船舶生产设计复习要点

船舶生产设计复习要点

1.船舶生产设计：从广义上来说就是从施工的立场出发，通过设计的形式，考虑高质量、高效率、短周期、并确保安全地解决怎样造船与合理组织造船生产的一种设计。

2：50年代到70年代船舶设计通常划分：为方案设计、初步设计、技术设计、施工设计；现在的船舶设计分为：初步设计、详细设计、生产设计。

3：按工程内容分生产设计包括两个部分：船体生产设计、舾装生产设计（船装、机装、电装生产设计）

4：船体生产设计负责从船体放样开始到加工、装配、船体总装等船体结构施工的一切设计工作，包括型线放样、结构放样、绘制工作图和管理表。

5：船体生产设计工作图表主要有：钢材套料切割图、部件图及零件表、分段图及零件表、船台工作图、分段重量重心表、脚手架作业图、吊环布置图。

6：如果打破专业的界限，从生产设计的顺序或阶段来划分，生产设计基本内容：一是生产设计的事前准备、二是生产设计图纸和管理表的绘制。

7：生产设计的事前准备：生产设计技术准备、计划准备、工程控制准备。

8：管理表：指设绘生产设计工作图过程中所提供的关于工艺流程、材料、设备、半成品的配套、成本控制、工时、物量负荷的平衡和生产日程计划控制等方面工作所需的图表。

9:造船原则工艺说明书：一般是由船厂设计部门或船体车间，在方案设计、初步设计和技术设计的同时或之后（在施工设计阶段），从整个船厂和船舶产品的特点，以船体为中心和重点，编制的一份造船工艺综合技术文件。

内容：

1)概述。说明船舶的主要尺度、用途、船体结构特征等；

2)介绍船体主要材料及技术要求；

3)确定造船方法（是分段建造，还是整体散装等），介绍船体分段的划分情况并作必要的说明；

4)确定船体建造方案与工艺流程；

5)确定焊接的技术要求和焊接材料的选用，明确焊接工艺方法；

6)焊缝质量检验方法及焊缝透视的百分比；

7)船体密性实验的标准和原则；

8)其它。如船体涂装的原则、超过舱口尺寸的大型设备进舱的措施、主辅机吊进机舱的工艺、选定精度标准、保证施工质量的措施等。

10：船舶建造方针书：是以船体为基础、以舾装为中心、以现代化造船为主导、通过工艺、计划、成本、质量、施工等综合平衡后的一揽子整体统筹方案，是一部取得最佳综合效益的总纲和工作“宪法”。

11:船舶建造方针书与工艺说明书的区别？

原则工艺说明书一般是由船厂设计部门或船体车间，在方案设计、初步设计和技术设计的同时或之后（在施工设计阶段），从整个船厂和船舶产品的特点，以船体为中心和重点，编制的一份造船工艺综合技术文件。

船舶建造方针书的编制，不同于通常以船体建造为主的原则工艺说明书的编制。船舶建造方针书是以船体为基础、以舾装为中心、以现代化造船为主导、通过工艺、计划、成本、质量、施工等综合平衡后的一揽子整体统筹方案，是一部取得最佳综合效益的总纲和工作“宪法”。

通常把推行生产设计之前所编制的这份综合性造船工艺文件，称之为“原则工艺说明书”，推行生产设计之后，称之为“船舶建造方针书”。

12：建造法：塔式建造法、环形总段建造法、岛式建造法、一条半建造法、两段

建造法、一线两点建造法。

13：分段划分的基本原则：吊车最大起重原则、原材料最佳利用率原则、均衡组织生产原则、船体结构强度合理性原则、施工工艺合理性原则、安全施工原则、扩大分段预舾装原则。

14：船台吊装网络图：表明船台合拢的顺序和日程。好的还详细的表明了分段的类型、组合特征，如分段装配和总段装配等建造要素。

15：造船网络图：是网络计划技术在造船工程中的应用，表示整个造船生产过程各个工序之间的先后顺序、衔接关系和作业时间，用以组织造船生产，控制并尽可能缩短造船周期。

16：关键线路：由总时差为0的活动著称的线路；线路上总的工作持续时间最长的线路。（时间？优化？）

优化和调整：1）增加劳动力和实行多班制，延长作业时间。2）有时也可通过采用新工艺、新技术的方法，来进一步缩短造船周期。

17：施工要领：将建造方针书中提出的各项具体内容在生产设计、施工管理的方法上加以具体落实，也就是在各阶段以及各分阶段，从技术上指明作业的顺序、方式、日程、特殊的施工注意点和技术要求，作为知道生产设计和施工管理的技术文件。

（船体施工要领、机装施工要领、船装施工要领、电装施工要领、专题施工要领）

18：施工要领与建造方针书的区别？

施工要领不同于一般的工艺流程，也不同于各种制造或安装的技术条件，它主要侧重于说明基本的工艺步骤和技术要点，有时也说明基本的施工方法。

船舶建造方针书主要侧重于从整个产品角度来说明建造方法、建造程序，以及各主要环节所采用的工艺原则及其相互间的顺序关系。

19：计划准备：指所要设计的船舶应该在船厂建造能力范围内，充分处理好建造计划和设计计划之间的协调关系，使生产设计的过程充分体现所建造船舶产品能按均衡生产的计划如期完成。（确定船舶建造的顺序计划、负荷计划、日程计划）20：生产设计编码：应用成组技术的原理，把船体结构零件和舾装件等在生产中体现的有关特征，以字母和数字的结合形式予以表征的一项设计技术。

21：船体生产设计：在详细设计的基础上，根据船厂的生产条件和技术水平，以合理的建造方针为指导，按照工艺阶段和施工区域的生产与管理需要，绘制工作图、管理表以及提供有关施工信息的工艺文件，用以指导和组织生产的设计过程。22：船体建造分为五个工艺阶段：零件加工、部件装配、组合件装配、分段装配和船体总装（船台装配）

工作图设绘：

1)确定施工对象建造时的放置状态，所需胎具、样板等；

2)零件编码，零件的组合情况、组合顺序、接缝要求；

3)焊接方法、边缘加工、焊接规格、通焊孔、截漏孔以及缓焊要求；

4)矫正时机、部位、方法与技术要求；

5)马脚清理；

6)结构上孔的预开，梯子、放水塞、人孔盖的预舾装等；

7)零件加工路线；

8)分段建造及检验的工作流程；

9)有关技术标准规定的测量方法、精度要求等；

10)工时定额和材料定额；

11)套料等。

23：船体生产设计工作图的出图模式：按工序工位出图模式、按分段出图模式。