SPC软件对质量管理的意义

SPC软件对质量管理的意义

面对2012年国内、外市场严峻的考验，中国制造企业何去何从？大家似乎看到了一条中国制造业“脱困”的出路——使用正确的SPC软件工具。

制造业市场风云诡谲，若用“人无百日好，花无千日红”来形容怕不为过。曾几何时，松下、索尼、夏普这三家企业是绝对的业界领袖，但作为上市公司，面对持续而稳健的增长要求，它们 2011年的表现则有些差强人意。分析显示，三大巨头的亏损原因主要集中在资本投入过量、主营业务萎缩、货币升值以及遭遇突发事件上。如此的亏损原因，为所有中国制造企业敲响了一记警钟。

企业实施SPC软件的目的：SPC软件主要是通过各种分析图来达到质量分析、质量控制和质量改进的目的。SPC软件的核心已由纯粹的SPC分析工具转变成为企业品质的管理工具，它包含计量型分析图和计数型分析图，用来直接控制生产过程，进行质量诊断和质量改进，在生产过程中起到了预防为主的作用，正所谓：检验是一种浪费，只有预防才会创造价值。SPC软件应包括有直方图、排列图、散布图、分层法、分析及管理等功能，这些便构成了QC的七大手法。

SPC软件工具兴于美国，外企对质量管理精益求精的态度有目共睹。而外企中的佼佼者们对风险的防范水平更是遥遥领先于国内企业。即便如此，巨头们尚且逃不开“巨亏”的命运，更何况我等在市场上“赤膊上阵”的中国制造企业？

不论是客户要求、行业标准强制还是企业自身改进的动力使然，SPC软件工具在未来的中国制造企业中，都是一件“必需品”。虽然SPC的方法论已有90高龄，但对于大多数中国制造企业而言，对它的认识还停留在最基础的控制图上。

据近两年在制造企业做的调查显示，在“企业是否有SPC应用需求”这一项中，几乎所有人都持肯定答案；但在“SPC对企业意味着什么”这一选项中，答案却呈分散态势。很明显，绝大多数企业是知道SPC重要性的，但很多企业不知道正确的SPC除控制图外，还能为企业带来什么。

控制图

CPK图SPC软件推行成功要因

企业成功推行SPC软件必须具备以下要素：

1.系统专业，有可靠理论基础，符合ISO及QS9000体系要求，遵循PDCA 循环管理理念；

2.分析图形不在于多而在于精，要求自动分析判断，简单明了，合理控制，可追逆性强；

3.强大的网络管理功能，要能满足不同部门不同工序的需求，如同特性不同的管制等；

4.真正意义上的实时监控，能及时发现问题，并进行分析处理；

5.资料层次结构合理，能分层管理，查询方便；

6.操作人员使用方便，支援键盘快捷作业，处理大数据量时系统能运行自如；

7.多种后台数据库，完善的使用权限与站台权限控制，保证数据的真实可靠；

8.不可或缺的自定功能，如检验层别无限分配与任意查询分析，图表自行设计与汇出功能，中英文图表自由切换，繁简字体自动识别，辞库的分类建立等，

以满足不同要求

某外企的质量经理讲到，对生产制造企业而言，不论企业是哪种类型、哪种规模，正确的SPC软件都可帮助企业实现以下4点目标：

1、实时监控企业质量管理过程，全面掌握质量动态，具备质量变异报警功能，质量问题能即时发现；

2、多种控制图提供质量变异分析方法，提供质量管理决策支持，使质量管理者能找出真正使质量变异的原因，有助于企业持续改善质量；

3、降低生产成本，提高企业收益；

4、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户。作为国际最领先的某金属加工企业质量负责人，相信他们已经选择了一款正确的SPC软件，而这款软件强大的分析功能带给他们企业的收益远非一张张控制图那么简单。

在全球排名第一的电路保护品牌XXXXXXXXX公司质量负责人则从“有形收益”与“隐性收益”两个角度细致讲述了贵司在使用SPC软件后，企业获得的巨大收益。仅年报废成本降低15%的数字，就足以让企业看到一款正确的SPC软件为企业带来的实在利润。

换个角度想，倘若制造企业都在通过正确的SPC软件实现风险预控并不断取得质量管理水平的新突破，广大处于成长期的中国制造企业又有什么理由不使用更科学的SPC工具打好企业质量管理发展的攻坚战？

谁知道明天与意外哪个先来？只有杜绝过程意外，企业才能拥有更好的明天。

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广州市太友计算机科技有限公司

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