键配合的公差尺寸(课堂PPT)
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第十一章 键和花键的公差与配合 第一节 2010年 第09版(1)
花键的分类:花键联结分为矩形花键、渐开 线花键联结,其中以矩形花键联结应用最广 泛。
§1 普通平键联结的公差与配合
包括配合尺寸和非配合尺寸的公差、 几何公差以及表面粗糙度轮廓要求。
一、尺寸精度设计(1)
平键联结的基本构成 :平键联结是由键、轴键槽、 轮毂键槽构成。在工作时,通过键的侧面与轴槽 和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。
三、表面粗糙度轮廓要求
键和键槽配合面的表 面粗糙度一般取
R1a.6~3.2μm,
非配合面取
R6a.3μm。
四、轴键槽标注示例
1. 标注槽深d-t及公差 2. 标注槽宽b及公差
3. 标注对称度公差 4. 标注表面粗糙度
轴键槽
四、孔键槽标注示例
1. 标注轮毂深d+t1及
公差
2. 标注槽宽b及公差
第十一章 键和花键联 结的公差与配合
§1 普通平键联结的公差、配合与检测 §2 矩形花键联结的公差、配合与检测
键和花键的作用
联结轴和轴上零件来传递转矩和运动; 当配合件之间要求作轴向移动时,还
可以起导向作用。
键和花键的分类
键的分类:常用的键联结有平键(包括普通 平键和导向平键)、半圆键、切向键和楔形 键联结,其中以平键联结应用最广泛。
平键联结的配合尺寸:键和轴槽、轮毂槽的宽度 尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴 槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
平键结构示意图
A—A
A
b
L
h
d-t1 t1 t2 d+t2
A
一、尺寸公差要求
平键联结的公差与配合
由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因 而,键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。 国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。
§1 普通平键联结的公差与配合
包括配合尺寸和非配合尺寸的公差、 几何公差以及表面粗糙度轮廓要求。
一、尺寸精度设计(1)
平键联结的基本构成 :平键联结是由键、轴键槽、 轮毂键槽构成。在工作时,通过键的侧面与轴槽 和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。
三、表面粗糙度轮廓要求
键和键槽配合面的表 面粗糙度一般取
R1a.6~3.2μm,
非配合面取
R6a.3μm。
四、轴键槽标注示例
1. 标注槽深d-t及公差 2. 标注槽宽b及公差
3. 标注对称度公差 4. 标注表面粗糙度
轴键槽
四、孔键槽标注示例
1. 标注轮毂深d+t1及
公差
2. 标注槽宽b及公差
第十一章 键和花键联 结的公差与配合
§1 普通平键联结的公差、配合与检测 §2 矩形花键联结的公差、配合与检测
键和花键的作用
联结轴和轴上零件来传递转矩和运动; 当配合件之间要求作轴向移动时,还
可以起导向作用。
键和花键的分类
键的分类:常用的键联结有平键(包括普通 平键和导向平键)、半圆键、切向键和楔形 键联结,其中以平键联结应用最广泛。
平键联结的配合尺寸:键和轴槽、轮毂槽的宽度 尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴 槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
平键结构示意图
A—A
A
b
L
h
d-t1 t1 t2 d+t2
A
一、尺寸公差要求
平键联结的公差与配合
由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因 而,键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。 国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。
公差配合与技术测量第6章键、花键的公差配合及检测-PPT课件
图6-7 轴槽对称度量规图
图6-8 轮毂槽对称度量规
6.2 花键联接的公差配合及检测 一.分类:花键分为矩形花键、渐开 线花键和三角形花键等几种,其中以矩 形花键的应用最广泛。 二.花键连接具有如下优点:定心精度 高、导向性好、承载能力强。花键连接 可作固定连接,也可作滑动连接。
矩形花键的主要尺寸有三个,即 大径D、小径d、键宽〔键槽宽〕B 。
