隧道内吊柱安装施工作业指导书

隧道内吊柱安装施工作业指导书

1 适用范围

适用于1接触网隧道吊柱安装。 2 作业准备

2.1内业技术准备

（1）组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；

（2）吊柱长度计算和提供材料计划。 吊柱说明（参考）： 1) 吊柱型号：“DZx-αL ” “DZ ”表示吊柱；

“x ”为各类吊柱型号，分为1/2；

“α”为各类吊柱的底板倾角代号； “L ”为 吊柱的长度；

2）根据现场隧道顶倾角和净空 高度，按照“吊柱顶板倾角分类机

及其适用范围”适用隧道顶倾角的适用范围确定选用吊柱α代号和L 值。

2.2外业技术准备

（1）吊柱安装位置按照施工表并根据隧道内化学锚栓预埋位置进行安装； （2）隧道吊柱已运抵施工现场。 3 技术要求

（1）吊柱型号、安装位置符合设计要求；

（2）隧道吊柱表面光滑、无裂缝、伤痕、砂眼、气泡等缺陷； （3）焊接处焊缝牢靠、均匀平滑，无裂缝、无虚焊；

（4）吊柱法兰盘应符合设计要求，其螺栓孔间距允许偏差为±2mm ；

（5）调整垫片不超过2 片，每个垫片厚度宜为3mm 、5mm 或10mm ，最大合计厚度（底盘空隙）不应超过20mm 。否则，应改变底盘与吊柱的加工制造角度；

（6）隧道吊柱固定螺栓应佩戴双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露长度不小于30mm ；

（7）吊柱受力后横、顺线路方向应垂直，倾斜度不得大于1°； （8）腕臂底座位置按照设计要求高度安装。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→预留滑道质量检查和数据测量→吊柱提报→材料运输→吊柱外观质量检查→吊柱安装→吊柱整正→测量检查→填写记录。 4.2工艺流程

α L

施 工 准 备

数 据 测

量

吊柱外观质量

检查

吊 柱 安

装

吊 柱 整

正

测

量 检

查

填 写 记

录

5 施工要求

5.1施工准备

施工前，应检查外置调节底座进行全面检查。

5.2施工工艺

5.2.1 吊柱安装

（1）测量安装位置：由两作业人员上作业台，放下线坠并垂吊，地面人员与之配合，测量吊柱限界，台上人员移动线坠，当与限界一致时，用记号笔作记号，再根据吊柱顶端法兰宽度，画出法兰盘前后两边沿的位置；

（2）平台上作业人员用钢卷尺和水平尺相互配合测量两边沿线的高差，以确定垫片的厚度及位置；

（3）在化学锚栓底板处端头两化学锚栓处安装一套转向滑轮悬吊支点，并挂上1.5T 闭口大滑轮，放入棕绳，棕绳两端垂地。

（4）地面人员在距吊柱顶端1200mm 处，将吊柱支撑U螺栓临时固定，紧贴其下，用两根钢丝套分别捆绑，将两根棕绳各一端系牢在钢丝套上，化学螺栓临时松弛装在法兰盘上。（吊柱地面摆放时要与吊柱的安装方向一致，避免在空中旋转吊柱）；

（5）辅助人员分成两组，各牵引棕绳的另一端，同时牵接棕绳，缓缓将吊柱提起；

（6）吊柱升高到位后，作业台人员与地面人员相互配合，将吊柱对到安装位置，作业台上人员将吊柱逐个对应安装在吊柱对应角上，并预拧紧。

5.2.2吊柱整正

（1）测量吊柱的斜率，及限界值，如不合格，还需卸下吊柱，重新更换调整垫片厚度或调整限界值，再安装吊柱，合格则记录斜率值，并继续拧紧螺母拧紧螺帽后螺栓外露长度不得小于30mm，M20力矩为150N.m；

（2）安装吊柱支撑，并使支撑处于受拉状态，并将各螺栓拧至额定紧固力矩，取下棕绳、闭口滑轮、转向滑轮悬吊支点。

5.2.3填写记录

（1）在安装完吊柱后，应进行吊柱的倾斜率和侧面限界测量。侧面限界的测量应当在吊柱的底端。填写安装记录；

（2）作业台人员下作业台，将作业台运至下一作业点，准备施工下一组吊柱。

6 劳动组织

每个作业组人员配置表如下：

序号项目单位数量备注

1 施工负责人人 1 统一指挥，作业人员分工及配合

2 机械负责人人 1 负责升降台正常运转及排除机械故障

3 技术员人 1 技术标准掌握、技术指导

4 测量人员人 3 滑道方位、间距等参数测量

5 作业人员人8 平台上2人，拉绳6人

6 防护人员人 3 车站1人，现场2人

7材料配置

序号名称规格单位数量备注

1 吊柱按设计图组若干

2 吊柱斜撑按设计图套若干

3 连接螺栓按设计图根若干

4 镀锌垫片块若干

8工机具配置

每个作业组工机具配置表

序号名称规格单位数量备注

1 汽车5T 辆 1 运送材料

2 送工车15人辆 1 运送作业人员

3 作业台/升降台踏面8.7m高台 1 可拆卸组合、可移动式

4 转向滑轮悬吊支点套 2

可借用吊柱支撑固定板（配M20 T型螺栓4套）

5 闭口大滑轮 1.5T 套 2 起拉吊柱

5 棕绳φ20－25m 根 2 起拉吊柱

6 安全带套 2 作业台上人员使用

7 钢丝套400mm 套 2 挂滑轮用

8 钢丝套800mm 套 2 捆吊柱用

9 安全帽顶若干每人一顶

10 梅花搬手M20 套 2 作业台上人员使用

11 力矩搬手M20 套 1

12 充电矿灯照明4小时套 4

13 记号笔支 2 作安装位置标记

14 水平尺500mm 把 1 测量安装位置斜度，确定

垫片数量

15 钢卷尺10m 把 1 测量

16 钢卷尺5m 把

17 线坠套附吊线10m

18 水平尺(及角度仪) 套 1 测量吊柱底板角度

19 激光测量仪件 1 测量到轨面高度

20 钢圈尺 2 m 套 1 滑道方位、间距等检查9 质量控制及检验

9.1质量控制

（1）施工前应重点对化学锚栓间距进行检查，轻微超标的根据相关会议纪要在底板上改变间距；

（2）吊柱进场后,进行支柱质量和各类型号检查,尺寸偏差符合设计图纸要求；

（3）吊柱吊装前，根据吊柱的斜率要求，对柱底提供加装闭合垫片进行精确调整，吊柱调整使用的镀锌钢材质圆形垫片不超过2片，垫片的面积不小于