原油储罐机械清洗ppt课件
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在用原油清洗、移送后,再用温水对储罐进行清 洗,以达到清洗标准要求。
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二、储罐机械清洗流程简介2
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三、储罐机械清洗设备简介
储罐机械清洗设备构成:抽吸回收泵机组 (A 装置)、换热清洗泵机组(B 装置)、油 水分离装置(C 装置) 、流体喷射三维清洗 机群、气体监测仪、制氮机、蒸汽锅炉等组成。
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1、抽吸回收泵机组(A 装置)
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3、流体喷射三维清洗机群
流体喷射三维清洗机是执行清洗任务的核心设备,全气动驱 动,采用防爆材料传动, 可实现0~140°角度(高度方向)三维 空间任意调节。 根据储罐浮顶支撑柱(或人孔等)的大小选用清洗机 ; 根据被清洗储罐直径的大小确定清洗机数量。
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4、其它配套设备设施1
油水分离装置(C 装置):无动力油水分离器是专用的污水处理, 是大流量、高效率的油水分离设备,瞬时实现油、水、丝质悬 浮物和沉淀物四相流分离,每小时可处理污水300吨,污水排放 接近国家二级排放标准。
储罐清洗有人工清洗和机械清洗两种方式,越来 越多的业主选用机械清洗为主方式。
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一、储罐清洗方式及特点
• 1、人工清洗 浪费能源、破坏环境、安全隐患多、清洗时间长、受天气 影响。
• 2、机械清洗 油品(原油) 回收率高,效益显著:总沉积物的98% 清罐周期短,停罐时间短 :仅15~20天(清洗10万m3罐) 不影响回收原油质量:“不蒸罐” 用工量小,安全隐患小:清罐作业量小,惰性气体保护 无环境污染:无污油排放,无大量油气挥发 清洗效果好:同种油清洗,溶解性好,带压清洗,效果好
气体浓度监测仪 :6路手、自动气体检测仪既可实现6路顺次自
动切换进行检测(切换时间可任意调节),又可实现手动定点 检测。可检测100%VOL 的可燃气体,还可检测最大30%VOL 的氧气,皆可在线24小时进行检测。
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4、其它配套设备设施2
储罐机械清洗系统控制台:由模拟屏、触摸屏、控 制按钮和报警装置等组成,模拟屏实时显示现场运 行的各个设备的运行状况和流体流动路线图,可指 导现场切换阀门和选择运行模式;触摸屏可动态显 示设备运转情况,并可控制设备的运行;现场数据 超过限值,即自动报警。
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二、储罐机械清洗流程简介1
储罐机械清洗系统利用喷射清洗机将清洗介质在 一定的温度、压力和流量下喷射到待清洗表面,除去 表面凝结物和淤渣,并对其进行处理和回收。
清洗前期使用较纯净的原油作为清洗介质,需有 一个与被清洗罐相邻的储油罐供给清洗介质,该罐也 Fra Baidu bibliotek为原油回收罐,用工艺管线将机械清洗设备与被清 洗罐、回收罐连接到一起,组成一个清洗系统。
储罐机械清洗
航生公司储罐清洗事业部 2014年6月
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目录
概述 一、储罐清洗方式及特点 二、储罐机械清洗流程简介 三、储罐机械清洗设备简介 四、储罐机械清洗业绩
2
概述
目前,世界各国石油(炼化)企业对储罐的清洗工 作十分重视。因为储罐底部有很多沉积物,长期储存 会造成储罐被腐蚀等不利现象,需要定期的开罐(浮 盘)检查、维修,在开罐(浮盘)检查、维修之前必 须进行罐内清洗工作。
用于抽吸和移送待清洗储罐中的油的装置。将溶解的淤渣及油 移送到原油回收罐,并将可燃性气体送回到清洗油罐。 真空状态(-230~-340mmHg) 防止抽吸槽中油的溢流 防止回收泵因在低液位动作而吸入气体 。
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2、换热清洗泵机组(B 装置)
用于经清洗机压送清洗油的装置。 用热交换器给油、水加温,可提高清洗效果。 通过用挠性软管连接A、B 装置,可在油的移送时使用2 台泵。 在拆卸临设管道时,回收管内的残留油水。
氮气发生装置、发电机及蒸汽发生装置根据现场需 要另行配置。
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四、储罐机械清洗业绩
清洗用户:中石油廊坊管道局(早期)、辽河油田2、抚顺石化7、 马来西亚国油3、印尼国油2、大庆石油公司1、 伊拉克石油公司1 、 美国CHEVRON中东石油公司12等。
储罐结构: 浮顶罐和拱顶罐。 储罐容积: 2万到13万立方米。 储罐数量: 超过28个 清洗时间: 2008~2014年
