机械制图 技术要求参考
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技术要求参考 一 泵体(材料HT200) 技术要求（文字） 1未注铸造圆角R2-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩孔等 缺陷。 3 不加工表面涂防锈漆。 泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间 隙配合重要表面Ra 为1.6，泵体与泵盖结合面Ra 为 3.2，底面Ra为6.3，其它加工面Ra为12.5；其余表 面不去除材料方法加工获得。 尺寸公差： 1 泵体与主动轮轴及从动轴配合的孔均为φ17H7 2. 泵体齿轮腔直径为φ48H8 3．泵体齿轮腔底面为35H8
三 齿轮(材料45) 技术要求（文字） 调质处理HB220-250 表面粗糙度：与主动轴、从动轴等配合的孔表面 Ra 为1.6，齿廓表面Ra 为3.2, 其余Ra 为6.3. 尺寸公差： 1．与主动轴、从动轴等配合的孔表面φ17H7 2．齿顶圆为φ48f7 3. 齿轮两侧面为35h7
四 轴（主动与被动）(材料45) 技术要求（文字） 调质处理HB220-250 表面粗糙度：圆柱面Ra 为0.8；其余Ra 为6.3 尺寸公差： 圆柱面为φ17f6
七 调压螺钉(材料35)
表面粗糙度： 加工面均Ra为6.3
二 泵盖(材料HT150) 技术要求（文字） 1未注铸造圆角R5-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩孔 等缺陷。 3 外表面涂防锈漆。 泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重 要表面Ra 为1.6， 与泵体结合面Ra 为3.2，其它加工面Ra为6.3；其 余表面不去除材料方法加工获得。 尺寸公差： 1 泵盖与主动轮轴及从动轴配合的孔均为φ17H7
ห้องสมุดไป่ตู้
五 皮带轮(材料HT150) 技术要求（文字） 1未注铸造圆角R2-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩 孔等缺陷。 表面粗糙度： 与主动轴配合的孔表面Ra 为1.6，其它加工面Ra 为6.3；其余表面不去除材料方法加工获得。 尺寸公差： 与主动轴配合的孔表面φ17H7
六 压盖螺母(材料HT150) 技术要求（文字） 1未注铸造圆角R2-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩 孔等缺陷。 表面粗糙度： 加工面Ra为6.3；其余表面不去除材料方法加工 获得。
三 齿轮(材料45) 技术要求（文字） 调质处理HB220-250 表面粗糙度：与主动轴、从动轴等配合的孔表面 Ra 为1.6，齿廓表面Ra 为3.2, 其余Ra 为6.3. 尺寸公差： 1．与主动轴、从动轴等配合的孔表面φ17H7 2．齿顶圆为φ48f7 3. 齿轮两侧面为35h7
四 轴（主动与被动）(材料45) 技术要求（文字） 调质处理HB220-250 表面粗糙度：圆柱面Ra 为0.8；其余Ra 为6.3 尺寸公差： 圆柱面为φ17f6
七 调压螺钉(材料35)
表面粗糙度： 加工面均Ra为6.3
二 泵盖(材料HT150) 技术要求（文字） 1未注铸造圆角R5-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩孔 等缺陷。 3 外表面涂防锈漆。 泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重 要表面Ra 为1.6， 与泵体结合面Ra 为3.2，其它加工面Ra为6.3；其 余表面不去除材料方法加工获得。 尺寸公差： 1 泵盖与主动轮轴及从动轴配合的孔均为φ17H7
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五 皮带轮(材料HT150) 技术要求（文字） 1未注铸造圆角R2-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩 孔等缺陷。 表面粗糙度： 与主动轴配合的孔表面Ra 为1.6，其它加工面Ra 为6.3；其余表面不去除材料方法加工获得。 尺寸公差： 与主动轴配合的孔表面φ17H7
六 压盖螺母(材料HT150) 技术要求（文字） 1未注铸造圆角R2-R5。 2 铸件不得有砂眼 缩 孔等缺陷。 表面粗糙度： 加工面Ra为6.3；其余表面不去除材料方法加工 获得。