13m后张法预应力混凝土简支空心板施工方案

预制空心板施工方案第1节编制依据

第2节工程概况

一、工程概述

XX桥位于建设中的XX大道KX+XXX处，设计桥长93m，桥宽60.24m（含中央分隔带4m宽度不设置桥梁），全桥共分四幅，外幅桥宽10.86m，内幅桥宽17.16m。外幅桥与内幅桥之间设置10㎝分隔缝，中央分隔带处镏空。

上部构造主拱圈采用（3×24）m钢筋混凝土拱板，外幅桥板宽10.64m，内幅桥板宽16.92m，拱板厚60㎝。主拱圈与主拱圈之间各设置一附拱圈，宽度与主拱圈同宽，板厚50㎝。

行车道板采用13m后张法预应力混凝土简支空心板，桥台位置设置一道Z-60伸缩缝，各跨空心板间设置湿接缝连续。空心板预制定型后运至现场通过架桥机架设。

本施工方案针对XX桥预制空心板项目编制，施工内容包括：预场设置、底模台座制作、钢筋制安、模具安装、波纹管道埋设、砼浇筑、预应力张拉、管道灌浆。

二、空心板设计要求

⑴、全桥分左右两幅布置，连续6跨共52块空心板，其中边板48块中，中板204块，空心板长度为13m，中板外型尺寸为124×70㎝，边板外型尺寸为（124+40）×70㎝，顶部厚度为14㎝，底部厚度为14㎝，腹板厚度为25㎝，边板悬臂长40㎝，端部为12㎝，悬臂根部为19㎝。

（GB/T

⑵、空心采用后张拉预应力，预应力钢绞线采用符合《预应力混凝土用钢绞线》5224-2003）标准公称直径为φs15.2（1×7）高强度低松弛钢绞线,钢绞线抗拉强度fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95×105MPa,抗拉强度f pd=1260MPa。中板N1预应力钢束为4根，N2预应力钢束为3根；边板N1预应力钢束为5根，N2预应力钢束为4根。

⑶、锚具采用M15-3/4/5锚具，预埋φ内=50/55㎜高密度聚乙烯波纹管。

⑷、预应力钢束张拉应力与引申量双控，以引申量校核，钢束锚下控制δcon=0.75×f

=1395MPa。

pk

⑸、孔道灌浆采用真空压浆工艺，灰浆使用PO52.5 普通硅酸盐水泥,水灰比0.45，并掺入 0.25%木质素磺酸钙，灰浆强度不小于 C50。

⑹、设计要求预应力钢铰线张拉必须待混凝土强度达到90%后方可进行。预应力钢束张拉后用大于C50微膨胀水泥浆封锚。

三、主要材料清单

第3节施工计划

一、工期计划

按XX桥工期施工计划，预制空心板工期为90天，具体安排如下：

1、预制场及底模台座设置：计划20天，从2009年5月1日至2009年5月20日完成。

2、空心板制备：计划70天，从2009年5月21日至2009年7月30日完成。

第4节施工准备

一、预制场设置及底模台座制作

1、在XX大道KX+X00～KX+X00处设置空心板预制场，预制场地要求平整，电水到位，全长约为200m，宽度为60m，预制场要硬底化，分为制梁区和存梁区。

2、垂直长度方向跨台座纵向两端铺设轨道，平行台座安设1台50t龙门吊机，龙门吊机可行走整个预制和贮梁区。吊机上除重型吊钩外，设置电动葫芦，作安装模板和浇砼之用，预制场外侧，从存梁区一直铺设轨道到Z线和Y线吊梁位置，运梁用轨道平

板车运梁安装。

3、按构件宽度设计每个台座基础面积。基础横向间距由构件控制，保证相邻两边安装模板后中间有100 cm过人和拆模活动范围。基础上设置20 cm厚的砼台座。按构件的长度，纵向布置砼台座，同时注意两块中间的端头间距，最少要有2 m的张拉操作范围。砼台座四周棱角，采用3cm等边角钢包角，焊锚筋埋于砼内，确保台座宽度顺直且稳固。

4、底板台座基础两端不允许下沉，核验后，应扩大钢筋砼基础，以防止预应力张拉造成基础下沉，两端有条件可适当增加钢筋加强。

5、空心板在预应力张拉过程中会起拱，两端受力最大，端头砼容易破碎及松散，底板在空心板端头应放3㎝厚木压板，木板可以起到压缩变形，不至于端头破碎。

6、预制场右侧布置钢筋加工棚、水泥棚、现场办公室、机具区等设施。

二、预制模具

本桥根据工期计划，需要投入3套成型模具才能满足工期要求，预制空心板侧模和内模均使用成型钢模，由生产模具厂家定制。

三、材料准备

1、钢绞线：选用湖南XX金属制品股份有限公司生产的钢绞线，公称直径φs15.2，标准强度1860N/mm2，技术参数详见下表

2、SBG塑料波纹管：选用内径φ70㎜（接头套管φ75㎜）规格，每根长6m。

3、钢绞线使用前须分批抽样进行检验，包括外观检查（表面质量、直径和捻距检查）、力学性能检验，钢绞线检验报告须提交给监理工程师审核。锚具、夹具进场前需进行外观检查、尺寸检查、硬度检验、锚固能力试验，并向监理工程师报验，符合要求后才可以使用。

四、机具、设备准备

1、锚具：选用群锚体系M15-3/4/5型，包括锚板、夹片喇叭型垫板（铸钢件、成品）和螺旋筋，配套夹片为2片式直开缝夹片，如果用斜开缝夹片则转角方向应与钢绞线的捻向（一般为左向）相反。由柳州欧维姆（OVM）预应力有限责任公司供应。

2、千斤顶：选用YCT150B型穿心液压千斤顶，由于千斤顶穿心孔直径较大，在

工具锚与缸体之间加一钢套环，配套使用，技术参数详见

千斤顶技术参数

3、高压油泵：选用ZB2×2/49 型双油路电动高压油泵2 台，额定油压60MPa，与千斤顶油压相匹配。

4、油压表：选用精度1.5 级60MPa 量程表。

5、压浆泵：选用UB－3 型灰浆泵一台，水平输送距离50m，电动机功率4kW，工作压力1.5MPa，满足要求。

五、技术准备

1、本工程需要满足的强制性条文详见下表，施工之前由项目技术负责人组织全体施工人员学习掌握有关强制性条文和施工方案。