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二、储罐机械清洗流程简介2
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三、储罐机械清洗设备简介
储罐机械清洗设备构成:抽吸回收泵机组 (A 装置)、换热清洗泵机组(B 装置)、油 水分离装置(C 装置) 、流体喷射三维清洗 机群、气体监测仪、制氮机、蒸汽锅炉等组成。
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1、抽吸回收泵机组(A 装置)
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3、流体喷射三维清洗机群
流体喷射三维清洗机是执行清洗任务的核心设备,全气动驱 动,采用防爆材料传动, 可实现0~140°角度(高度方向)三维 空间任意调节。 根据储罐浮顶支撑柱(或人孔等)的大小选用清洗机 ; 根据被清洗储罐直径的大小确定清洗机数量。
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4、其它配套设备设施1
油水分离装置(C 装置):无动力油水分离器是专用的污水处理, 是大流量、高效率的油水分离设备,瞬时实现油、水、丝质悬 浮物和沉淀物四相流分离,每小时可处理污水300吨,污水排放 接近国家二级排放标准。
储罐清洗有人工清洗和机械清洗两种方式,越来 越多的业主选用机械清洗为主方式。
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一、储罐清洗方式及特点
• 1、人工清洗 浪费能源、破坏环境、安全隐患多、清洗时间长、受天气 影响。
• 2、机械清洗 油品(原油) 回收率高,效益显著:总沉积物的98% 清罐周期短,停罐时间短 :仅15~20天(清洗10万m3罐) 不影响回收原油质量:“不蒸罐” 用工量小,安全隐患小:清罐作业量小,惰性气体保护 无环境污染:无污油排放,无大量油气挥发 清洗效果好:同种油清洗,溶解性好,带压清洗,效果好
气体浓度监测仪 :6路手、自动气体检测仪既可实现6路顺次自
动切换进行检测(切换时间可任意调节),又可实现手动定点 检测。可检测100%VOL 的可燃气体,还可检测最大30%VOL 的氧气,皆可在线24小时进行检测。
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4、其它配套设备设施2
储罐机械清洗系统控制台:由模拟屏、触摸屏、控 制按钮和报警装置等组成,模拟屏实时显示现场运 行的各个设备的运行状况和流体流动路线图,可指 导现场切换阀门和选择运行模式;触摸屏可动态显 示设备运转情况,并可控制设备的运行;现场数据 超过限值,即自动报警。
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二、储罐机械清洗流程简介1
储罐机械清洗系统利用喷射清洗机将清洗介质在 一定的温度、压力和流量下喷射到待清洗表面,除去 表面凝结物和淤渣,并对其进行处理和回收。
清洗前期使用较纯净的原油作为清洗介质,需有 一个与被清洗罐相邻的储油罐供给清洗介质,该罐也 Fra Baidu bibliotek为原油回收罐,用工艺管线将机械清洗设备与被清 洗罐、回收罐连接到一起,组成一个清洗系统。
储罐机械清洗
航生公司储罐清洗事业部 2014年6月
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目录
概述 一、储罐清洗方式及特点 二、储罐机械清洗流程简介 三、储罐机械清洗设备简介 四、储罐机械清洗业绩
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概述
目前,世界各国石油(炼化)企业对储罐的清洗工 作十分重视。因为储罐底部有很多沉积物,长期储存 会造成储罐被腐蚀等不利现象,需要定期的开罐(浮 盘)检查、维修,在开罐(浮盘)检查、维修之前必 须进行罐内清洗工作。
用于抽吸和移送待清洗储罐中的油的装置。将溶解的淤渣及油 移送到原油回收罐,并将可燃性气体送回到清洗油罐。 真空状态(-230~-340mmHg) 防止抽吸槽中油的溢流 防止回收泵因在低液位动作而吸入气体 。
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2、换热清洗泵机组(B 装置)
用于经清洗机压送清洗油的装置。 用热交换器给油、水加温,可提高清洗效果。 通过用挠性软管连接A、B 装置,可在油的移送时使用2 台泵。 在拆卸临设管道时,回收管内的残留油水。
氮气发生装置、发电机及蒸汽发生装置根据现场需 要另行配置。
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四、储罐机械清洗业绩
清洗用户:中石油廊坊管道局(早期)、辽河油田2、抚顺石化7、 马来西亚国油3、印尼国油2、大庆石油公司1、 伊拉克石油公司1 、 美国CHEVRON中东石油公司12等。
储罐结构: 浮顶罐和拱顶罐。 储罐容积: 2万到13万立方米。 储罐数量: 超过28个 清洗时间: 2008~2014年