化学成分(括号内成品成分)
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P265NB
1.0423
≤0.19
≤0.25
≤0.40
≤0.025
≤0.015
≥0.020
≤0.009
≤0.050
≤0.03
265
410～
500
24
32
900～
930
P310NB
1.0437
≤0.20
≤0.50
≥0.70
≤0.025
≤0.015
≥0.020
≤0.009
≤0.050
≤0.03
310
460～
0.07～
0.13
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
0.020～
0.040
≤131
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
C15E
1.1141
0.12～
0.18
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
≤0.035
≤143
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
C15R
DD14
1.0389
镇静
≤0.08
≤0.35
≤0.025
≤0.025
170～310
170～290
380
≥31
≥32
≥36
0
6个月
标准号
标准
名称
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
上屈服强度
ReH
不小于
MPa
抗拉强度
Rm
MPa
下列厚度和标距（mm）的伸长率，不小于，％
正火温度
（试样用）
℃
备注
C
Si
Mn
P
S
1.1140
0.12～
0.18
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
0.020～
0.040
≤143
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
C16E
1.1148
0.12～
0.18
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
≤0.035
≤156
800～
980
880～
920
780～
820
150～
21
19
20
18
10
27
S275J0
1.0143
FN
QS
0.18
(0.21)
0.18
(0.21)
0.18
(0.21)
0.040
(0.050)
0.040
(0.050)
0
S275J2G3
1.0144
FF
QS
0.035
(0.045)
0.035
(0.045)
－
-20
S275J2G4
1.0145
FF
QS
-20
175
－
310～
540
290～
510
纵
横
10
8
11
9
12
10
13
11
14
12
18
16
－
－
－
－
－
－
S235JR
1.0037
自定
BS
0.17
(0.21)
0.20
(0.25)
－
1.40
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
0.35
－
235
225
215
360～
510
340
0.38
20
S235J0
1.0114
FN
QS
0.17
(0.19)
0.17
(0.19)
0.17
(0.19)
(1.50)
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0
S235J2G3
1.0116
FF
QS
0.035
(0.045)
0.035
(0.045)
－
-20
S235J2G4
1.0117
FF
QS
-20
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Cr+Mo+Ni
淬火
淬火
介质
回火
正火
t≤8mm
t＞8～20mm
t＞20～60mm
厚度
mm
Re
MPa
Rm
MPa
A5
％
Re
MPa
Rm
MPa
A5
％
Z
％
EN
10083
部分2
(1996)
调质钢——非合金质量钢供货技术条件
产品通常用于制造调质处理的机械零部件（部分用于正火状态）
C22
1．0402
S
成品分析允许偏差
渗碳
芯部淬火
表面淬火
回火
EN
10084
(1998)
表面硬化钢供货技术条件
C10E
1.1121
0.07～
0.13
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
≤0.035
C±0.02
Si +0.03
Mn±0.04
P +0.005
S当指标为≤
0.035时：
＋0.005
当指标为0.20～0.40时为±0.005
＞16～
≤
＞40
厚度
≤40
＞40～
≤150
≤16
＞16～
≤40
＞40～
≤63
＜3
≥3～
≤100
≤1
＞1～
1.5
＞1.5
～2
＞2
～2.5
＞2.5
～3
3～
40
＞40
～63
＞63
～100
