注塑成型机械介绍

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其他
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注塑成型机械
■ 注塑机的构造和名称
锁模系统
이동반 移动板 Toggle Link 形体(锁模） Cylinder 형체 Tie-Bar 安全门 안전문 固定板 고정반 Nozzle Screw Cylinder
注射系统
Hopper Shutter Controller 유압Motor 油压
移送Cylinder以初期低速 – 高速 –低速 进行型开,在型开完毕位置上停止。
进行压力排除,除去形体（诉模）Cylinder的压力, 后退Lock Nut使Nut和Tie-Bar分离. TTSEC/TSED R&D Center
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◆ Tie-bar less式的构造
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高速成形 操作便利 大 便利 高 方便
立式
相对较慢 小 复杂 低 较慢
复合式
高速成形 操作便利 小 便利 高 TTSEC/TSED R&D Center
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<形体（锁模）方式分类> ◆ 直压式的构造
形体（锁模）Cylinder 稼动 Die-platen
形体（锁模）油压Hose
油压 Ejector
Check Ring Type
Ball Valve Type TTSEC/TSED R&D Center
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ⓓ Nozzle - Nozzle可分为Open type和Shut Off type 2种类
类别 示图
Open Nozzle
Valve Nozzle
Needle Screw Head
(1合模)
(6取件)
(2注射)
(5开模)
(3保压)
3
(4冷却)
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注塑成形的优点
高生产性 /可大量生产 自动化容易 2次加工的最小化
Molded-in Inserts 可能 可以实现形状复杂制品的成形 Good Decoration 可能
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--因滞留部分小,易于色相交换, -- 可适用于所有树脂上
优点
--成本低 - Drooling的防止量多时,通过Suck Back, 会发生从Nozzle孔口吸进空气 - 这种空气的流入可导致 提高 Silver Streak发生率 - 按树脂别有时防止Drooling不完全 - 计量中的型开闭困难 - 不能使用在发泡成型上
Ejector
Heater Cover 型开 Stroke 调整装置 Purge Cover
液压及电器控制系统
油压 Oil Level Gauge
压力 Gauge
Frame
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■ 注塑机的构造和名称
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■ Plastic的成型加工法
树脂种类 成型法 - 挤出成型 (Extrusion) - 模压成型 (Compression Molding) - 真空成型 (Vacuum/Thermo Foaming) - 中空成型 (Blow Molding) - 注塑发泡 (Injection Thermo Foaming) - Gas注塑 (Gas Assist Injection) - ICM 注塑压出型(Injection Compression Molding) 挤出成型 (Compression Molding) SMC 层压成型(Sheet Molding Compound) 移送成型 (Resin Transfer Molding) FRP (Fiber Reinforced Plastic) RIM (Reaction Injection Molding)
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- 压缩比: Screw的供应部和计量部Screw槽的深度比 Screw 计量部的深度(Hf) Screw 供应部的深度(Hm)
压缩比 =
一般Screw的压缩比是 2.0-2.5 左右 (MAX. 2.8 ~ 3.0) 压缩比越大,在同一L/D Screw上施加的Torque越大 所以用压缩比大的Screw时，要制造小的 L/D
- Screw的 L/D: Screw的长度和外径的比 Screw的长度 Screw的外径
L/D =
一般的Screw的 L/D是 18:1 ~ 20:1 左右 (均衡的熔融) 计量部的长度是 1D ~ 3D (特殊情况是 3D ~ 4D)
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ⓒ Screw Head部 Check Ring - 有防止逆流的Ring or Ball,注塑时有防止树脂逆流的功能
<形态别的机种分类>
◆ 卧式
◆ 立式
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◆ 复合型
◆ Insert专用
◆ Flinger型
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◆ BMC(热固型)专用
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• 形态别机种比较 类别 操作性 占地面积 维修性 自动化 加料方式 卧式
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注塑成形的缺点
模具费高 高价的成形机及周边仪器 高压工程
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目录
Ⅰ 何为注塑成型?
Ⅱ 注塑成型机械 Ⅲ 注塑成型材料性能 IV 注塑成型工艺原理 V 气辅及其它注塑成型方法 VI 常见注塑问题点改善方法
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07年’
注塑成型介绍(成型机械部分)
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2.注塑成型(射出成形)的 3大 要素 - 树脂,模具,注塑成型机
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• ■ 注塑成型工程示意
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热塑性 (Thermo Plastics)
热固性 (Thermo-set)
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注塑成型机 (Injection Molding Machine)
• ■ 注塑成型机的区分
区分方法 形态别 形体方式（锁模） 树脂别 Multi Components 驱动方式 区分内容 卧式(Horizontal)/ 立式(Vertical) Flinger型 / 复合式 /特殊注塑 直压式(Direct) / Toggle式 / DIMA式 / Tie-bar less式 热固性(Thermo-set) /热塑性(Thermo-plastics) 一般(1种)/Insert 注塑/多种材料注塑 油压式(Hydraulic) / 电动式(Electricity)
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<多种材料注塑机> 2-Components Injection Molding Machine
3-Components Injection Molding Machine
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◆ Rotary Platen
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2. Lock动作/形体（锁模）动作
1 1. 型闭动作 .
