顺序控制之四
时间继电器控制的顺序起动电路
顺序控制
＃2 电机 M2
三项异步电动机顺序控 启动原理
任务一：三相异步电动机手动顺序启停控制 任务二：时间原则控制的顺序启停控制
任务一：三相异步电动机手动顺序启停控制
顺序控制
＃2 电机 M2
＃1 电机 M1
完成皮带运输机顺序启动，逆序停止的控制。要求： 1、启动时，顺序为1#、2#，并有一定的时间间隔。 2、停车时，顺序为2#、1#。 画出电气原理图（主电路和控制电路）并说明电路
的动作原理。
顺序控制之一
顺序启动原则：将先启动电机的辅助常开触点串联到后 启动电机控制线路里。
顺序控制之二
逆序停止原则：将先停止电机的辅助常开触点并联到 后停止电机的停止按钮上。
任务二：时间原则控制的顺序启停控制
顺序控制
＃2 电机 M2
＃1 电机 M1
以时间为变化参量控制，完成皮带运输机顺序启 动的控制图（主电路和控制电路）并说明电 路的动作原理。
时间继电器
当吸引线圈通电或断电以后其触点经过一定延时动 作的继电器称为时间继电器。
–组成：铁心、线圈、触点、延时装置、调节装置 –功能：延时接通或断开控制电路 –延时类型：通电延时型、断电延时型
时间继电器
空气阻尼时间继电器
（a）空气阻尼式
＃1 电机 M1
PLC控制三台电机的顺序启动
PLC控制三台电机的顺序启动一、前言PLC是现代工业自动化控制系统的主要设备之一，它已经在许多领域得到了广泛地应用。
其中，PLC控制电机的顺序启动是常见的应用之一。
本文将介绍如何通过PLC控制三台电机的顺序启动，实现自动化生产。
1. PLC控制器PLC控制器可以看作是自动化控制系统的“大脑”，用于控制和监测工业自动化过程。
PLC控制器通常具有输入、输出、CPU和存储器等功能模块。
PLC控制器的输入部分用于接收传感器或其他外部设备的信号，输出部分控制操作接触器和其他执行器的开关状态。
CPU和存储器用于处理和存储控制程序和数据。
2. 电机控制电路电机控制电路用于控制电机的启停、方向、速度等。
在三台电机的顺序启动中，我们需要将它们分组。
本文将三台电机分为A、B、C组，按顺序启动，其中A组最先启动，C组最后启动。
3. 顺序控制程序顺序控制程序是PLC控制器上的程序，用于控制电机的顺序启动。
程序通常是用一种类似程序语言的语言编写的，有许多不同的编程语言可用于编写。
4. 系统示意图三台电机顺序启动的系统示意图如下所示：电源 ------------------------------------ PLC控制器----------------------------------- 电机控制电路A组电机--------B组电机--------C组电机三、运行原理三台电机启动的顺序依次为A组电机、B组电机和C组电机。
PLC控制器按照程序指令控制电机的启动。
当PLC控制器接收到开始信号时，它将控制A组电机启动。
一旦A组电机启动，PLC控制器将控制B组电机启动。
当B组电机启动时，PLC控制器将控制C组电机启动。
当C组电机启动时，整个系统就完成了顺序启动的过程。
四、总结。
三相电动机正反转控制原理图
三相电动机正反转控制原理图一、原理图
二、说明
LI、L2、L3分别为主回路的三根相线380V, QS1主回路空气开关断路器，FU1—3主回路熔断器，FU4—5控制回路熔断器，QS2控制回路断路器，SB1、SB2、SB3控制按钮,KM1、KM2接触器,FR热继电器，M三相电动机。
当按下按钮SB2时电流经过SB2、KM2的常闭触点到接触器KM1,接触器KM1得电动作，KMI的常开触点自锁电动机M正传开始工作，按下SB1接触器KM1失电，电动机停止工作。
按下按钮SB3时电流经过SB3、KM1的常闭触点到接触器KM2,接触器KM2得电动作，KM2的常开触点自锁电动机M反传开始工作，按下SB1接触器KM2失电，电动机停止工作。
三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及理论教程745(杂项)