公差配合与技术测 量第6章键、花键 的公差配合及检测
键联接和花键联接广泛用于轴和轴上传动 件〔齿轮、皮带轮、手轮和联轴器等〕之间的 可拆卸联接,用以传递扭矩,有时也作轴向滑 动的导向,特殊场合还能起到定位和保证平安 的作用。
6.1 单键连接的公差配合及检测
6.1.1 概述
键〔单键〕分为平键、半圆键、切向键和楔形键等几种, 其中平键的应用最广泛。
•
图6-3 键槽尺寸和公差的标注例如
6.1.4 平键的测量
• 在单件、小批生产中,键和键槽的尺寸均可用游标卡尺、 千分尺等普通计量器具来测量,键和键槽的对称度公差遵 守独立原那么,常用的测量方法如图6-5所示。
1.工件 2.定位块 3.V形块 4.平板 图6-5 轴槽对称度误差测量
图6-6 键槽尺寸检测的极限量规
〔3〕位置量规通过为合格。花键经位置量规检验合格 后,可再用单项止端塞规〔卡规〕或通用计量器具检测其 小径、大径及键槽宽〔键宽〕的实际尺寸是否超越其最小 实体尺寸。
图6-9 矩形花键位置量规
矩形花键的位置度公差遵守最大实 体要求,花键的位置度公差综合控制花
图6-5 花键位置度公差标注
当单件小批生产时,采用单项测量,可规定对 称度和等分度公差。键和键槽的对称度公差和等分 度公差遵守独立原那么。
键和花键的公差和配合教育课件
(1)配合尺寸—b
① 基准制:
h
② 公差等级:
IT8~IT10
③ 基本偏差
键:h
轴槽:H、N、P
轮槽:D、JS、P
④ 尺寸公差带(见表8.1)
7
键:h8
轴槽:H9、N9、P9
轮槽:D10、JS9、P9
其公差带选自:
公差带图见图8.2所示。
GB/T1801—1999。
b
⑤ 配合种类及其应用(表8.2 ) ① H 9 与 D 10 松联结 h8 h8 ③ P 9 与 P 9 紧密联接 h8 h8
b = 8: N9、JS9, t 1= 4、t2 = 3.3和公差 T = 0.2;
8N9(
)×
8JS9(±0.018) t2×=3.3
t1=4
28.3
21
14
(3)由表4.16得对称度公差 t = 0.015;
0.015 A
0.015 B
A
B
表4.16
(4) 键槽侧面粗糙度Ra上限值:1.6~3.2 μm
用独立原则。
25
位置度和对称度公差数值 见表8.5。
3.表面粗糙度(表8.6)
26
µm
27
4. 图样标注(见图8.8 ~ 图8.10) (1) 位置度的标注(见图8.8)
图8.8 花 键 位 置 度 公 差
28
(2) 对称度的标注(见图8.9)
29
(3)装配图上的标注(见图8.10)
30
中心平面对其轴线的对称度公差。
其公差值按GB/T 1184-1996取7~9级。
A
10
B
A
B
3. 配合表面的表面粗糙度轮廓
键与花键的公差与配合PPT课件
❖ 内花键:6×23H7×26H10×6Hll GB/T 1144- 2001
❖ 外花键:6×23f7×26a11×6dl0 GB/T 1144- 2001
29
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.3.5 矩形花键的检测 ❖ 单项检验主要用于单件、小批量生产,用通用量具分别对各
尺寸(d、D和B)、大径对小径的同轴度误差及键齿(槽)位置
平键公差带图:
17
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.3 平键的图样标注
60.3
+0.2 0
Ra 1.6
Ra 3.2
16JS9±0.021 0.02 A
Ra 6.3 φ56H7(+00.03) E
A
50
+0.2 0
Ra 0.8
Ra 3.2
16N9( 0-0.043) 0.02 A
Ra 6.3
❖ 平键联结的配合尺寸:键和轴槽、轮毂槽的宽度 尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴 槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
14
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
平键结构示意图:
15
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.2 平键联结的公差与配合
❖ 由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因而, 键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家 标准对键宽只规定了一种公差带h8。
❖ 2.为何花键采用小径定心? ❖ 3.平键联接采用什么样基准制?为何说键宽b
是主要参数? ❖ 4.花键联接采用什么基准制?为什么? ❖ 5.矩形花键尺寸公差与形位公差怎样确定?
