可靠性数据的收集与分析报告
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出分布参数的各种估计。
机械可靠性主要是研究在应力强度模型下, 产品的可靠性分析及评估。因此,机械可靠 性数据分析与评估的主要问题是由应力强度 信息及试验信息确定机械结构可靠性估计值 或估计区间的方法。
可靠性数据分析的基本方法
❖ 故障/寿命分布分析与统计推断
1
❖主次2 分析 ❖ Bay3es分析
❖ 随机过程分析
试验数据
❖定数1 截尾Байду номын сангаас验
n
2
n
3
2
2
1
1
t1 t2 t3
t4
(a)
tr t (a) 无替换 (b) 有替换
t1 t2 t3
(b)
n -- 参加试验的样品数 r -- 规定的故障数
ti -- 故障样品的故障时间
tr t
试验数据
❖定时1 截尾试验
n
n
2
3
2
2
1
1
t1 t2 t3
t4
(a)
tr t0 t (a) 无替换 (b) 有替换
❖根据可靠性数据进行产品的可靠性分析及可 靠性参数评估。
❖ 装备或产品的可靠性验证。
可靠性数据的来源
可靠性数据来源贯穿与产品设计、制造、试验、使用、 维护的整个过程。 (1)研制阶段
可靠性试验、可靠性评审报告; (2)生产制造阶段
可靠性验收试验,制造、装配、检验记录,元器件、 原材料的筛选与验收记录,返修记录; (3)在产品使用阶段
❖根据可靠性数据提供的信息,改进产品的设 计,1 制造工艺,提高产品的固有可靠度,并 为新技术的研究,新产品的研制提供信息。
❖根据2 现场使用提供的数据,改进产品的维修 性,使产品结构合理,维修方便,提高产品 的使3 用可用度。
❖根据可靠性数据预测系统的可靠性与维修性, 开展系统的可靠性设计和维修性设计。
t1 t2 t3
(b)
n -- 参加试验的样品数 t0 -- 规定的试验时间 ti -- 故障样品的故障时间 r -- 故障的样品数
tr t0 t
现场数据
❖反映1 了产品真实的使用条件及环境剖面 ❖ 波动较大 ❖随机2 删失
寿命、故障发生时间、 故障发生次数均为随 机变量
❖ 时效性和可追溯性
不同的寿命阶段产生 不同的可靠性数据, 反映了产品不同阶段 的可靠性水平。
不同的阶段,产品的 工作条件和环境不同, 产品的状态也不同。
试验数据
❖数据1 质量好,一般较完整、准确 ❖ 范围可以来自可靠性试验、寿命试验或加速
寿命2 试验,也可来自功能试验、环境试验、 定期3 试验或综合试验 ❖ 一般是截尾数据
❖可靠性数据分析贯穿于产品研制、
试验、生产、使用和维修的全过程
在投入使用的早期,应特别注意使用现场可靠 性数据的收集,及时进行分析与评估,找出产品的 早期故在障投及入其批主生要产原后因应,进根行据改验进收或加强质量管理, 加试强验可的靠数性据筛评选估,可可靠大大性降,低检产验品其的早期故障率, 提生高产产工品艺的水可平靠能性否。保使用证中产应品定所期要对产品进行可靠 性求分的析可和靠评性估。,对可靠性低下的产品进行改进,使 之达到设计所要求的指标。
可靠性数据分析的工程意义
❖ 在开发研制阶段
收集分析同类零部件的失效数据可以为产品的改进和 定型提供科学的依据;
❖ 在生产制造阶段
定期抽取样品进行试验,可以动态反映产品的设计和 制造水平,有利于产品质量的控制;
❖ 在产品使用阶段
收集分析产品的实际使用和维修数据,真实反映 产品的可靠性水平,可以为老产品的改进和新产品的 研发提供最为权威的信息。
可靠性数据的收集与分析
说明
❖ 项目要求:系统故障信息统计及分析;
❖ 也就是:故障数据的收集和分析,即可靠性数据 的收集与分析
目录
1. 概述 2. 可靠性数据的收集 3. 可靠性数据分析的基本概念和 方法 4. 无故障数据的可靠性分析 5. FRACAS简介
概述
❖ 什么是可靠性数据分析 ❖ 可靠性数据分析的目的和任务 ❖ 可靠性数据分析的工程意义 ❖ 可靠性数据分析的主要内容 ❖ 可靠性数据分析的基本方法
概述
❖可靠性:产品在规定的时间内和规定的条件下, 完成规定功能的能力。
❖可靠性数据分析:可靠性数据分析是通过收集系 统或单元级产品在研制、试验、生产和维修中所 产生的可靠性数据,并依据系统的功能或可靠性 结构,利用概率统计方法,给出系统所要求的各 种可靠性数量指标的定量估计。