工作过程分析：
一、启动过程：
∙按下启动按钮，线圈得电吸合，通过其常开触点和延断触点实现自锁，时间继电器得电，开始计时。
∙计时时间到，其延闭触点闭合，线圈德电吸合，并通过常开触点、延断触点实现自锁。
同时，常闭触点分断，断开时间继电器，其延闭触点立即复位，时间继电器得电，开始计时。
∙计时时间到，其延闭触点闭合，线圈得电吸合，并通过常开触点、常闭触点实现自锁。
同时，常闭触点分断，断开时间继电器，其延闭触点立即复位。
∙启动过程完毕。
∙停止过程：
∙停止过程：、、启动完成，其常开触点、、闭合，此时按下
停止按钮，中间继电器得电吸合，常开触点闭合，的常闭触点分断，解除自锁，线圈失电分断;同时常闭触点复位，中间继电器通过常开触点闭合、常开触点闭合实现自锁; 时间继电器得电开始计时。
∙计时时间到，其延断触点分断，解除自锁，线圈失电分断。
同时其延闭触点闭合启动，时间继电器得电开始计时;
∙计时时间到, 其延断触点分断，解除自锁，线圈失电分断; ∙常开触点分断，解除中间继电器自锁, 线圈失电分断; 同时断开时间继电器, 其延闭触点、延断触点立即复位。
其延闭触点复位断开时间继电器，延断触点立即复位。
∙停止过程完毕。
三、为紧急停止按钮。
三台电动机顺序启动逆序停止原理
三台电动机顺序启动逆序停止原理English:The principle of sequentially starting and stopping three electric motors in reverse order is based on the need to distribute the load evenly and prevent sudden power surges. When starting the motors, the first motor is powered on, followed by the second and third motors in sequence, to gradually build up the power load. This helps in preventing sudden overloading of the system and provides a smooth start-up process. On the other hand, when stopping the motors, the third motor is stopped first, followed by the second and then the first motor. This sequence helps in gradually reducing the power load and prevents sudden power surges, which can damage the motors and the electrical system. By using this sequential starting and stopping principle, the three electric motors can operate efficiently and safely, without putting undue stress on the system.中文翻译:三台电动机顺序启动和逆序停止的原理是基于需要均匀分配负载和防止突发的电力涌入。
三相异步电动机控制线路顺序启动工作原理 ppt课件
电路的动作原理。
三相异步电动机控制线路顺序启动 工作原理
三相异步电动机控制线路顺序启动 工作原理
三相异步电动机控制线路顺序启动 工作原理
顺序控制之二
逆序停止原则：将先停止电机的辅助常开触点并联到
三相异步电动机控制线路顺序启动
后停止电机的停止工按作原钮理 上。
任务二：时间原则控制的顺序启停控制