移送Cylinder以高速型开,在Touch模具之前,以低速 低压动作来进行前进。 3. 型开动作
推进Lock Nut使Nut在Tie-Bar上缔结, 通过形体 （锁模）Cylinder的油压得到型缔力. 3 4. 高压除去和Lock松开动作 .
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■ 注塑装置(Injection Unit)
Plastic树脂材料,混练熔融成适合成型的温度后,有以适当压力注入熔融 树脂到模具的功能
Nozzle Hopper 注塑Cylinder 油压Motor
Nozzle Touch Cylinder
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<特殊 Multi-Injection 注塑机> Combination Insert Machine Molding ◆ Stack Molding (Tandem)
Tandem 1
Tandem 2 TTSEC/TSED R&D Center
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■ 注塑机的构造和名称 ■ Frame
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锁模装置的机种性能比较
类别 开合模 开模压力 锁模力设定 其它
直压式
型开闭速度慢 (Cylinder Size 大) 一直维持同样的压力 易于设定锁模力 锁模力发生的时 间長
Toggle式
Energy效率高,可进行轻量化
可进行Hi-Cycle成型 速型开闭)
难于准确确认锁模力
(高
Tie-bar的伸张和弹性恢复 会发生锁模力,因此必要设 定模具厚度
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◆ DIMA式的构造
型开闭 Cylinder
Lock Cylinder
形体（锁模） Cylinder
移动 Die platen
固定 Die Platen TTSEC/TSED R&D Center
Barrel / Screw TTSEC/TSED R&D Center
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ⓐ Hopper : 为供应原料到Screw Cylinder而储藏的容器
ⓑ Screw :
hm
D
hf
计量部
压缩部
供应部
L - 供应部 : 同时进行Pellet或粉末状态的Resin,预热和移送到供应部
- 压缩部 : 在供应部上预热的Resin，在Screw的槽变浅的压缩部,受到 剪断作用和外部加热而熔融
设置形体（锁模）,注塑,油压,电气装置的基础部位 形体（锁模）,注塑一般在Frame上面放置,油压和电气控制部在Frame内部, 内装油压机器的一部分(板操作侧）设置在 Frame外部.
■ 形体（锁模）装置(Clamping Unit)
在注塑时用强力来维持模具,防止模具发生推动的装置
<形体装置的构成> ① 固定板,可动板(型板, Die Platen) - 固定板, 可动板所构成 - 固定板固定在Frame上, 可动板随着Tie-bar开闭模具 ② Tie-bar - 支持型板,在模具开闭动作时，发挥Guide功能 - 在Toggle式,通过Tie-bar的伸张引起的弹性恢复力而发生形体（锁模）力。
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③ 形体（锁模） Cylinder - 模具在开闭时,发生形体力的油压Cylinder 直压式 : Piston直接结合到可动板 Toggle式 : 通过Toggle Link的构造,可增加力量
④ 模具厚度调整装置 - 直压式的原理上，不需要模具厚度调整装置 ※ 但, 调整0点时需要 - Toggle式,因需要按模具厚度来调整形体（锁模）装置,才能得到 形体力，因此需要厚度调整装置 ⑤ Ejector - 注塑后，从模具突出成型品的装置 ⑥ 安全门 - 考虑作业者的安全和防止受伤,和注塑机的动作进行设定Inter Lock : 后门一般是作业者的死角,通常和Power连接进行Open时Power Off
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◆ Toggle式的构造
移动Die Plate Tail Stock 型后调整装置 Ejector Cylinder 机械式安全装置
Toggle Link
形体（锁模）Cylinder
Cross Head
Tie-Bar 模具
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固定Die Plate
- 计量部 : 使熔融的树脂，混练成均衡状态而准备注塑
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注塑螺杆类型：
• • • • • • • • • • • 注塑机螺杆分为： 渐变型螺杆(A型)、突变型螺杆(B型)、通用型螺杆(C型)。 渐变型螺杆(A型) 指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。 主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚氯 乙烯等。 突变型螺杆(B型) 指螺杆槽深度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。 主要用于加工粘度，熔点明显的结晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。 通用型螺杆(C型) 压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间，但塑化质量和能耗比 专用差。 以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。