项目五 5 -6 花键的形位公差

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差的影响,在键4与键6处出 现了过盈,其结果相当于外
图5.5.1 形位误差对花键联结的影响
花键的轮廓尺寸增大了。来自同理,若内花键也存在形位误差,装配时,也相当
于内花键的轮廓尺寸变小了。结果不能保证预定的配合
性质,甚至无法进行装配。因为这时并不是联接尺寸的 实际尺寸决定配合性质,而是由内、外花键的作用尺寸 进行配合。 为了保证花键联接的互换性、可装配性和键侧接 触的均匀性,除了用包容原则控制定心表面的形状误
项目五.5 花键的形位公差
内、外花键加工时,不可避免的会产生形
位(形状和位置)公差。
花键的形位公差对花键联接的装配性能及传力 性能影响很大,必须加以控制。 一、形状公差 内、外花键小径定心表面的形状公差和尺寸公 差遵守包容原则。
二、位置公差
花键在制造时,各联接尺寸的实际尺寸应控制在
各自的尺寸公差带内。
差外,还应限制花键的等分度误差。
对于花键的分度误差,一般用位置度公差来控制,
并采用最大实体原则,图样标注如图5.5.2所示。
图5.5.2 花键的位置度公差标注
用花键综合量规检验。花键位置度公差值见表5.5.1。
表5..5.1 花键位置度公差
单项检验时,则规定键(槽)两侧面的中心平面 对定心表面轴线的对称度公差和等分度公差,图样标 注如图5.5.3所示。
但是,若不同时考虑花键存在的形位误差对花键
联接的影响,也不能充分保证花键联接的互换性和可
装配性。
如图5.5.1所示,设内花 键(用实线表示)的轮廓形状 和尺寸都是正确的,外花键 (用虚线表示)各要素的尺寸
也是合格的但花键的大、小
径不同轴,且键的位置有错 移,假如原定内、外花键联
接处要有间隙,由于形位误
差带代号。
H7 D 26 H10 B 6 H11 例:花键N=6, d 23 d10 a11 f7
的标记如下:
1.花键规格: N ×d×D×B 6×23×26×6
2.花键副:标注花键规格和配合代号
H7 H10 H11 6 23 26 6 f7 a11 d10
GB/T 1144-2001
图5.5.3 花键的对称度公差标注
花键对称度公差值见表5.5.2。
衰5.5.2 花键对称度公差
等分度公差值等于键宽的对称度公差值。对 较长的花键,可根据产品性能自行规定键侧对轴 线的平行度公差。
项目五.6 花键的标注
矩形花键的标记代号应按次序包括下列项目: 键数Nx,小径d,大径D、键(槽)宽B、花键的公
3.内花键:标注花键规格和尺寸公差带代号:
6×23H7×26H10×6H11
GB/T 1144-2001
4.外花键:标注花键规格和尺寸公差带代号
6×23f 7×26a11×6d10 GB/T 1144-2001
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