沥青混凝土技术交底
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工程技术交底书
编号:
交底内容:
8散铺一段石料后立即用6-8T双轮压路机或轮胎压睡机碾压3-4遍,碾压时分别从路两边移向路中心,每次轮迹重叠30cm
9、初期养护期间如有泛油现象,应在泛油地点补撒与最后一层矿料相同的石料并仔细扫匀。过多的浮动石料应扫出路面外。然后按松铺系数撒铺主层石料,避免大小颗粒集中。
10、主层石料摊铺好后用6-8T压路机初压2-3遍,碾压从路两侧逐渐移向路中心,每次轮迹重叠30cm碾压一遍后检查路横和纵向坡度并修正,初压宜为2-3遍,使石料基本移定无显著推移。然后用10-15T压路机进行碾压,每次轮迹重叠1/2以上,并宜碾压4-6遍至主层石料嵌挤紧密无显著轮迹为止。
11、主层石料碾压完毕后浇洒第一次沥青,然后趁热均匀撒铺第一次嵌缝料并立即扫
匀,个别不足处及时找补。
12、嵌缝料扫均后立即用10-12T压路机进行碾压,随压随扫使嵌缝料均匀嵌入,当
因气温高、碾压过程中发生蠕动现象时,应停止碾压,待气温稍低时再压,碾压宜为4-6
13、以后浇洒第二次沥青,撒铺第二次嵌缝料、碾压、浇洒第三次沥青,撒铺封层料,最后碾压,施工要求同前。最后采用6-8T压路机碾压2-4遍即可开放交通。
14、喷洒透层油PC-3,用量0.9L/m2.待透层油破乳后,立即洒布石屑3M3/1000m2浇洒透层沥青须符合如下要求:
气温低于15% C或即将降雨时不宜施工;
按设计沥青用量浇洒均匀,遗漏点人工补洒;
基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行;
在铺筑沥青面层前局部多余未渗入基层的沥青应清除。
15沥青混合料的碾压成型
沥青混合料经摊铺整型后,为保证压实度和平整度,初压在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。如有粘轮现象,不得向压路机轮上涂油或油水混合液,必要时可喷涂清水或皂水。压路机以缓慢而均匀的速度碾压,压路机的适宜碾
压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。
16为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向
不应突然改变;压路机起动、停止必须减速缓行,不准刹车制动,压路机折回不应处在同
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