EN
10025
(1993)
非合金结构钢热轧产品供货技术条件
S235J2G4
1.0035
自定
BS
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
185
0.17
～
0.24
≤0.40
0.40
～
0.70
≤0.045
≤0.045
≤0.40
≤0.10
≤0.40
≤0.63
860
～
900
水
550
～
660
880
～
920
340
500
～
650
20
50
290
470
～
620
22
50
－
－
－
－
≤16
240
430
24
＞16～
100
210
410
25
C25
1．0406
0.22
～
0.29
(0.011)
－
－
360
355
345
690～
900
670～
830
纵
横
4
3
5
4
6
5
7
6
8
7
11
10
10
9
9
8
－
－
备注：
1.表中脱氧方法符号含义为：FU＝沸腾钢；FN＝不允许用沸腾钢；
FF＝完全镇静钢，它含有足以将游离氮全部固定的固氮元素（例如含0.020%Al）。
2.表中钢的类别符号含义为：BS＝基本钢（Base Steel）；QS＝质量钢（Quality Steel）。
4.通过特别协议，供需双方可对所要制造的部件规定一个最大允许废率值，此时原来规定的力学性能指标不再作为验收界限。
5.通过订货时的特别协议，产品可以按无缺陷表面供货，此时，双方应对允许的最大有缺陷百分比作出规定。
6.本标准已被德国采用为DIN EN10111，取代了DIN 1624部分2。
t：1.5～＜2
牌号
材料号
脱氧
方法
化学成分（熔炼分析）％
下列厚度(mm)的ReL,MPa
Rm
不大于
MPa
下列厚度和标距的伸长率，％
弯心
半径
力学性
能的有
效期限
备注
C
Mn
p
S
其他
1.5～＜2
2～8
L0＝80mm
1.本产品的规格范围（厚度）1.5～8mm
2.只要宽度许可，Leabharlann Baidu伸试样应取横向
3.本产品通常以轧制状态交货，若订货规定可以供去鳞表面。此时将对表面涂油，涂油后可保持表面三个月内不生锈（正常的运输、储存下）。
≤131
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
1.钢必须是镇静钢，冶炼方法和制造方法由制造厂自行选择。
2.供货状态为热轧状态（不处理），若订货时另有协议可以按其他（热处理）状态及表面供货。
3.表面硬化钢是含硫量较低的钢，它通过表面渗碳或渗氮，紧接着进行淬火等处理，这样得到表面高硬度（耐磨）及高韧性的芯部。
Alt
N
Nb
Ti
＜3
L0＝80mm
3～5
EN
10120
(1996)
焊接气瓶用薄钢板及钢带
P245NB
1.0111
≤0.16
≤0.25
≤0.30
≤0.025
≤0.015
≥0.020
≤0.009
≤0.050
≤0.03
245
360～
450
26
34
900～
940
1.本产品规格范围为厚度≤5mm。
2.除非订货时另有协议，钢应采用电炉或氧气转炉冶炼，脱氧充分防时效。
2～8
t：3～8
EN
10111
(1998)
冷成型用热连轧低碳薄钢板及钢带
DD11
1.032
由生产厂选择
≤0.12
≤0.60
≤0.045
≤0.045
1.除非订货时有规定，生产厂可选用脱氧剂如Ti，B等。
2.成品分析允许偏差为：
C +0.02%
Mn +0.05%
P +0.005%
S +0.005%
170～360
FF
QS
-20
40
S355K2G4
1.0596
FF
QS
-20
E295
1.0050
FN
BS
－
－
－
－
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
－
－
295
285
275
490～
660
470～
610
纵
横
12
10
13
11
14
12
15
13
16
14
20
18
19
17
18
16
－
－
E335
S355JR
1.0045
FN
BS
0.24
0.24
0.24
1.60
(1.70)
0.55
(0.60)
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
0.45
0.47
355
345
335
510～
680
490～
630
纵
横
14
12
15
13
16
14
17
15
18
16
22
20
21
19
20
18
20
4.除非订货时另有协议，产品应按EURONORM103中的方法进行奥氏体晶粒度的测定，其晶粒度应为5～8级（视场中该级别的面积占70％以上）。
5.按本标准供货的产品应按EN10201中的格式之一提供检验证明书。
6.本标准在德国已取代DIN 17210－86，被采用为DIN EN10084。
C10R
1.1207
170～340
440
≥23
≥24
≥28
1t
1个月
DD12
1.0398
镇静
≤0.10
≤0.45
≤0.035
≤0.035
170～340
170～320
420
≥25