5
公差与测量技术
❖ 外花键:6×23f7×26a11×6dl0 GB/T 1144- 2001
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公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.3.5 矩形花键的检测 ❖ 单项检验主要用于单件、小批量生产,用通用量具分别对各
尺寸(d、D和B)、大径对小径的同轴度误差及键齿(槽)位置
平键公差带图:
17
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.3 平键的图样标注
60.3
+0.2 0
Ra 1.6
Ra 3.2
16JS9±0.021 0.02 A
Ra 6.3 φ56H7(+00.03) E
A
50
+0.2 0
Ra 0.8
Ra 3.2
16N9( 0-0.043) 0.02 A
Ra 6.3
❖ 平键联结的配合尺寸:键和轴槽、轮毂槽的宽度 尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴 槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
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公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
平键结构示意图:
15
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.2 平键联结的公差与配合
❖ 由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因而, 键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家 标准对键宽只规定了一种公差带h8。
❖ 2.为何花键采用小径定心? ❖ 3.平键联接采用什么样基准制?为何说键宽b
是主要参数? ❖ 4.花键联接采用什么基准制?为什么? ❖ 5.矩形花键尺寸公差与形位公差怎样确定?
5
公差与测量技术
公差与配合课件ppt课件
尺寸段,极限偏差数值对称分布。
2.应用
主要用于不重要的,较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺 寸(铸、模锻)。(简化制图,节约设计、检验时间,突出重要尺寸)
3.标注
当采用一般公差时,在图样上只注基本尺寸,不注极限偏差, (如:Φ30、100)即通常所说的“自由尺寸”。
但应在图样的技术要求或有关技术文件中,用标准号和公差等级 代号作出总的说明。例如,当选用中等级m时,则表示为GB/T 1804—m。
➢标注说明 形位公差框格用细实线水平或垂直地绘制,指引 线直接指向被测要素(零件上的面或线)。
被测要素为轴线或中
心平面时,指引线的箭
头应与有关尺寸线对齐
(图a)。在其他情况
下应与尺寸线错开
图a
4mm以上(图 b)。基
准要素用同样方法处理。
图b
基准要素用基准符号(粗短划线)表示, 并且用引线与框格相连。
公差带与配合代号
标注的内容由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成,用分 数形式表示,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号。
1)公差带代号:由基本偏差代号及公差等级代号组成。
或用数字表示、或两者结合。
例如: 65k6
65 0.021 0.002
65
k
60.021 0.002
(2)配合代号:
(a) 装配图
(b) 零件图 单件、小批量生产,只注偏差数值
c.标注公差带代号和偏差数值
(a) 装配图
(b) 零件图 产量不定,应注出偏差数值和偏差代号
一般、常用和优先的公差带与配合
GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm的一般用途轴的公
差带116个和孔的公差带105个,再从中选出常用轴的公差带59 个和孔的公差带44个,并进一步挑选出孔和轴的优先用途公差带 各13个,如图(一般、常用和优先轴的公差带)和图(一般、常 用和优先孔的公差带)所示。图中方框中的为常用公差带,圆圈 中的为优先公差带。选用时,以优先、、常用、一般、任一孔、 轴公差带组成配合为顺序。
2.应用
主要用于不重要的,较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺 寸(铸、模锻)。(简化制图,节约设计、检验时间,突出重要尺寸)
3.标注
当采用一般公差时,在图样上只注基本尺寸,不注极限偏差, (如:Φ30、100)即通常所说的“自由尺寸”。
但应在图样的技术要求或有关技术文件中,用标准号和公差等级 代号作出总的说明。例如,当选用中等级m时,则表示为GB/T 1804—m。
➢标注说明 形位公差框格用细实线水平或垂直地绘制,指引 线直接指向被测要素(零件上的面或线)。
被测要素为轴线或中
心平面时,指引线的箭
头应与有关尺寸线对齐
(图a)。在其他情况
