冲压工艺及模具设计实验

冲压工艺及模具设计实验指导书广东工业大学材料与能源学院

2018-2-25实验工程名称：冲模拆装与测绘

一，实验目的

<1）了解冲模的类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。

<2）了解冲模各零件之间的装配关系及装配过程，

二，实验内容

1，实验者自行拆装一幅冲压模具，测绘制该模具简图；

2，通过所拆装的冲压模具，归纳冲压模具组成和结构特点，分析冲压成形零件在该付模具中的定位、卸料等加工方法

三，实验用具

<1）手锤、木锤、螺丝刀、活动扳手及内六角扳手等。

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<2）不同类型的冲模若干副。

四，实验要求

学生在老师的指导下分组协同完成实验任务。

五，实验步骤

<1）在教师的指导下，了解冲模类型和总体结构。

<2）拆卸冲模，详细了解冲模每个零件的名称、结构和作用。

<3）重新装配冲模，进一步熟悉冲模的结构、工作原理及装配过程。<4）按比例绘出你所拆装的模具的结构草图。

冲模零件明细表

序号名称用途材料

六，考核形

根据实验过程操作及编写的实验报告评定成绩。

七，实验报告要求

<1）按比例绘出你所拆装的模具的结构图并标出模具各个零件的名称。<2）简述你所拆装的冲模的工作原理及各零件的作用。

<3）简述你所拆装的冲模的拆装过程及有关注意事项。

实验工程名称：板料实验机的结构原理和操作

实验工程性质：普通实验

所属课程名称：冲压工艺及模具设计

实验计划学时：2

一、实验目的：

了解实验机的基本结构原理，掌握对它的基本操作。

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二、实验设备：BHB-80A型钣料实验机。

三、实验机的功能

该实验机是国产的钣料实验机。其功能齐全，能进行液压胀形，刚性

模胀形，冲杯<拉深），扩孔

四、主要技术参数

1、最大刚性模冲压力300KN

2、最大液压胀形液压32Mpa

3、最大压边力500KN

4、刚性模和冲压模行程100mm

5、系统最大液压35Mpa

6、最高压力40 Mpa

五、执行机构<模具）结构介绍

图1是执行机构的结构示意图，执行机构由模筒1、压边活塞2、中心活塞3、模底4及凹模组成。其中有液压油的三个工作空间：

Ⅰ－压边液压工作空间工作时根据不同材料所需的不同压边力，调整压边减压阀上的手柄，获得所需的压边力，其间液压在0～10Mpa 范围内。

Ⅱ－工作液压工作空间其间压力在0～32Mpa范围内。液压胀形按此压力计算应力，刚性模胀形和冲杯等实验则以此压力乘以中心活塞面积来计算冲295cm压力，中心活塞的底面积为。

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Ⅲ－液压胀形、刚性模胀形、冲杯等实验的工作空间。液压胀形时可用螺丝刀拧开中心活塞<旋2～4圈），液压油即从Ⅱ进入Ⅲ腔进行液压胀形。此时应将刚性半球凸模卸下放置起来。

在进行液压胀形或刚性模胀形时，凹模座6应装上如图所示的带梗凹模7。在进行冲杯等实验时，则应换上相应的标准凹模，并在压边活

塞上放上平滑的压边圈。

在装卸模具时，千万注意不要损伤胀形凹模7的凸梗，否则将失去其油封功能。

凹模升降机构由凹模底座提升盘8，悬臂9、升降动作筒11及定位销等组成。在凹模底6的齿凸与模筒1的齿凹相对时，可将凹模底提起和放入。放入后，转动手柄10使二者的齿凸对正<注意：一定要对正），即可通油进行压边。

控制、胀形压力表3、、胀形调压、压力继

Ⅲ－操纵台。自右向左装有油泵开关1、模座升开关2、模座降开关3、压边开关4、胀形开关5、抽油回程开关6和转换开关7。各按钮开关的绿钮为起动钮，红钮为停止钮。

七、操作步骤

现以液压胀形为例，说明实验的操作过程。其它实验的操作参照其进行。

1准备好试件，试件必须经过清洗，用白布擦拭。

2合上电源开关，打开钥匙开关，电源<220v、6v）指示灯亮。

3取在防尘挡油罩，旋动凹模座手柄10，使凹模座6的齿凸与模筒1的齿凹对正<见图4-1）。

4按下操纵台的按钮开关2的绿钮，凹模座提起，推开凹模座，放上试件。

5将凹模座6拉回，旋动手柄，使齿凸齿凹对正，按下操纵台上开关2的红钮，再按下开关3的绿钮，凹模座落下，再旋动手柄，使两者齿凸对正。

6若是第一次开车实验，须将台面上的手柄Ⅱ－1、Ⅱ－2、Ⅱ－4调松。避免使压力冲到最大值。

7按下操纵台上开关3的红钮，再按下开关4的绿钮，旋动手柄Ⅱ－1，使系统压力达到需要值<由系统压力表Ⅰ－1显示）。

8旋动手柄Ⅱ－4，使压边液压达到需要值<由压边压力表Ⅰ－2显示），但压边液压最大不得超过10Mpa。

9打开电液控制器的电源开关，旋动旋钮Ⅰ，使其电流表的值达到需要值。

10按下开关5的绿钮，旋动手柄Ⅱ－2，使胀形液压达到需要值<由

胀形压力表Ⅰ－3显示）。

11在液压胀形接近“失稳”前，或其他实验产生裂纹前应缓慢加压。达到实验最后状态后，按下操纵台开关1的红钮，再按下开关4的红钮，系统全部卸压。

12按下操纵台上开关6的绿钮，压边及中心活塞回程，凹模座与模筒齿凸亦应脱离，旋动模座手柄，使凹、凸对正，再按下开关6的红钮。

13按下操作台上开关2的绿钮，将模座提起，用手将其推开，取下试5 / 13

件。

14实验结束时，应将一个试件垫在模具中，再将凹模座放入，盖上防尘挡油罩，关掉电源。

八、操作中的几点说明

1压力继电器Ⅱ－3的调整手柄一般情况下不调动，当压边液压达到0.3～0.8Mpa时。压力表

Ⅰ－2上方的大的红指示灯亮时，表示此手柄位置适宜，并由锁紧螺母锁紧。

2压边调压阀Ⅱ－4用来调定压边的液压，可以根据实验要求选定。3停机时间较长时，模具的Ⅰ腔和

Ⅱ腔中可能进入空气。需反复升压几次，排除其间的空气。

4进行液压胀形时，需把中心的螺钉拧松2~4圈。在进行其它实验时，要把该螺钉拧紧，在放上其它相应的实验模具。

5胀形压力和胀形速度可用两种方法调整。一是电液控制器的输出电流调到0.6A以上，然后用手柄Ⅱ按所需压力和速度进行调整。或是将电流调到0.4～0.5之间，使调速阀对速度有节制作用，再用手柄Ⅱ调整。二是将电液控制器的电流调到零位，将手柄Ⅱ旋到关死位置，