三相异步电动机控制线路顺序启动 工作原理
顺序控制
＃2 电机 M2
＃1 电机 M1
以时间为变化参量控制，完成皮带运输机顺序启
动的控制。要求1#电机启动5秒后2#电机启动。
画出电气原理图（主电路和控制电路）并说明电
路的动作原理。
三相异步电动机控制线路顺序启动 工作原理
时间继电器
当吸引线圈通电或断电以后其触点经过一定延时动 作的继电器称为时间继电器。
–组成：铁心、线圈、触点、延时装置、调节装置 –功能：延时接通或断开控制电路 –延时类型：通电延三时相异型步、电动断机控电制延线路时顺序型启动
完成皮带运输机顺序启动，逆序停止的控制。要求：
1、启动时，顺序为1#、2#，并有一定的时间间隔。
2、停车时，顺序为2#、1#。
画出电气原理图（主电路和控制电路）并说明电路
的动作原理。
三相异步电动机控制线路顺序启动 工作原理
顺序控制之一
顺序启动原则：将先启动电机的辅助常开触点串联到后 启动电机控制三线相路异步里电动。工机作控原制理线路顺序启动
三项异步电动机顺序控 启动原理
三相异步电动机控制线路顺序启动 工原理
任务一：三相异步电动机手动顺序启停控制 任务二：时间原则控制的顺序启停控制
4 三台电机顺启逆停(自动)PLC控制程序
三台电机顺序启动逆序停止控制（手动、自动）1、实训目的本项目主要让学生将所学的PLC技术进行综合应用，在PLC基本指令掌握的基础上，针对高级工层次的要求学习部分高级指令，综合工程项目的设计思路和方法，完成各子任务的控制要求，达到高级工考核要求。
2、控制要求（1）手动控制①按下第一台电机M1的启动按钮，电机M1正转启动。
②电机M1正转运行时，按下第二台电机M2的启动按钮，电机M2正转启动。
③电机M1运转时，按电机M2的启动按钮，M2电动机才会运转，否则无作用。
④电机M2运转时，按下第三台电机M3的启动按钮，电机M3正转启动。
⑤电机M2运转时，按下第三台电机M3的启动按钮，电机M3才会运转，否则无作用。
⑥按下电机M3的停止按钮，电机M3停止运转。
⑦电机M3停止运转后，按下电机M2的停止按钮，M2电动机才会停止运转，否则无作用。
⑧电机M2停止运转后，按下电机M1的停止按钮，M1电动机才会停止运转，否则无作用。
（2）自动控制①按下第一台电机M1的启动按钮，电机M1正转启动。
②第一台电机M1运行5S钟（时间可自行设定）后，第二台电机M2自动启动。
③第二台电机M2运行5S钟（时间可自行设定）后，第三台电机M3自动启动。
④按下第三台电机M3的停止按钮，电动机M3停止运转。
⑤第三台电机M3停止3S钟（时间可自行设定）后，第二台电机M2自动停止。
⑥第二台电机M2停止3S钟（时间可自行设定）后，第一台电机M1自动停止。
3、考核要求（1）用PLC控制图6电路，并且进行安装与调试。
（2）电路设计要求：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计PLC控制I／O口（输入/输出）接线图，编写PLC控制梯形图程序。
（3）安装接线：按PLC控制I／O口（输入/输出）接线图在模拟配线板上进行安装与接线。
元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观。
（4）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。
电动机顺序启动控制电路原理图解
电动机顺序启动控制电路原理图解在装有多台电动机的生产机械上，各电动机所起的作用是不同的，有时需按一定的顺序启动或停止，才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。
顺序控制——要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式。