可靠性数据分析的目的和任务
故障数据、维护、修理记录及退役报废记录。
可靠性数据的来源
如产品的可靠性增长试 验、可靠性摸底试验、 可靠性鉴定试验、可靠
性1验收试验等
通2 常所指的可靠性数据主要从两方面得 到,其一是从实验室进行的可靠性试验中得
到;其3 二从产品实际使用现场得到。从实验 室得到的数据叫试验数据,而现场得到的数
据则叫现场数据。
如飞机的现场试飞、导弹 的现场靶试、鱼雷的各种 海试、船舶的航行试验、 列车的运行试验以及装备 的实际使用
可靠性数据的特点 一、收集数据需要代价,
比如试验费用;二、可
靠性数据分析结果对可
靠性工作的开展具有很
飞机的飞行小时,火
高的指导价值1 。
❖时间性
车、汽车的行驶里程, 发动机的循环次数
❖随2 机性 ❖有3 价性
可靠性数据分析的主要内容
❖单元1 可靠性的数据分析和可靠性评估 ❖系统2 可靠性评估与综合 ❖ 机械可靠性分析和评估
根据单元的故障数据,运用各种统计推断的
❖可修3 系统的可靠方性法,数给据出分单元析的和可靠评性估水平的定量估计,
若单元的可靠性符合某种分布规律(如二项、
❖ 单元及系统的可指用数、性正评态估、对数正态、威布尔等),应给
目录
1. 概述 2. 可靠性数据的收集 3. 可靠性数据分析的基本概念和 方法 4. 无故障数据的可靠性分析 5. FRACAS简介
可靠性数据的收集
❖ 可靠性数据的来源及特点 ❖ 试验数据和现场数据 ❖ 可靠性数据的收集要求和程序 ❖ 故障数据的判定及记录 ❖ 地铁6号线TCMS数据的收集
收集可靠性数据的目的
在研制阶段,可靠性数据分析用于对所进行的各项可靠性试 验的试验结果进行评估,以验证试验的有效性。如进行可靠性 增长试验时,应根据试验结果对参数进行评估,分析产品的故 障原因,找出薄弱环节,提出改进措施,以求产品可靠性得到 逐步增长。研制阶段结束进入生产前,应根据可靠性鉴定试验 的结果,评估其可靠性水平是否达到设计的要求。
机械可靠性主要是研究在应力强度模型下, 产品的可靠性分析及评估。因此,机械可靠 性数据分析与评估的主要问题是由应力强度 信息及试验信息确定机械结构可靠性估计值 或估计区间的方法。
可靠性数据分析的基本方法
❖ 故障/寿命分布分析与统计推断
1
❖主次2 分析 ❖ Bay3es分析
❖ 随机过程分析
试验数据
❖定数1 截尾Байду номын сангаас验
n
2
n
3
2
2
1
1
t1 t2 t3
t4
(a)
tr t (a) 无替换 (b) 有替换
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(b)
n -- 参加试验的样品数 r -- 规定的故障数
ti -- 故障样品的故障时间
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试验数据
❖定时1 截尾试验
n
n
2
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2
2
1
1
t1 t2 t3
t4
(a)
tr t0 t (a) 无替换 (b) 有替换
❖根据可靠性数据进行产品的可靠性分析及可 靠性参数评估。
❖ 装备或产品的可靠性验证。
可靠性数据的来源
可靠性数据来源贯穿与产品设计、制造、试验、使用、 维护的整个过程。 (1)研制阶段
可靠性试验、可靠性评审报告; (2)生产制造阶段
可靠性验收试验,制造、装配、检验记录,元器件、 原材料的筛选与验收记录,返修记录; (3)在产品使用阶段
❖根据可靠性数据提供的信息,改进产品的设 计,1 制造工艺,提高产品的固有可靠度,并 为新技术的研究,新产品的研制提供信息。
❖根据2 现场使用提供的数据,改进产品的维修 性,使产品结构合理,维修方便,提高产品 的使3 用可用度。
❖根据可靠性数据预测系统的可靠性与维修性, 开展系统的可靠性设计和维修性设计。
t1 t2 t3
(b)
n -- 参加试验的样品数 t0 -- 规定的试验时间 ti -- 故障样品的故障时间 r -- 故障的样品数
tr t0 t
现场数据