下应与尺寸线错开
图a
4mm以上(图 b)。基
准要素用同样方法处理。
图b
基准要素用基准符号(粗短划线)表示, 并且用引线与框格相连。
公差带与配合代号
标注的内容由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成,用分 数形式表示,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号。
1)公差带代号:由基本偏差代号及公差等级代号组成。
或用数字表示、或两者结合。
例如: 65k6
65 0.021 0.002
65
k
60.021 0.002
(2)配合代号:
(a) 装配图
(b) 零件图 单件、小批量生产,只注偏差数值
c.标注公差带代号和偏差数值
(a) 装配图
(b) 零件图 产量不定,应注出偏差数值和偏差代号
一般、常用和优先的公差带与配合
GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm的一般用途轴的公
差带116个和孔的公差带105个,再从中选出常用轴的公差带59 个和孔的公差带44个,并进一步挑选出孔和轴的优先用途公差带 各13个,如图(一般、常用和优先轴的公差带)和图(一般、常 用和优先孔的公差带)所示。图中方框中的为常用公差带,圆圈 中的为优先公差带。选用时,以优先、、常用、一般、任一孔、 轴公差带组成配合为顺序。
键与花键的公差与配合.ppt
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8.1 单键连接的公差与配合
8.1.2 平键连接的公差与配合
GB/T 1095-2003规定了平键连接的剖面尺寸及公差,如图8-1和表8-1所 示。其中,轴槽深t1和轮毂槽深t2的尺寸与极限偏差由GB/T 1095-2003专 门规定,见表8-1。键高h的公差带一般采用h11,键长的公差带采用h14, 轴槽长度的公差带采用H14。
(3)必须考虑形位误差的影响:花键在加工过程中不可避免地存在形 状位置误差,为了限制形位误差对花键配合的影响,除了规定花键的尺 寸公差外,还必须规定花键的形位公差,或规定限制形位误差的花键综 合公差。
本节只介绍矩形花键的公差与配合。
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8.2 矩形花键的公差与配合
8.2.2 矩形花键的主要尺寸及定心方式
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8.2 矩形花键的公差与配合
为了降低制造成本,当单件、小批量生产时可采用单项测量,规定花键 的对称度公差和等分度公差。矩形花键的对称度公差值见表8-6。花键的 等分度公差是指花键各齿沿3600圆周方向均匀分布理想位置的最大允许 偏离值。国家标准规定,花键的等分度公差值等于花键的对称度公差值。 花键(花键槽)的对称度公差和等分度公差遵守独立原则。花键的对称 度、等分度公差在图样上的标注方法如图8-8所示。
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8.2 矩形花键的公差与配合
国标规定的矩形花键采用小径定心有许多优点,它可以在降低制造难度 的前提下确保定心精度。例如:内、外花键配合表面通常都淬硬至 42HRC左右,以提高接触面的强度、硬度和耐磨性,延长使用寿命!但 热处理后的零件有残余热变形,需采用磨削修正。如果不采用小径定心, 则内花键的大径和键侧都很难进行磨削修正,无法保证花键的定心精度; 如果采用小径定心,则外花键的小径可采用成形磨削修正,内花键的小 径可采用内圆磨削修正,因而可使小径配合面达到极高的尺寸精度、形 状精度和表面粗糙度要求。可见,采用小径定心方法可使花键连接获得 更高的定心精度,使定心的稳定性好,使用寿命长。
8.1 单键连接的公差与配合
8.1.2 平键连接的公差与配合
GB/T 1095-2003规定了平键连接的剖面尺寸及公差,如图8-1和表8-1所 示。其中,轴槽深t1和轮毂槽深t2的尺寸与极限偏差由GB/T 1095-2003专 门规定,见表8-1。键高h的公差带一般采用h11,键长的公差带采用h14, 轴槽长度的公差带采用H14。
(3)必须考虑形位误差的影响:花键在加工过程中不可避免地存在形 状位置误差,为了限制形位误差对花键配合的影响,除了规定花键的尺 寸公差外,还必须规定花键的形位公差,或规定限制形位误差的花键综 合公差。
本节只介绍矩形花键的公差与配合。
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8.2 矩形花键的公差与配合
8.2.2 矩形花键的主要尺寸及定心方式
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8.2 矩形花键的公差与配合
为了降低制造成本,当单件、小批量生产时可采用单项测量,规定花键 的对称度公差和等分度公差。矩形花键的对称度公差值见表8-6。花键的 等分度公差是指花键各齿沿3600圆周方向均匀分布理想位置的最大允许 偏离值。国家标准规定,花键的等分度公差值等于花键的对称度公差值。 花键(花键槽)的对称度公差和等分度公差遵守独立原则。花键的对称 度、等分度公差在图样上的标注方法如图8-8所示。