1、电路原理图2、电路组成本电路由电源隔离开关QS；熔断器FU1、FU2；交流接触器KM1、KM2；热继电器FR1、FR2；启动按钮SB1、SB2；停机按钮SB3 及电动机M1、M2 组成。
3、技术要求电动机 M1 先行启动后电动机 M2 才可启动，停止，两台电动机同时停止。
4、工作原理（1）合上 QS，电源引入。
（2）启动 M1按下按钮SB1→KM1 线圈得电→→KM1 主触头闭合→电动机 M1 启动连续运转。
→KM1 动合触头闭合→实现自锁。
（3）启动 M2当M1启动后，按下启动按钮SB2→KM2线圈得电→→KM2 主触头闭合→电动机 M2 启动连续运转。
→KM2动合触头闭合→实现自锁。
（4）停止按下按钮SB3→→ KM1 线圈失电→→KM1 主触头分断→电动机 M1 失电停转。
→KM1 动合触头分断→解除自锁。
→ KM2 线圈失电→→KM2 主触头分断→电动机 M2 失电停转。
→KM2 动合触头分断→解除自锁。
（5）停止使用时，断开电源开关 QS。
5、顺序控制线路的其它形式（1）主电路实现顺序控制线路的特点是电动机 M2 的主电路接在 KM（或 KM1）主触头的下面。
主电路实现顺序控制的工作原理（2）合上电源开关 QS。
（3）启动：按下按钮SB1→KM1 线圈得电→→KM1 主触头闭合→电动机 M1 启动连续运转。
→KM1 动合触头闭合→实现自锁。
再按下按钮SB2→KM2线圈得电→→KM2主触头闭合→电动机 M2 启动连续运转。
→KM2 动合触头闭合→实现自锁。
（4）停止：按下SB3→控制电路失电→KM1、KM2 主触头分断→电动机 M1、M2 同时停转。
（5）停止使用时，分断电源开关 QS。
三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及工作原理
三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及工作原理文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及工作原理工作过程分析：一、启动过程：1）按下启动按钮SB1，KM1线圈得电吸合，通过其常开触点KM1和KT4延断触点实现自锁，时间继电器KT1得电，开始计时；2） KT1计时时间到，其延闭触点KT1闭合，KM2线圈德电吸合，并通过常开触点KM2、KT3延断触点实现自锁；同时，KM2常闭触点分断，断开时间继电器KT1，其延闭触点KT1立即复位，时间继电器KT2得电，开始计时；3） KT2计时时间到，其延闭触点KT2闭合，KM3线圈得电吸合，并通过常开触点KM3、KA常闭触点实现自锁；同时，KM3常闭触点分断，断开时间继电器KT2，其延闭触点KT2立即复位；4）启动过程完毕。
二、停止过程：1）停止过程：KM1、KM2、KM3启动完成，其常开触点KM1、KM2、KM3闭合，此时按下停止按钮SB2，中间继电器KA得电吸合，常开触点闭合，KA 的常闭触点分断，解除KM3自锁，KM3线圈失电分断;同时KM3常闭触点复位，中间继电器KA通过KM1常开触点闭合、KA常开触点闭合实现自锁; 时间继电器KT3得电开始计时；2） KT3计时时间到，其延断触点KT3分断，解除KM2自锁，KM2线圈失电分断；同时KT3其延闭触点闭合启动KT4，时间继电器KT4得电开始计时;3） KT3计时时间到, 其延断触点KT4分断，解除KM1自锁，KM1线圈失电分断;4） KM1常开触点分断，解除中间继电器KA自锁, 线圈失电分断; 同时断开时间继电器KT3, 其延闭触点KT3、延断触点KT3立即复位；其延闭触点KT3复位断开时间继电器KT4，延断触点KT4立即复位。
5）停止过程完毕。
三、SB3为紧急停止按钮。
三相异步电动机全压启动和正反转控制
FR
M
3～
KM1
KM2
工作台自动往返控制
KM1
KM2
M
M
3～
3～
主电路
KM1
KM2
控制电路
1 单向全压直接起动控制
５．多地控制
➢特点：
