设备管理学习总结

设备管理学习总结

【篇一：设备管理培训总结】

培训总结

2013年9月6日~9日，有幸参加了设备管理中心在武汉举办的“现

代设备管理与设备点检工程技术”培训。非常感谢公司为我们提供这

次培训的机会，下面是本次培训总结心得。本次设备管理培训重点

讲了2个问题，一方面，端正设备管理的理念，张友诚教授用1个

多小时讲解设备管理，重在“管理”，以往我们通常一味的注重技术，而忽视管理的重要性。转变设备管理的思维和理念比较关键，我们

的管理理念应与公司经营目标步调一致，要让员工理解，并参与管理，公司业绩好，员工的收入和福利才会好，关乎着员工的切身利益。

另一方面，设备点检定修的重要性。如何想方设法做好设备点检，

如何将设备点检的效果，总结降低dt，增加设备的开动率，提高生

产产量，进一步落实到为公司节省人力、物力、财力、为企业增加

利润。这是我们今后设备管理应该努力做好的方向。

做好设备点检定修，并真正落到实处，才能掌握设备状态，避免等

待维修，抢修，救火。如何将点检定修落到实处，关键在于设备点

检记录数据的重要性，员工在设备点检中采集数据真实性非常重要。否则，那是将一堆数据垃圾变成更高级的垃圾，通过分析得来的结

论毫无意义。

一、端正设备管理的理念

授课过程中，张教授讲到首都航空公司的中德合资维修子公司，在

设备点检定修中有规定“扭矩扳手使用3个月要更换”，中国人很难

理解。德国人认为检修中的飞机，某个螺栓的可靠性应是100%，相

应的来说，要用一把扭矩扳手去保障飞机的高可靠性，就必须保障

扭矩扳手的万无一失。如果中国人要更改扭矩扳手的更换频度要先

更改点检制度。这反映出德国人对规章制度的高执行力。相应的在

昭和武汉工场，产量达成需要生产线稳定运行，高可靠度的生产线

需要设备的稳定运行，高可靠度的设备需要设备点检定修的严格执行，我们更应该注重对员工宣讲和灌输这方面的思想。

大家都知道，新生儿是有一定抵抗力的，但是过半岁后就会出现发

烧等生病，随着年龄增长，身

体抵抗力越来越好，生病的概率降低，到趋于平稳，

直到老年身体发病率会突然增多。除了做好日常的

年龄

保养之外，更应该定期体检。对待自己的孩子，要

幼年期青壮年期老年期爱惜和呵护她的身体健康，对待设备，也

要爱惜和

维护，使设备处于良好稳定健康的工作状态。美国

失效率宇航局经过25年研究，民航飞机设备故障概率曲线

与时间的关系。实践证明大多数设备的故障率是时

间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线(bathtub

时间 curve,失效率曲线) ，曲线的形状呈两头高，中间

低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期早期故障期偶然

故障期早期故障期

故障期，偶然故障期，严重故障期。每个阶段都很（磨合期）（平

稳期）（老化期）

重要，在早期故障期，磨合阶段发现问题应及时整

在备件管理方面。经过与老师、其他企业的学员交流，了解了一个

普遍现象，进口设备进入中国市场，后续售后服务是个问题，比如

备件服务价格昂贵，垄断等。在昭和武汉工场，公司产品制造精度

要求较高，对设备的要求也相对较高，公司现有铸造线有东芝压铸机、加工线有四/五轴联动森精机、fanuc cnc数控钻床、台中数控

机床，组装线有qa机等进口设备，其零部件备件的供应属于垄断，

对维修费控制影响较大。根据帕累托定律，主要设备的备件控制好了，对整个公司设备备件库存控制有非常重要的作用。

张教授讲了自己年轻时，修理自行车的经历。自家自行车坏了，自

己拆散了，重新组装修理，心想既锻炼了我手艺，又可以省出一个

星期的生活费。由于自己装配精度相对比较松散，无法做到各个零

部件的精密配合，骑车时有异响、将龙头螺母并紧，使龙头转向不

灵活，其实装配维修是一个讲究专业技术，同时也是一个熟练工种，修理自行车交给修车铺，很容易分分钟就搞定了，但是自己修理就

要花费较长时间，弄不好还可能返修，在备件供应上也不如专业维

修的快捷等等。相应的在昭和，比如fanuc加工中心的主轴维修，

台中加工中心主轴维修，就建议找专业厂家进行售后维修。以便获

得便捷的备件供应、较低的返修率、较高的性价比。

备件在库金额设定，在国外这一标准是：备件价值占设备总值的

1.6%~5.7%，在中国，国家早期规定，国产备件占设备总值的2%，

进口设备占设备总值的4%，按照这一比例，武汉工场的备件在库金

额在中等水平。

总之，备件管理是集一个概率性，数学方面的复杂工作。

二、设备的点检定修管理

我国改革开放初期，除了大量引进国外的先进设备外，也引入了一

些较先进的设备管理知识，比如点检定修的经验，其实“点检”，是“spot check”翻译得来，“spot”即点、部位，spot check即针对容

易发生部位检查，或薄弱环节分析（检查）。

设备维修即设备维护、检查及修理的总称。是维

持和恢复设备的额定状态及确定和评估其实际状态的措施。点检定

修是落实tpm的行之有效的手段和方法。

目前在国内，做点检定修较成功的是电力和钢铁企

业，这与企业文化、公司领导的重视有一定的关系。

根据武汉工场实际，要做好点检定修，首先要结合公司的经营目标

以及制造部划分至各科室的目标，确定我们保全班组的点检定修目

标及课题。其次，在课题实施中，对维修工做好管理知识的培训，

对操作工做好维修技能的培训，是推广点检定修的基础。在此基础上，统计好设备故障时间、频度，分析得出设备检修间隔、更换易

损件频度、维修量等等。利用pdca不断循环总结，建立设备信息数

据库。从而，确定哪些设备应列入点检设备，确定点检部位，逐步

建立和完善设备点检定修周期，确定点检定修标准（基准），确定

点检相关表格，做好真实有效的点检记录。做好了点检定修，提高

了我们的效率，降低了设备的维护成本，降低了产品的成本，对公

司产品竞争力的提高有一定的促进作用。

通过本次培训，受益匪浅，一方面，增长了知识，让我了解到原来

设备管理是一个系统工程；一方面，开阔了视野，有许多优秀企业

的点检定修开展比较好的案例，尤其是在电力、钢铁、化工企业，

他们的经验值得我们借鉴学习，通过这次设备管理知识的学习，为

今后工作的更好开展打下了坚实的理论基础。通过理论知识的学习，更有效的指导平时实际工作，提高维修人员工作效率，提高设备的

有效度，降低我们公司的维修成本。

杨乐

2013年9月20日

【篇二：设备管理学习心得】

设备管理学习心得