邹平六电石灰石浆液制备系统调试措施1

铝电公司热电厂技改一厂4X330MW 机组烟气脱

硫改造及辅助材料工程

石灰石浆液制备系统及喷淋系统调试措施

航天环境工程有限公司

2015年3月

铝电公司热电厂技改一厂4*330MW机组烟气脱硫工程调试措施

铝电公司热电厂技改一厂4X330MW 机组烟气脱

硫改造及辅助材料工程

石灰石浆液制备系统及喷淋系统调试措施

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航天环境工程有限公司

2015年3月

系统概况

铝电公司热电厂技改一厂4×330MW机组锅炉烟气脱硫（石灰石-石膏湿法脱硫工艺、一炉一塔）项目的改造工程。在原石灰石浆液箱南侧加装一座石灰石浆液箱，从二期设立单独的浆液输送及控制系统，将二期所制备的石灰石浆液运送至一期的两个石灰石浆液箱内，供一期脱硫系统所用，并且新增的石灰石浆液箱配备单独的供浆泵和供浆管路，同时将两台湿磨机出口管道引至新增加的石灰石浆液箱内。

石灰石浆液制备系统主要作用是为烟气脱硫装置制备吸收剂浆液，石灰石浆液制备系统采用外购石灰石块。将满足粒度要求的石灰石块卸入石灰石仓，采用湿式球磨机制备脱硫所需的石灰石浆液。粒径≤20mm的石灰石块通过石灰石卸料斗送至振动给料机，然后通过斗式提升机送入石灰石仓，石灰石块通过称重皮带输送机送入湿式磨机。系统运行时，为控制装置运行所需的石灰石量，采用称重皮带输送机控制进入湿式球磨机的石灰石量，根据进入磨机的石灰石量控制进入磨机的工艺水量，磨机出口石灰石浆液自流进入磨机浆液再循环箱，通过磨机浆液再循环泵(1运1备)送入石灰石浆液旋流站，满足品质要求（90%通过325目，浓度为30%）的旋流站溢流浆液流入石灰石浆液箱，旋流站底流返回磨机进料口参与湿磨制浆再循环。

石灰石浆液箱中的浆液，通过石灰石浆液泵送入吸收塔。改造前1-4#吸收塔已配有一条石灰石浆液输送管，石灰石浆液通过管道输送到吸收塔。改造后，每座吸收塔增加配备一条石灰石浆液输送管，新增2台石灰石供浆泵将石灰石浆液送入吸收塔作为备用部分，每条输送管上分支出一条再循环管回到石灰石浆液箱，以防止浆液在管道内沉淀。

新增石灰石浆液供给浆液设备的主要参数如下表所示：

每台吸收塔增加事故喷淋装置，保证整套系统的安全可靠运行，

设计参数：

1.喷嘴型号为：3/8MHHSJ-316L12082

2.喷嘴流量为：65.2L/min，角度：120°, 压力：3bar

3.喷嘴材质：316L

4.单只喷嘴喷雾直径：2m，两层间距0.75m

1、编制依据

本烟气脱硫装置调试方案主要依据以下规范和标准编写

1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2008年版）

1.2《火电工程启动调试工作规定》（2008年版）

1.3《火电工程启动试运实施细则》（1998年版）

1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）

1.5《电力建设施工及验收技术规范》(DL/T5190.4-2004)

1.6《火力发电机组整套试运行质量检验及评定标准》（2009年版）

1.7《电力基本建设工程质量监督规定》(2008年版)

1.8国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》

1.9《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》(2007版)

1.10设备制造厂的技术标准及相关资料

1.11铝电公司热电厂技改一期4X330MW 机组烟气脱硫改造及辅助材料工程合同附件

2、调试范围

石灰石浆液制备系统调试内容主要包括：

2.1石灰石浆液制备系统管道、阀门检查

2.2液位计、压力表等测量仪表检查

2.3机械电气安装完成检查

2.4石灰石浆液箱注水，检查泄漏

2.5液位测量仪表投入

2.6石灰石浆液泵运行检查

2.7石灰石浆液泵联锁保护试验

2.8搅拌器启动前检查

2.9 DCS启、停搅拌器

2.10搅拌器运行检查

2.11搅拌器保护试验

3、组织与分工

3.1 调试单位

航天环境工程有限公司公司负责编写石灰石浆液制备系统调试方案，检查石灰石浆液制备系统启动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案，审查启动试运的有关记录，全面负责石灰石浆液供给系统试运阶段的现场指挥工作，负责石灰石浆液制备系统各管道、箱罐、DCS启停搅拌器、石灰石浆液泵，石灰石系统阀门的传动验收，各种联锁保护试验等。

3.2 设备生产厂家

负责调试和指导石灰石浆液供给泵、测量仪表等设备。

3.3 生产单位

邹平六电的运行人员执行调试工作中的启停操作、运行监视。

3.4 安装施工单位

负责设备的安装、维护、检修、挂临时标识牌、负责单体设备巡检及消缺工作，负责搅拌器、浆液泵及电机等设备的单体试运。

3.5 监理单位

负责调试事前、事中、事后质量控制，石灰石浆液制备系统设备及系统验收。

3.6 建设单位

现场有关协调工作由业主单位邹平六电负责。

4、调试前应具备的条件

4.1 参加调试的各方已配备足够、合格的调试人员，有明确的岗位责任制、分工。

4.2 调试的组织和管理程序已经明确。

4.3 所有土建工作均已结束，验收合格，交付使用。

4.4 消防设施验收合格，已经投入运行。

4.5 照明系统安装、调试完毕，投入运行。

4.6 试运区域内道路和畅通，巳经验收投入使用。

4.7 石灰石浆液制备系统管道、浆液泵、浆液箱、阀门、搅拌器、磨机等安装结束，单体试运经验收合格。

4.9搅拌器、浆液泵及电机等设备的单体试运完毕。

4.10相关电气安装、仪控系统安装结束，经验收合格。

4.11仪器仪表调试完毕，验收合格，投入运行，满足调试启动要求。

4.12 排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全，试运范围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用。

4.13 安装单位对相关阀门传动试验完成，验收合格。