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8.2 矩形花键的公差与配合
国标规定的矩形花键采用小径定心有许多优点,它可以在降低制造难度 的前提下确保定心精度。例如:内、外花键配合表面通常都淬硬至 42HRC左右,以提高接触面的强度、硬度和耐磨性,延长使用寿命!但 热处理后的零件有残余热变形,需采用磨削修正。如果不采用小径定心, 则内花键的大径和键侧都很难进行磨削修正,无法保证花键的定心精度; 如果采用小径定心,则外花键的小径可采用成形磨削修正,内花键的小 径可采用内圆磨削修正,因而可使小径配合面达到极高的尺寸精度、形 状精度和表面粗糙度要求。可见,采用小径定心方法可使花键连接获得 更高的定心精度,使定心的稳定性好,使用寿命长。
平键联接的标准、尺寸和公差
-0.006
-0.031
1.2
+0.1
0
1
+0.1
0
0.08
0.16
>8-10
3*3
3
1.8
1.4
>10-12
4*4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
+0.016
-0.016
-0.012
-0.042
2.5
1.8
>12-17
5*5
5
3.0
2.3
0.16
0.25
>17-22
6*6
6
3.5
例1:一转轴所传递的功率为P=15KW,n=960r/min,直径为50mm;轴上装有钢质齿轮,齿轮轮毂B=80mm,轴与轮毂之间采用A型平键联接,键的尺寸为bxh=14x9,键长L为70mm,试校核此平键联接的强度是否足够。
圆头:l=L-b
平头:l=L
单圆头:l=L-b/2
静联接挤压强度
T=9549
平键联接的标准、尺寸和公差
轴
键
键
槽
公称直径d
公称尺寸b*h
公称尺寸b
宽度b
宽度
半径r
较松键联接
一般键联接
较紧键联接
轴t
毂t1
轴H9
毂D10
轴N9
毂JS9
轴和毂
P9
公称尺寸
极限偏差
公称尺寸
极限偏差
最小
最大
自6-8
2*2
2
+0.025
0
+0.060
-0.031
1.2
+0.1
0
1
+0.1
0
0.08
0.16
>8-10
3*3
3
1.8
1.4
>10-12
4*4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
+0.016
-0.016
-0.012
-0.042
2.5
1.8
>12-17
5*5
5
3.0
2.3
0.16
0.25
>17-22
6*6
6
3.5
例1:一转轴所传递的功率为P=15KW,n=960r/min,直径为50mm;轴上装有钢质齿轮,齿轮轮毂B=80mm,轴与轮毂之间采用A型平键联接,键的尺寸为bxh=14x9,键长L为70mm,试校核此平键联接的强度是否足够。
圆头:l=L-b
平头:l=L
单圆头:l=L-b/2
静联接挤压强度
T=9549
平键联接的标准、尺寸和公差
轴
键
键
槽
公称直径d
公称尺寸b*h
公称尺寸b
宽度b
宽度
半径r
较松键联接
一般键联接
较紧键联接
轴t
毂t1
轴H9
毂D10
轴N9
毂JS9
轴和毂
P9
公称尺寸
极限偏差
公称尺寸
极限偏差
最小
最大
自6-8
2*2
2
+0.025
0
+0.060
《键和花键的公差》PPT课件
精选课件ppt
10
9.2.2矩形花键的配合尺寸及定心方式
• 按承载能力,矩形花 键分为中、轻两个系列。 矩形花键的尺寸系列见表 9-3。P153
• 矩形花键主要尺 寸有小径d、大径D、 键(槽)宽B,如图9-4 所示。
图9-4
精选课件ppt
11
• 矩形花键联结的结合面有三个,即大径结合、小径结合 和键侧结合面。三种定心方式:小径d定心、大径D定心 和键(槽)宽B定心,如图9-5所示。 国家标准规定矩形花健 采用小径定心。
第9章 键和花键的公 差与配合
精选课件ppt
1
•课时数:2课时
•重点:键联结的键槽尺寸公差、形位公差的选用及键联结的 图样标注。
•难点:键联结配合类型和配合精度的正确选用。
•授课方式:多媒体
•教具:课件
•新课导入:
键联结和花键联结广泛用于轴和轴上传动件之间的可拆 卸联结,用以传递转矩和运动,有时也作轴向滑动的导向, 特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。不同的应用场合, 对键联结的要求不同,本课主要介绍平键和花键联结公差与 配合。
图9-5
精选课件ppt
12
9.2.3矩形花键的公差与配合
•矩形花键配合采用基孔制。
• 矩形花键配合精度,根据定心精度和传递转矩的大小, 分为精密传动和一般用花键联结两种。
精密传动:花键联结定心精度高,传递转矩大而且平 稳,多用于精密机床主轴变速箱与齿轮孔的联结。
一般用花键联结:用于定心精度要求不高的卧式车床 变速箱及各种减速器中轴与齿轮的联结。
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9.2.6图样标注
矩形花键标记:按规格N×d×D×B的顺序书写,另需加上 配合或公差带代号。其在图样上标注如图9-8所示 。
键和花键的公差及配合全解课件