≥26
≥30
0
6个月
DD13
1.0335
镇静
≤0.08
≤0.40
≤0.030
≤0.030
170～330
170～310
400
≥28
≥29
≥33
0
6个月
≤0.40
0.40
～
0.70
≤0.045
≤0.045
860
～
900
880
～
920
370
500
～
700
19
45
320
500
～
650
21
50
－
－
－
－
≤16
260
470
22
＞16～
100
230
440
23
C30
1．0528
0.27
～
0.34
≤0.40
0.50
～
0.80
550
21
28
890～
930
P355NB
1.0557
≤0.20
≤0.50
≤0.70
≤0.025
≤0.015
≥0.020
≤0.009
≤0.050
≤0.03
355
510～
620
19
24
880～
920
标准号
标准
名称
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
退火状态
的布氏硬度值
表面硬化处理的推荐温度℃
备注
C
Si
Mn
P
3.订货时应商定供货状态，通常的方式有：热轧＋正火（N）、热轧。
4.若订货时商定，应进行成品分析，允许偏差见标准正文。
5.拉伸试样取横向试样，若产品供货状态不是正火（或正火轧制）则试样应进行正火处理（温度见表）。
6.按照订货时的协议，产品按轧制表面或去鳞＋涂油表面供货。
7.产品标志如下：制造厂标志，钢级牌号，炉号、卷号、检验标志。
本标准尚有多项可由供需双方商定的条款，例如碳当量、含铜钢、晶粒度等，详阅标准正文。
本标准已被德国采用为DIN EN 10025取代了DIN 17100－80，也被英国采用为BS EN10025，取代部分BS 4360－86。
（10）拉伸性能符号为：Re——屈服强度（点）；Rm——抗拉强度
标准号
标准
名称
标准号
标准
名称
牌号
材料号
脱氧
方法
钢的
类别
化学成分（括号内成品成分），不大于，％
碳当量
不大于，％
下列厚度的ReH，
不小于，MPa
下列厚度的
Rm，MPa
试样
取向
下列标距和厚度(mm)的伸长率，不小于，％
纵向冲击功，J
下列厚度(mm)的C
Mn
Si
P
S
N
L0＝80
温度℃
不小于(厚度
＞10～150mm)
≤16
1.0060
FN
BS
－
－
－
－
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
－
－
335
325
215
590～
770
590～
710
纵
横
8
6
9
7
10
8
11
9
12
10
16
14
15
13
14
12
－
－
E360
1.0070
FN
BS
－
－
－
－
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
200
C16r
1.1208
0.12～
0.18
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
0.020～
0.035
≤156
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
标准号
标准
名称
适用
范围
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
推荐的热处理温度℃
调质状态下的力学性能（下列厚度）不小于
正火状态力学性能，不小于
3.计算重量用密度7.85kg/dm3。
4.诸钢级的J2G3及K2G3牌号产品的供货状态应为正火状态或正火轧制状态，其余由制造厂选择（对钢板产品）。
5.碳当量计算公式为： 。
拉伸试样用纵向试样，对宽度≥600mm的钢板、带也可用横向试样。
如果产品厚度不足以切取标准尺寸冲击试样，则可使用小尺寸试样，其冲击功指标值按截面积比例降低，厚度小于6mm者不进行冲击试验。
27
S355J0
1.0553
FN
QS
0.20
(0.23)
0.20
(0.23)
0.22
(0.24)
0.040
(0.050)
0.040
(0.050)
0
S355J2G3
1.0570
FF
QS
0.035
(0.045)
0.035
(0.045)
－
-20
S355J2G4
1.0577
FF
QS
-20
S355K2G3
1.0595
470
纵
横
17
15
18
16
19
17
20
18
21
19
26
24
25
23
24
22
20
27
S235JRG1
1.0036
FU
BS
0.17
(0.21)
0.20
(0.25)
0.007
(0.009)
20
S235JRG2
1.0038
FN
BS
0.17
(0.19)
0.17
(0.19)
0.20
(0.23)
0.009
(0.011)
S275JR
1.0044
FN
BS
0.21
(0.24)
0.21
(0.24)
0.22
(0.25)
1.50
(1.60)
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