在两地或多地控制同一台电动机的控制方式 启动(常开)按钮并联，停止(常闭)按钮串联
➢工作原理：
三地控制
3 正反转控制电路
电动机原理：
改变电动机三相电源的相序，可改变电动机的旋转 方向
电路形式:
✓倒顺开关控制的正反转 ✓按钮、接触器控制的正反转 ✓位置控制
1.倒顺开关控制正反转控制 L1L2L3
电路
➢电气原理图：
QS FU1
倒顺开关
KM
➢特点:
用倒顺开关实现电源调相
SA
➢应用:
5.5KW以下的电动机电路 直接控制电动机正反转
FR
M 3 ~
主电路
FU2 FR SB2 SB1 KM
KM
控制电路
2.按钮控制正—停—反控制电路
✓基本控制电路
➢主电路： ➢控制电路： ➢工作原理： ➢缺点：
KM2
控制电路
接触器联锁正反转控制电路
2.按钮控制正—停—反控制电路
✓接触器联锁控制
联锁
接触器联锁 按钮联锁
➢控制电路： ➢工作原理：
合上电源开关 按下按钮SB1 KM1线圈通电
按下停止按钮SB3 KM1线圈断电 电动机M停止
M正转启动
按下按钮SB2反向启 动
FU2
FR SB3
SB1 KM1
KM2
FU2 FR
KM SB1
如何实现ABC三台电机一键顺序启动和一键逆序停止的控制？
如何实现ABC三台电机一键顺序启动和一键逆序停止的控制？如何实现ABC三台电机一键顺序启动和一键逆序停止的控制?答；下图就是三台电机一键顺序启动和一键逆序停止电路图。
本电路具有顺序启动、逆序停止控制，逆序启动、逆序停止控制，任意启动、任意停止控制三种控制功能。
(1)顺序启动、顺序停止控制时，选择开关SA1 (1-41)、SA2 (1-43)全部断开。
顺序启动时，按下第一台电动机M1启动按钮SB2 (3-5)，交流接触器KM1线圈得及合且KM1辅助常开触点(3-9)闭合自锁，KM1三相主触点闭合，第一台电动机M1 得电启动运转。
与此同时，KM1的一组辅助常开触点(21-23)闭合，为第二台电动机 M2动控制交流接触器KM2线圈回路提供准备条件; KM1的另一组辅助常开触点(25-27) 闭合将，将第二台电动机M2停止按钮SB3(1-15) 回路给短接起来，限制其停止操作，为顺序停止提供准备条件。
当电动机M1启动运转后，方可对第二台电动机M2控制回路进行启动操作。
按下第二台电动机M2启动按钮SB4 (15-17)，交流接触器KM2线圈得电，吸合且KM2辅助常开触点(15-23)闭合自锁，KM2三相主触点闭合，第二台电动机M2得电启动运转。
与此同时KM2的其它四组辅助常开触点(7-9、3-11、33-35、37-39)均闭合。
其中，常开触点(7-9)闭合，在顺序启动、顺序停时无用；常开触占(3-11)闭合，在顺序启动、顺序停止时无用；常开触点(33-35)闭合，为第三台电动机M3启动控制交流接触器KM3线圈回路提供准备条件;常开触点(37-39) 闭合，将第三台电动机M3停止按钮SB5(1-29) 回路给短接起来，限制其停止操作，为顺序停止提供准备条件。
当电动机M2启动运转后，方可对第三台电动机M3控制回路进行启动操作。
按下第三台电动机M3启动按钮SB6 (29-31)，交流接触器KM3线圈得电吸合且KM3辅助常开触点(29-35)闭合自锁，KM3三相主触点闭合，第三台电动机M3得电启动运转。
三相异步电动机控制线路顺序启动工作原理.ppt
以时间为变化参量控制，完成皮带运输机顺序启动的控制。 要求：
1、1#电机启动5秒后2#电机启动。 2、2#电机停止10秒后1#电机停止 画出电气原理图（主电路和控制电路）。
拓展项目：三台电机的顺序启动控制
拓展项目一：三台电机的顺序启动控制
控制要求： 以时间为变化参量控制，完成三台皮带运输机
（b）晶体管式
时间继电器实物图
（c）数字式
空气式时间继电器的工作原理
衔铁 线圈
常开触头 延时闭合
常闭触头 常开触头
常闭触头 延时打开
动作过程 线圈通电 衔铁吸合（向下） 连杆动作 触头动作
时间继电器