❖反映1 了产品真实的使用条件及环境剖面 ❖ 波动较大 ❖随机2 删失
寿命、故障发生时间、 故障发生次数均为随 机变量
❖ 时效性和可追溯性
不同的寿命阶段产生 不同的可靠性数据, 反映了产品不同阶段 的可靠性水平。
不同的阶段,产品的 工作条件和环境不同, 产品的状态也不同。
试验数据
❖数据1 质量好,一般较完整、准确 ❖ 范围可以来自可靠性试验、寿命试验或加速
寿命2 试验,也可来自功能试验、环境试验、 定期3 试验或综合试验 ❖ 一般是截尾数据
❖可靠性数据分析贯穿于产品研制、
试验、生产、使用和维修的全过程
在投入使用的早期,应特别注意使用现场可靠 性数据的收集,及时进行分析与评估,找出产品的 早期故在障投及入其批主生要产原后因应,进根行据改验进收或加强质量管理, 加试强验可的靠数性据筛评选估,可可靠大大性降,低检产验品其的早期故障率, 提生高产产工品艺的水可平靠能性否。保使用证中产应品定所期要对产品进行可靠 性求分的析可和靠评性估。,对可靠性低下的产品进行改进,使 之达到设计所要求的指标。
可靠性数据分析的工程意义
❖ 在开发研制阶段
收集分析同类零部件的失效数据可以为产品的改进和 定型提供科学的依据;
❖ 在生产制造阶段
定期抽取样品进行试验,可以动态反映产品的设计和 制造水平,有利于产品质量的控制;
❖ 在产品使用阶段
收集分析产品的实际使用和维修数据,真实反映 产品的可靠性水平,可以为老产品的改进和新产品的 研发提供最为权威的信息。
可靠性数据的收集与分析
说明
❖ 项目要求:系统故障信息统计及分析;
❖ 也就是:故障数据的收集和分析,即可靠性数据 的收集与分析
目录
1. 概述 2. 可靠性数据的收集 3. 可靠性数据分析的基本概念和 方法 4. 无故障数据的可靠性分析 5. FRACAS简介
概述
❖ 什么是可靠性数据分析 ❖ 可靠性数据分析的目的和任务 ❖ 可靠性数据分析的工程意义 ❖ 可靠性数据分析的主要内容 ❖ 可靠性数据分析的基本方法
概述
❖可靠性:产品在规定的时间内和规定的条件下, 完成规定功能的能力。
❖可靠性数据分析:可靠性数据分析是通过收集系 统或单元级产品在研制、试验、生产和维修中所 产生的可靠性数据,并依据系统的功能或可靠性 结构,利用概率统计方法,给出系统所要求的各 种可靠性数量指标的定量估计。
可靠性数据分析的目的和任务
故障数据、维护、修理记录及退役报废记录。
可靠性数据的来源
如产品的可靠性增长试 验、可靠性摸底试验、 可靠性鉴定试验、可靠
性1验收试验等
通2 常所指的可靠性数据主要从两方面得 到,其一是从实验室进行的可靠性试验中得
到;其3 二从产品实际使用现场得到。从实验 室得到的数据叫试验数据,而现场得到的数
据则叫现场数据。
如飞机的现场试飞、导弹 的现场靶试、鱼雷的各种 海试、船舶的航行试验、 列车的运行试验以及装备 的实际使用
可靠性数据的特点 一、收集数据需要代价,
比如试验费用;二、可
靠性数据分析结果对可
靠性工作的开展具有很
飞机的飞行小时,火
高的指导价值1 。
❖时间性
车、汽车的行驶里程, 发动机的循环次数
❖随2 机性 ❖有3 价性
可靠性数据分析的主要内容
❖单元1 可靠性的数据分析和可靠性评估 ❖系统2 可靠性评估与综合 ❖ 机械可靠性分析和评估
根据单元的故障数据,运用各种统计推断的
❖可修3 系统的可靠方性法,数给据出分单元析的和可靠评性估水平的定量估计,
若单元的可靠性符合某种分布规律(如二项、
❖ 单元及系统的可指用数、性正评态估、对数正态、威布尔等),应给
目录
1. 概述 2. 可靠性数据的收集 3. 可靠性数据分析的基本概念和 方法 4. 无故障数据的可靠性分析 5. FRACAS简介
可靠性数据的收集
❖ 可靠性数据的来源及特点 ❖ 试验数据和现场数据 ❖ 可靠性数据的收集要求和程序 ❖ 故障数据的判定及记录 ❖ 地铁6号线TCMS数据的收集
收集可靠性数据的目的
在研制阶段,可靠性数据分析用于对所进行的各项可靠性试 验的试验结果进行评估,以验证试验的有效性。如进行可靠性 增长试验时,应根据试验结果对参数进行评估,分析产品的故 障原因,找出薄弱环节,提出改进措施,以求产品可靠性得到 逐步增长。研制阶段结束进入生产前,应根据可靠性鉴定试验 的结果,评估其可靠性水平是否达到设计的要求。