0.40
0.42
275
265
255
430～
580
410～
560
纵
横
14
12
15
13
16
14
17
15
18
16
22
20
1.0423
≤0.19
≤0.25
≤0.40
≤0.025
≤0.015
≥0.020
≤0.009
≤0.050
≤0.03
265
410～
500
24
32
900～
930
P310NB
1.0437
≤0.20
≤0.50
≥0.70
≤0.025
≤0.015
≥0.020
≤0.009
≤0.050
≤0.03
310
460～
0.07～
0.13
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
0.020～
0.040
≤131
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
C15E
1.1141
0.12～
0.18
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
≤0.035
≤143
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
C15R
DD14
1.0389
镇静
≤0.08
≤0.35
≤0.025
≤0.025
170～310
170～290
380
≥31
≥32
≥36
0
6个月
标准号
标准
名称
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
上屈服强度
ReH
不小于
MPa
抗拉强度
Rm
MPa
下列厚度和标距（mm）的伸长率，不小于，％
正火温度
（试样用）
℃
备注
C
Si
Mn
P
S
1.1140
0.12～
0.18
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
0.020～
0.040
≤143
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
C16E
1.1148
0.12～
0.18
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
≤0.035
≤156
800～
980
880～
920
780～
820
150～
21
19
20
18
10
27
S275J0
1.0143
FN
QS
0.18
(0.21)
0.18
(0.21)
0.18
(0.21)
0.040
(0.050)
0.040
(0.050)
0
S275J2G3
1.0144
FF
QS
0.035
(0.045)
0.035
(0.045)
－
-20
S275J2G4
1.0145
FF
QS
-20
175
－
310～
540
290～
510
纵
横
10
8
11
9
12
10
13
11
14
12
18
16
－
－
－
－
－
－
S235JR
1.0037
自定
BS
0.17
(0.21)
0.20
(0.25)
－
1.40
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
0.35
－
235
225
215
360～
510
340
0.38
20
S235J0
1.0114
FN
QS
0.17
(0.19)
0.17
(0.19)
0.17
(0.19)
(1.50)
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0
S235J2G3
1.0116
FF
QS
0.035
(0.045)
0.035
(0.045)
－
-20
S235J2G4
1.0117
FF
QS
-20
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Cr+Mo+Ni
淬火
淬火
介质
回火
正火
t≤8mm
t＞8～20mm
t＞20～60mm
厚度
mm
Re
MPa
Rm
MPa
A5
％
Re
MPa
Rm
MPa
A5
％
Z
％
EN
10083
部分2
(1996)
调质钢——非合金质量钢供货技术条件
产品通常用于制造调质处理的机械零部件（部分用于正火状态）
C22
1．0402
S
成品分析允许偏差
渗碳
芯部淬火
表面淬火
回火
EN
10084
(1998)
表面硬化钢供货技术条件
C10E
1.1121
0.07～
0.13
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
≤0.035
C±0.02
Si +0.03
Mn±0.04
P +0.005
S当指标为≤
0.035时：
＋0.005
当指标为0.20～0.40时为±0.005
＞16～
≤
＞40
厚度
≤40
＞40～
≤150
≤16
＞16～
≤40
＞40～
≤63
＜3
≥3～
≤100
≤1
＞1～
1.5
＞1.5
～2
＞2
～2.5
＞2.5
～3
3～
40
＞40