通电延时继电器 断电延时继电器
顺序控制之四
M2
画出电气原理图（主电路和控制电路）并说明电 路的动作原理。
时间继电器
当吸引线圈通电或断电以后其触点经过一定延时动 作的继电器称为时间继电器。
–组成：铁心、线圈、触点、延时装置、调节装置 –功能：延时接通或断开控制电路 –延时类型：通电延时型、断电延时型
时间继电器
空气阻尼时间继电器
（a）空气阻尼式
三项异步电动机顺序控 启动原理
任务一：三相异步电动机手动顺序启停控制 任务二：时间原则控制的顺序启停控制
任务一：三相异步电动机手动顺序启停控制
顺序控制
＃2 电机 M2
＃1 电机 M1
完成皮带运输机顺序启动，逆序停止的控制。要求： 1、启动时，顺序为1#、2#，并有一定的时间间隔。 2、停车时，顺序为2#、1#。 画出电气原理图（主电路和控制电路）并说明电路
顺序启动，顺序停止的控制。要求： 1、1#电机启动5秒后2#电机启动，再过5秒后3#电
机启动。 2、停车时，顺序为3#、 2# 、1#。 画出电气原理图（主电路和控制电路）并说明
三台电动机顺序启动工作原理
三台电动机顺序启动工作原理电动机是将电能转化为机械动能的装置，广泛应用于各种工业领域中。
在一些情况下，需要使用多台电动机来协同工作以完成任务，例如驱动一个大型机械设备或者在工厂中进行生产线的流水作业。
本文将详细介绍三台电动机顺序启动的工作原理。
顺序启动是指按照一定的顺序逐个启动电动机，以避免一次性启动所有电动机对电网电压造成冲击，同时也可以有效地控制电流的大小。
一般情况下，会采用星-三角起动方法进行顺序启动电动机。
首先，我们需要了解星-三角起动方法的工作原理。
星-三角起动方法是通过控制电动机的绕组连接方式来实现的。
电动机的绕组由定子绕组和转子绕组组成，定子绕组连接在三相交流电源中，转子绕组连接在变频电源中。
在星-三角起动方法中，电动机的绕组连接方式如下：1.星连接:将定子绕组的三个相分别连接在交流电源的三个相上，转子绕组不接通。
2.三角连接:将定子绕组的三个相两两连接在一起，转子绕组不接通。
顺序启动三台电动机的步骤如下：1.第一台电动机的启动:首先，将第一台电动机的绕组连接在星形，同时将其他两台电动机的绕组连接在三角形。
然后，将第一台电动机接通电源，使其启动运行。
通过星形连接，第一台电动机的启动电流较小，对电网的冲击较小，同时保护其他两台电动机。
2.第二台电动机的启动:第一台电动机启动后，它的运转会产生一定的转矩，作用在电动机轴上。
为了避免转矩对电动机产生影响，可以在第二台电动机的启动时适当延时。
在延时后，将第二台电动机的绕组连接在星形，同时将第一台和第三台电动机的绕组连接在三角形。
然后，将第二台电动机接通电源，使其启动运行。
3.第三台电动机的启动:与第二台电动机类似，等待第二台电动机启动一段时间后，将第三台电动机的绕组连接在星形，同时将第一台和第二台电动机的绕组连接在三角形。
然后，将第三台电动机接通电源，使其启动运行。
通过以上步骤，可以实现三台电动机的顺序启动。
顺序启动的好处是可以控制电流的大小，避免对电网电压造成冲击，同时也可以保护电动机免受转矩的影响。
三台电机的顺序启动逆序停止
今天看书又遇到一个问题了，用一个按钮控制三台电机的顺序启动逆序停止，即按一下，电机按Y0，Y1，Y2顺序启动，再按一下，电机按Y2，Y1,Y0 逆序停止。
下面是书上给的梯形图。
这图看着觉得不对，我就用电脑仿真了一下，
这是我仿真的截图，不知道是不是软件的原因还是怎么，运行时发生了错误，但我实在看不懂。
大家看看怎么原因，这里还有疑问就是怎么Y5，Y6 那些没有用到的触点也会导通？？还有就是这个程序还没有按启动按钮X0时，程序就已经自己在运行了？不知道吧里有没有人买了和我一样的书，（李金城的书）发现里面有很多错误的地方，难道我买的是盗版。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。