建筑工程质量管理制度守则

建筑工程质量管理制度

一、测量工程质量管理制度

1、本工程的测量必须由测量工程师进行对测量工程的施工管理。标高控制原始点由建设单位提供，项目技术负责人引测报总监理工程师验证确认后，方

可继续使用。

2、测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等等测量仪器及工艺控制质量检测设备在使用期内必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。

3、测量基准点要得到严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

4、建筑物及构筑物的总标高控制点的引测，必须采用原点闭合测量法来确定，以确保引测精度。

5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

6、轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

7、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供验线依据，规划线的复核必须报市级以上规划部门验线确认。

8、测量误差应遵循“平均分配”的原则，轴线和楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在允许范围内后进行平均分配，避免误差积累。

二、常用材料质量检验管理制度

1、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

(1)检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。

冷接冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷接记录。

钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

(3)检验方法：观察检查。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及接头方式必须符合设计要求和施工规范的规定。

(4)检验方法：观察或尺量检查。

钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

(5)检验方法：检查焊接试件试验报告。

2、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

⑴检验方法：检查出厂合格证或试验报告。

混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和施工规范的规定。

⑵检验方法：观察检查和检查施工记录。

评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验。

3、砖的品种及强度等级必须符合设计要求。

⑴检验方法：观察检查、检查出厂合格证或试验报告

砂浆品种必须符合设计要求，强度等级必须符合下列规定：

a.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

b.同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

⑵检验方法：检查试块试验报告

4、水泥一定要有准用证和交易凭证，供应商的资质，产品质保书等经过审批，复试报告等。

三、防水工程质量管理制度

1、为防止防水层水泥砂浆找平层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。

2、找平时应做出灰饼按设计要求控制坡度，防止面层积水。

3、为便于防水涂料涂刷，凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥砂浆或细石混凝土做成圆弧形。在泛水上端封口处必须按照设计要求处理。

4、防水工程必须使用有资质的专业防水施工队。

5、严格把好防水材料质量关。防水层材料除出厂证明、质量保证书外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范要求和质量标准，才能进入现场使用。

6、防水层施工前要严格检查控制基层含水量，未达到标准要求严禁施工防水层。雨天无可靠防护措施则不准施工室外防水工程。

7、防水层施工完毕，应禁止再在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序时，必须采用相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或戳破防水层造成渗漏。

8、防水工程施工时应分层做蓄水试验，每次蓄水时间不小于24小时。

四、钢筋工程质量管理制度

1、钢筋工程质量由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开长度的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

2、所用钢筋应具有质量证明，对不同生产厂家的材料均应进行抽样检查，并附有试验报告，不得未经试验盲目使用。

3、绑扎钢筋前应由现场工程师向作业人员进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

5、注意满足混凝土浇捣时钢筋的间距及保护层要求。按设计的保护层厚度要求购买高强塑料垫块或事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土平均值垫块宜采用不低于结构强度等级的细石混凝土制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

9、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对高大深暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于10厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。

10、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

五、混凝土工程质量管理制度

1、混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以

退回。

2、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。