公差的存在可以提高零件的互换性和生产效率, 但也会对零件的精度和性能产生影响。
键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围, 包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生 产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用,必须对尺寸公差进 行合理控制,以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩,特别是在需要承受较大载荷 的机械中,如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承 载能力和稳定性,花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围, 是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种 类型,它们分别控制着零件尺寸的变化范围、 零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求,设计键和花键的结 构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性,便于装配 和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形,降低应力集中,提 高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料,如碳钢、合金 钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能,便于制造 和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配 时,通过一定的方式相互连接, 以实现共同工作或满足特定功能 要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件 的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种:间隙配合、过渡配合和过 盈配合。
键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围, 包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生 产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用,必须对尺寸公差进 行合理控制,以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩,特别是在需要承受较大载荷 的机械中,如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承 载能力和稳定性,花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围, 是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种 类型,它们分别控制着零件尺寸的变化范围、 零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求,设计键和花键的结 构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性,便于装配 和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形,降低应力集中,提 高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料,如碳钢、合金 钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能,便于制造 和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配 时,通过一定的方式相互连接, 以实现共同工作或满足特定功能 要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件 的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种:间隙配合、过渡配合和过 盈配合。
键配合的公差尺寸ppt课件
第十章 键与花键的公差配合及测量
§10-1单键联接 §10-2 花键联接 §10-3 花键的标注及检测 本课小结
§10-1单键联接
平键
普通平键(作用:传递 导向平键(作用:相对
扭矩) 运动)
单键的分类: 半圆键
切向键
楔键
一、平键联接的公差与配合 1、平键联接的几何参数 (见图10-1)
一、花键的标注:
矩形花键的配合代号和尺寸公差代号
标注次序为:
键齿数N×小径d ×大径D×键宽B(花 键的尺寸公差带或配含代号标注在各自的 基本尺寸之后)。见下图10-10示.
