蒸压粉煤灰砖作业指导书

蒸压粉煤灰砖作业指导书

1、适用范围

本实验方法适用于以粉煤灰、生石灰为主要原料，可掺加适量石膏等外加剂和其他集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。

2、引用标准

《蒸压粉煤灰砖》JC239-2014

3、规格及试验项目

3.1 规格

砖的外观为直角六面体。砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。

3.2 强度级别

根据抗压强度和抗折强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五级。

3.3试验项目

抗压强度，抗折强度，外观质量。

4、技术要求

4.1尺寸允许偏差和外观质量

4.2强度

5.试验方法

5.1抗折强度试验

5.1.1仪器设备：

材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。

钢直尺：规格为400mm，分度值为1mm。

5.1.2试样

试样数量：10块。

试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。

5.1.3试验步骤

5.1.3.1样品测量：测量试样宽度B和高度H，分别测量两次取平均值，精确至1mm。

5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。

5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。

5.1.3.4结果计算与评定

每块试样的抗折强度（Rc）按式（1）计算，精确至0.01MPa。

f z=3Pl/2BH2（1）

式中：

f z——抗折强度，单位为兆帕（MPa）；

P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；

l——跨距，单位为毫米（mm）；

B——试样宽度，单位为毫米（mm）；

H——试样高度，单位为毫米（mm）。

实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.01MPa。

5.2抗压强度试验

5.2.1仪器设备：

材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

钢直尺：规格为400mm，分度值为1mm。

切割设备

5.2.2试样

试样数量：10块。

试样处理：取10块整砖放在20±5℃的水中浸泡24h后取出，用湿布擦去表面水分，切割样品中间部分，交错叠加制备抗压强度试件：交错叠加部分的长度以100mm为宜，不能小于90mm，如不足90mm 应另取式样补足。

5.2.3实验步骤

5.2.3.1测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。

5.2.3.2将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或震动。加荷速度以2～6KN/S为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。

5.2.4结果计算与评定

每块试样的抗压强度（Rp）按式（2）计算，精确至0.01MPa

P p

R

LB

(2)

式中：

Rp——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；

P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；

L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）；

B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）；

试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精确至0.1MPa。