转向横直拉杆球头与球碗润滑良好

检查步骤
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6)制动控制阀(主缸)、制动气室(轮缸)、制动管路有 无漏气、漏油，制动软管有无老化或破损，制动管路是 否固定牢靠，有无和其他机件相碰擦现象。
7)排气管、消音器是否完好，固定牢固，燃油管路是 否固定可靠，有无和其他机件碰擦现象，软管是否老化 破损等现象。
检查步骤
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8)润滑检查。底盘下方检视时，应检查下方各润滑 部位的润滑情况，黄油咀应齐全，转向横直拉杆球头与 球碗润滑良好；传动轴、万向节、中问轴承、伸缩套的 润滑及各轮毂轴承的润滑，钢板弹簧吊耳和销及悬架系 统的润滑，均是重点检视部位。
动态试验后的检查
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2.检查渗漏现象
在发动机运转及停车时，水箱、水泵、缸体、缸盖、 暖风装置及所有连接部位不得有明显渗、漏水现象。
连续行驶距离不小于10km，停车5min后观察，不得有 明显渗、漏油现象。气压制动机动车，在气压升至600kPa 且不使用制动的情况下，停止空气压缩机3min后，气压的 降低值不应大于10kPa。在气压为600kPa的情况下，将制动 踏板踩到底，待气压稳定后观察3min，气压的降低值不应 大于20kPa。液压制动机动车，在保持踏板力700N时达到 lmin踏板不允许有缓慢向前移动的现象。
检查步骤
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⑥左、右滑板停止动作，使汽车后轮驶上滑台台面。 ⑦按下右滑板横向移动按钮，此时不须踩下制动踏板，其 主要检查后桥轮殻轴承、悬架系统、车桥。 ⑧松开右滑板横向移动按钮，关闭操纵器上的照明灯开关， 断开底盘观察仪电源，汽车驶离滑台。
检查步骤
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2)前轮停于地沟上，左右转动转向盘，检查转向过程中 有无干涉和摩擦现象。
检查步骤
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检验结束后，检验员将通过条形码阅读器将不合格项 目输入工位电脑
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检查步骤
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3)按下手电筒式开关上左、右测试板向前或向后移 动的键，系统升压。当测试板移动到一侧极限位置时， 检查油压表的压力是否正常。否则应调节溢流阀，使 油压达到要求。
4)检查测试板表面是否沾有泥、砂、油污等。若有， 应清除。
检查步骤
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2.车辆准备 1)车辆应运行至正常工作温度。 2)轮胎气压应符合汽车制造厂的规定。 3)轮胎上的砂、石、泥、土应清除干净。
检查步骤
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1)用底盘间隙观察仪检查球头、轴承、螺母等配 合紧固件的连接状况。
①使汽车前轮停于地沟上方底盘间隙观察台的滑 台台面上。拉紧驻车制动，发动机熄火。
检查步骤
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②接通底盘观察仪电源，打开操纵器上的照明灯开 关，这时电动机驱动油泵向液压驱动系统输送高压油。
③按下底盘观察台操纵器上左滑板纵向移动按钮， 踩下制动踏板，使前轮制动，这时可检查转向节主销 与主销支承孔是否松旷；转向器横、直拉杆球头销是 否松旷；转向器支架连接是否松动；钢板弹簧U型螺 栓是否松动；独立悬架下摆臂铰接处是否松动和传力 斜拉杆胶垫是否磨损松旷等。
转向系
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检查步骤
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④松开左滑板纵向移动按钮和汽车制动踏板。按下 右滑板横向移动按钮，这时主要检查左、右轮轮毂轴 承和主销铰接是否松旷；左、右钢板弹簧及销是否松 旷；左、右悬架等其他连接是否松动；前部车架有无 裂纹和悬架各零件有无裂纹等。
检查步骤
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⑤松开右滑板横向移动按钮，按下右滑板纵向移动 按钮，并立即踩下制动踏板，使前轮制动，此时重点 检查右侧。
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学习情景二 人工外观检测 ★任务：理解外观检测项目★
学习目标： ① 能够认识汽车前照灯的重要性
② 能熟悉汽车前照灯特性
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三、动态试验后的检查
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1.检查各部件温度
检查润滑油、冷却液温度。冷却液温度 不应超过90℃，发动机润滑油温度不应高于 95℃，齿轮油温不应高于85℃。检查运动机 件过热情况。查看轮毂、制动鼓、变速器壳、 传动轴、中间轴承、驱动桥壳等的温度，不 应有过热现象。
外检单
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底盘
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底盘间隙检测台的结构
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底盘间隙检测台控制原理
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测试台可分为前后双向移动式，前后左右四向移动式， 前后左右再加前左后右(对角线)、前右后左(对角线)八 向移动式三种类型。
检查步骤
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1.仪器准备 1)接通电控箱总电源。 2)将手电筒式开关的工作开关按下，其上工作灯应 亮，电控箱上绿色指示灯应亮，电动机应带动油泵工 作。否则，应检查并排除故障。
3)用手转动传动轴、万向节，检查其装配是否正确，中 间轴承和支架有无松旷，直拉杆是否拼焊并干涉其他部件。
4)电器导线是否捆扎成束并固定卡紧，接头是否牢固并 有绝缘套，穿越孔洞时有无绝缘套管，有无破损。
5)检查钢板弹簧有无缺片、断片和加片，钢板弹簧规格 是否ຫໍສະໝຸດ Baidu致，吊耳有无脱焊，吊耳及销是否松旷；纵梁、横 梁有无变形、损伤裂纹，铆钉、螺栓有无缺少、松动。