二、标注说明:
花键规格:N×d ×D×B
8×23 ×26×6
花键副: 标注花键规格和配合代号
82H f3 7 72H a 6 1 11 06H d1 10 1
内花键: 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23H7×26H10×6H11
外花键: 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23f7×26a11×6d10
§10-2 花键联接
花键联接的概述:
花键联接
内花键(花键孔) 外花键(花键轴)
与单键联接相比优点: 定心和导向精度高、承载 能力强。
花键按其截面形状分为:矩型花键, 渐开线花键 和三角形花键。
三、矩形花键的尺寸公差及选择 表10-6 矩形花键的尺寸公差带
内花键
小径d 大径D
2、尺寸公差带: 表10-2平键联接的三种配合及其应用
配合 尺寸b的公差带
种类
轴键 轮毂
槽 键槽
应用
较松
H9 D10 用于导向平键,轮毂可在轴上移动
§10-1单键联接 §10-2 花键联接 §10-3 花键的标注及检测 本课小结
§10-1单键联接
平键
普通平键(作用:传递 导向平键(作用:相对
扭矩) 运动)
单键的分类: 半圆键
切向键
楔键
一、平键联接的公差与配合 1、平键联接的几何参数 (见图10-1)
一、花键的标注:
矩形花键的配合代号和尺寸公差代号
标注次序为:
键齿数N×小径d ×大径D×键宽B(花 键的尺寸公差带或配含代号标注在各自的 基本尺寸之后)。见下图10-10示.
二、标注说明:
花键规格:N×d ×D×B
8×23 ×26×6
花键副: 标注花键规格和配合代号
82H f3 7 72H a 6 1 11 06H d1 10 1
内花键: 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23H7×26H10×6H11
外花键: 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23f7×26a11×6d10
§10-2 花键联接
花键联接的概述:
花键联接
内花键(花键孔) 外花键(花键轴)
与单键联接相比优点: 定心和导向精度高、承载 能力强。
花键按其截面形状分为:矩型花键, 渐开线花键 和三角形花键。
三、矩形花键的尺寸公差及选择 表10-6 矩形花键的尺寸公差带
内花键
小径d 大径D
2、尺寸公差带: 表10-2平键联接的三种配合及其应用
配合 尺寸b的公差带
种类
轴键 轮毂
槽 键槽
应用
较松
H9 D10 用于导向平键,轮毂可在轴上移动
《尺寸的公差配合》课件
尺寸公差标准
规定尺寸公差的标准和规 范,用于指导生产制造和 质量控制。
尺寸公差的标注
线性尺寸公差的标注
公差标注的注意事项
在图样上标注线性尺寸的公差,包括 基本尺寸和公差带。
确保标注清晰、准确,避免产生歧义 ,同时要符合相关标准和规范。
形位公差的标注
在图样上标注形位参数的公差,包括 基准、符号、框格和公差值等。
圆锥配合主要应用于传递扭矩 、承受侧向力或实现精确导向 的场合,如机床主轴、减速器
等机械设备中。
圆锥配合的种类包括圆锥过盈 配合和圆锥间隙配合,圆锥过 盈配合又可分为轻型、重型和 径向压紧型三种。
圆锥配合的选择应根据具体的 工况条件和使用要求进行选择 ,以确保机械设备的性能和稳 定性。
角度配合的应用
高精度的测量设备,用于测量 微小尺寸和公差。
三坐标测量机
能够自动测量复杂零件的尺寸 和位置,精度高且效率高。
影像测量仪
通过光学原理获取零件的轮廓 信息,并进行精确测量。
激光跟踪仪
利用激光技术对大尺寸零件进 行跟踪和测量,适用于大型机
械制造和航空航天领域。
尺寸公差的计算
尺寸公差计算的基本原则
根据加工方法和生产条件等因素,结合实际 情况进行计算。
形位公差的计算
根据基准、符号、框格和公差值等标注,计 算出具体的形位公差。
线性尺寸公差的计算
根据基本尺寸和公差标准,计算出具体的线 性尺寸公差。
公差计算的注意事项
确保计算准确、可靠,同时要考虑加工制造 的实际情况和产品要求。
。
配合公差的检测
间隙配合检测
检查两个配合零件之间的间隙大小,以确定其是 否符合设计要求。
过盈配合检测
键的配合
6×7H11 EQS 0.015 A
3.2
φ28H7
E 3.2
0.8
6×7d10 EQS 0.015 A A
6.3
A
φ28h7 E
图8-7 矩形花键的对称度公差标注
(2)表面粗糙度要求
表8-9 花键表面粗糙度推荐值(µm) 内花键 加工表面 Ra不大于 小径 大径 键侧 1.6 6.3 6.3 0.8 3.2 1.6 外花键
第一节第一节平键联接的公差与配合平键联接的公差与配合一概述aalbht2da图81普通平键的联接结构dt1a二键联接的公差与配合d10h9n9h9h9h9js9p9p90图82键联接中键宽与槽宽的公差带键公差带轴槽公差带轮毂槽公差带配合种类尺寸b的公差配合性质及应用键键槽轮毂槽松联接h9d10键在轴上及轮毂上均能滑动