～63
＞63
～100
EN
10025
(1993)
非合金结构钢热轧产品供货技术条件
S235J2G4
1.0035
自定
BS
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
185
0.17
～
0.24
≤0.40
0.40
～
0.70
≤0.045
≤0.045
≤0.40
≤0.10
≤0.40
≤0.63
860
～
900
水
550
～
660
880
～
920
340
500
～
650
20
50
290
470
～
620
22
50
－
－
－
－
≤16
240
430
24
＞16～
100
210
410
25
C25
1．0406
0.22
～
0.29
(0.011)
－
－
360
355
345
690～
900
670～
830
纵
横
4
3
5
4
6
5
7
6
8
7
11
10
10
9
9
8
－
－
备注：
1.表中脱氧方法符号含义为：FU＝沸腾钢；FN＝不允许用沸腾钢；
FF＝完全镇静钢，它含有足以将游离氮全部固定的固氮元素（例如含0.020%Al）。
2.表中钢的类别符号含义为：BS＝基本钢（Base Steel）；QS＝质量钢（Quality Steel）。
4.通过特别协议，供需双方可对所要制造的部件规定一个最大允许废率值，此时原来规定的力学性能指标不再作为验收界限。
5.通过订货时的特别协议，产品可以按无缺陷表面供货，此时，双方应对允许的最大有缺陷百分比作出规定。
6.本标准已被德国采用为DIN EN10111，取代了DIN 1624部分2。
t：1.5～＜2
牌号
材料号
脱氧
方法
化学成分（熔炼分析）％
下列厚度(mm)的ReL,MPa
Rm
不大于
MPa
下列厚度和标距的伸长率，％
弯心
半径
力学性
能的有
效期限
备注
C
Mn
p
S
其他
1.5～＜2
2～8
L0＝80mm
1.本产品的规格范围（厚度）1.5～8mm
2.只要宽度许可，Leabharlann Baidu伸试样应取横向
3.本产品通常以轧制状态交货，若订货规定可以供去鳞表面。此时将对表面涂油，涂油后可保持表面三个月内不生锈（正常的运输、储存下）。
≤131
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
1.钢必须是镇静钢，冶炼方法和制造方法由制造厂自行选择。
2.供货状态为热轧状态（不处理），若订货时另有协议可以按其他（热处理）状态及表面供货。
3.表面硬化钢是含硫量较低的钢，它通过表面渗碳或渗氮，紧接着进行淬火等处理，这样得到表面高硬度（耐磨）及高韧性的芯部。
Alt
N
Nb
Ti
＜3
L0＝80mm
3～5
EN
10120
(1996)
焊接气瓶用薄钢板及钢带
P245NB
1.0111
≤0.16
≤0.25
≤0.30
≤0.025
≤0.015
≥0.020
≤0.009
≤0.050
≤0.03
245
360～
450
26
34
900～
940
1.本产品规格范围为厚度≤5mm。
2.除非订货时另有协议，钢应采用电炉或氧气转炉冶炼，脱氧充分防时效。
2～8
t：3～8
EN
10111
(1998)
冷成型用热连轧低碳薄钢板及钢带
DD11
1.032
由生产厂选择
≤0.12
≤0.60
≤0.045
≤0.045
1.除非订货时有规定，生产厂可选用脱氧剂如Ti，B等。
2.成品分析允许偏差为：
C +0.02%
Mn +0.05%
P +0.005%
S +0.005%
170～360
FF
QS
-20
40
S355K2G4
1.0596
FF
QS
-20
E295
1.0050
FN
BS
－
－
－
－
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
－
－
295
285
275
490～
660
470～
610
纵
横
12
10
13
11
14
12
15
13
16
14
20
18
19
17
18
16
－
－
E335
S355JR
1.0045
FN
BS
0.24
0.24
0.24
1.60
(1.70)
0.55
(0.60)
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
0.45
0.47
355
345
335
510～
680
490～
630
纵
横
14
12
15
13
16
14
17
15
18
16
22
20
21
19
20
18
20
4.除非订货时另有协议，产品应按EURONORM103中的方法进行奥氏体晶粒度的测定，其晶粒度应为5～8级（视场中该级别的面积占70％以上）。
5.按本标准供货的产品应按EN10201中的格式之一提供检验证明书。
6.本标准在德国已取代DIN 17210－86，被采用为DIN EN10084。
C10R
1.1207
170～340
440
≥23
≥24
≥28
1t
1个月
DD12
1.0398
镇静
≤0.10
≤0.45
≤0.035
≤0.035
170～340
170～320