4. 矩形花键联接的形位公差和表面粗糙度要求
(1)形位公差要求 内、外花键的小径定心表面的形状公差和尺寸公差的 关系应遵守包容要求。
6×7d10 EQS 6×7H11 EQS 0.02 M A M 3.2 0.8
φ28H7 E
3.2
A
0.02 M A M
6.3
A
E
图8-6 矩形花键的位置度公差标注
h9
N9
P9
P9
第二节 花键联接
一、概述
花键有如下优点: 花键有如下优点: (1)载荷分布均匀,承载能力强,可传递更大的扭矩; )载荷分布均匀,承载能力强,可传递更大的扭矩; (2)导向性好; )导向性好; (3)定心精度高,满足了高精度场合的使用要求。 )定心精度高,满足了高精度场合的使用要求。
第八章 平键、 平键、花键联接的公差与检测
第一节 平键联接的公差与配合
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82H f3 7 72H a 6 1 11 06H d1 10 1
内花键: 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23H7×26H10×6H11
外花键: 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23f7×26a11×6d10
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二、矩形花键的定心 1、花键联接定心的三种方式(如图10-7):
⑴、小径d定心 ⑵、大径D定心 ⑶、键(槽)宽侧定心
国标规定矩形花键采用小径定心。
2、小径定心的优点:小径较易保证较高的加工精度和表面 硬度,能提高花键的耐磨性和使用寿命,定心稳定性好。
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三、矩形花键的尺寸公差及选择 表10-6 矩形花键的尺寸公差带
第十章 键与花键的公差配合及测量
§10-1单键联接 §10-2 花键联接 §10-3 花键的标注及检测 本课小结
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§10-1单键联接
平键
普通平键(作用:传递 导向平键(作用:相对
单键的分类: 半圆键
切向键
楔键
扭矩) 运动)
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一、平键联接的公差与配合 1、平键联接的几何参数 (见图10-1)
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§10-2 花键联接
花键联接的概述:
花键联接
内花键(花键孔) 外花键(花键轴)
与单键联接相比优点: 定心和导向精度高、承载 能力强。
花键按其截面形状分为:矩型花键, 渐开线花键 和三角形花键。
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一 、矩型花键的基本尺寸 1、基本尺寸(如图10-6)
2、系列{轻;中}
轻、中系列分6、8、10个键,小径、B都相 同,仅大径不同(中系列大径大一些)
§10-3 花键的标注及检测
一、花键的标注:
矩形花键的配合代号和尺寸公差代号
标注次序为:
键齿数N×小径d ×大径D×键宽B(花 键的尺寸公差带或配含代号标注在各自的 基本尺寸之后)。见下图10-10示.
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二、标注说明:
花键规格:N×d ×D×B
8×23 ×26×6
花键副: 标注花键规格和配合代号
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2、尺寸公差带: 表10-2平键联接的三种配合及其应用
配合 尺寸b的公差带
种类
轴键 轮毂
槽 键槽
应用
较松
H9 D10 用于导向平键,轮毂可在轴上移动
联接 H9
一般 联接
N9 Js9 键在轴键槽中和轮毂键槽中均固定, 用于载荷不大的场合
较紧 联接
P9 P9
键在轴键槽中和轮毂键槽中均牢固 地固定,用于载荷较大、有冲击和 双向扭矩的场合
内花键
小径d 大径D
一般用
H7
H10
精密传动用 H5
h6 H6
键槽宽B
拉削后不热 拉削后热处 小径d
处理
理
H9 H7 H9
f7
H11
g7
h7
f5 g5 h5 d8
f7
外花
f9
h10
d8 f7 h8
滑动 a11
紧滑动
装配型式
滑动 紧滑动 固定
滑动 紧滑动 固定
h8
固定
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