420
≥25
≥26
≥30
0
6个月
DD13
1.0335
镇静
≤0.08
≤0.40
≤0.030
≤0.030
170～330
170～310
400
≥28
≥29
≥33
0
6个月
≤0.40
0.40
～
0.70
≤0.045
≤0.045
860
～
900
880
～
920
370
500
～
700
19
45
320
500
～
650
21
50
－
－
－
－
≤16
260
470
22
＞16～
100
230
440
23
C30
1．0528
0.27
～
0.34
≤0.40
0.50
～
0.80
550
21
28
890～
930
P355NB
1.0557
≤0.20
≤0.50
≤0.70
≤0.025
≤0.015
≥0.020
≤0.009
≤0.050
≤0.03
355
510～
620
19
24
880～
920
标准号
标准
名称
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
退火状态
的布氏硬度值
表面硬化处理的推荐温度℃
备注
C
Si
Mn
P
3.订货时应商定供货状态，通常的方式有：热轧＋正火（N）、热轧。
4.若订货时商定，应进行成品分析，允许偏差见标准正文。
5.拉伸试样取横向试样，若产品供货状态不是正火（或正火轧制）则试样应进行正火处理（温度见表）。
6.按照订货时的协议，产品按轧制表面或去鳞＋涂油表面供货。
7.产品标志如下：制造厂标志，钢级牌号，炉号、卷号、检验标志。
本标准尚有多项可由供需双方商定的条款，例如碳当量、含铜钢、晶粒度等，详阅标准正文。
本标准已被德国采用为DIN EN 10025取代了DIN 17100－80，也被英国采用为BS EN10025，取代部分BS 4360－86。
（10）拉伸性能符号为：Re——屈服强度（点）；Rm——抗拉强度
标准号
标准
名称
标准号
标准
名称
牌号
材料号
脱氧
方法
钢的
类别
化学成分（括号内成品成分），不大于，％
碳当量
不大于，％
下列厚度的ReH，
不小于，MPa
下列厚度的
Rm，MPa
试样
取向
下列标距和厚度(mm)的伸长率，不小于，％
纵向冲击功，J
下列厚度(mm)的C
Mn
Si
P
S
N
L0＝80
温度℃
不小于(厚度
＞10～150mm)
≤16
1.0060
FN
BS
－
－
－
－
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
－
－
335
325
215
590～
770
590～
710
纵
横
8
6
9
7
10
8
11
9
12
10
16
14
15
13
14
12
－
－
E360
1.0070
FN
BS
－
－
－
－
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
200
C16r
1.1208
0.12～
0.18
≤0.40
0.30～
0.60
≤0.035
0.020～
0.035
≤156
800～
980
880～
920
780～
820
150～
200
标准号
标准
名称
适用
范围
牌号
材料号
化学成分（熔炼分析）％
推荐的热处理温度℃
调质状态下的力学性能（下列厚度）不小于
正火状态力学性能，不小于
3.计算重量用密度7.85kg/dm3。
4.诸钢级的J2G3及K2G3牌号产品的供货状态应为正火状态或正火轧制状态，其余由制造厂选择（对钢板产品）。
5.碳当量计算公式为： 。
拉伸试样用纵向试样，对宽度≥600mm的钢板、带也可用横向试样。
如果产品厚度不足以切取标准尺寸冲击试样，则可使用小尺寸试样，其冲击功指标值按截面积比例降低，厚度小于6mm者不进行冲击试验。
27
S355J0
1.0553
FN
QS
0.20
(0.23)
0.20
(0.23)
0.22
(0.24)
0.040
(0.050)
0.040
(0.050)
0
S355J2G3
1.0570
FF
QS
0.035
(0.045)
0.035
(0.045)
－
-20
S355J2G4
1.0577
FF
QS
-20
S355K2G3
1.0595
470
纵
横
17
15
18
16
19
17
20
18
21
19
26
24
25
23
24
22
20
27
S235JRG1
1.0036
FU
BS
0.17
(0.21)
0.20
(0.25)
0.007
(0.009)
20
S235JRG2
1.0038
FN
BS
0.17
(0.19)
0.17
(0.19)
0.20
(0.23)
0.009
(0.011)
S275JR
1.0044
FN
BS
0.21
(0.24)
0.21
(0.24)
0.22
(0.25)
1.50
(1.60)
－
0.045
(0.055)
0.045
(0.055)
0.009
(0.011)
0.40
0.42
275
265
255
430～
580
410～
560
纵
横
14
12
15
13
16
14
17
15
18
16
22
20