景新小区花园广场工程施工组织设计

1编制说明
本工程为景新花园小区景观绿化及道路工程施工组织设计，本施工组织设计依据国家现行施工规范、标准，建设单位提供的招标文件、设计单位提供的设计图纸我公司类似工程施工经验编制而成。

本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的园林景观工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。

2编制依据
2.1建设单位提供的景新花园小区景观及道路工程招标说明。

2.2设计单位提供的景新花园小区景观及道路工程设计文件。

2.3本投标书标前施工方案主要引用的标准应满足但不限于下列标准、规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
《砌筑工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8
《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T34-99
《城市道路照明施工及验收规范》CJJ89－2001
《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1－90
《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》CJJ3－90
3编制原则
3.1施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳动力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。

3.2施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。

3.3本工程必须按业主的要求、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。

3.4根据对本项目现场实际调查状况，结合本企业施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结，本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。

4工程概述
4.1工程概况
4.1.1本工程为景新花园小区景观绿化及道路工程，工程施工地点位于景新花园小区内。

施工项目大致包括：水泥砖铺装，广场砖、卵石铺装，小料石铺装，广场花岗岩铺装，宅前道路铺装，小区道路铺装，园中小路铺装，花池挡墙，弧形景墙，涌泉跌水，旱泉，中心广场花架廊，铁艺围栏，门卫室及小区内人行道路铺装。

4.1.2本工程建设单位为福劳尔斯置业有限公司，设计单位为北京市小森建筑景观设计有限责任公司、齐齐哈尔市建筑设计研究院有限责任公司、齐齐哈尔市市政工程设计院。

4.1.3本工程计划工期： 2010年05月10开工， 2010年07月10日达到竣工条件。

4.2现场条件
本工程施工地点位于景新花园小区内，交通较为便利，水、电供应较充足，为工程施工提供了良好的外部环境。

但地处居住区内，对环境保护和文明施工的要求高，施工中须采取措施确保避免泥浆、养护水、出入车辆和机械噪音对环境的污染。

5施工总体部署
5.1施工组织管理机构
我公司为了能对整个工程实施有效、全面、统一的施工组织管理，在施工组织过程中，公司设项目主管，负责公司与项目部的组织与协调工作，现场将成立景新花园小区景观及道路工程项目经理部，其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制，包括进度、质量、安全、文明施工等。

5.2完善机构、施工队伍专业化
本工程我们将按照项目法组织施工，组建项目经理部。

形成完善的生产指挥、技术、安质管理运行机制和专业化施工机制。

并根据工程项目施工的需要，机械、人员及时调配，可增可减，灵活调度。

各专业部门人员制定明确的岗位责任制和奖惩制度，施工人员持证挂牌上岗。

内部分配按项目实行全面承包，分项考核，严格与工程进度、工程质量、文明生产挂钩。

形成一个机构严密、管理严格、调度灵活的施工生产机制。

5.3精心组织、合理安排
本工程地处居住区内，施工项目多，工程量较大，质量要求高。

对此，我们将精心组织，合理安排。

具体做法为：一是组织人员、机械，迅速进场，及早开工。

二是要突出重点，充分估计困难，原则上施工难度大的先施工，施工周期长的先施工，对后续工程影响大的先施工，重点项目安排得力人员，完好的机械重点突破。

三是安排多点施工，平行作业。

能开工的工程尽早开工，各项工程安排流水作业，三班倒作业。

四是超前考虑。

人员、机械设备超前安排，
按时到位，及时满足施工需要。

五是对每一项目做到施工前交底，施工中检查，施工后评定，杜绝安全、质量事故。

5.4加强联系、协调安排
本工程地下管线、路基结构层和景观小品等工程施工相互交织在一起。

施工过程中，免不了会互相有影响。

对此，项目部将突出重点，统筹安排。

5.5尊重业主、监理、服从指挥、协调
我公司将本着一切为了工程，一切服从业主的原则贯穿于整个施工过程中，在施工项目顺序、机械劳力组织和技术安全质量控制手段等方面充分尊重业主代表和监理工程师的宏观指导意见。

对业主代表和监理工程师交办的临时工作和协调意见严格执行。

6施工准备工作
工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。

为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。

6.1技术准备
技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。

具体有以下内容：
6.1.1施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。

6.1.2会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。

6.1.3编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细
施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。

6.1.4编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。

6.1.5技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。

技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。

6.2物资准备
6.2.1对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守规定，同时加强防盗、防火的管理。

6.2.2施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。

6.3劳动力组织
6.3.1按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。

6.3.2对施工人员进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。

6.3.3向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。

建立健全各项管理制度，规范职工行为。

6.4施工现场准备
会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。

安排好施工道路，施工出入口。

按施工现场总平面布置图布置施工平面，安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地。

积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。

6.4.1施工用电
施工用电主要现场施工用，实际施工用电临时设施已经准备就绪。

6.4.2临时供水
生活用水、生产用水均使用自来水，临时用水设施已经准备就绪。

6.4.3临时通讯
项目经理部安装程控电话以方便与外部联系。

6.4.4临时用房和材料堆场
本工程文明施工要求较高，而且工期较紧张，在施工现场内生活和办公用房要求整齐、清洁，以保证文明施工，各生产用房和材料堆场根据施工需要依势搭建，除保证整洁、便于施工外，还需注意防火、防噪。

7本工程关键部分主要技术措施及施工方法
7.1土建部分（门卫室）
7.1.1测量定位
⑴首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪定出现场标高控制点，进行施工过程中的标高施测和控制。

⑵利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。

选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上的起始标高引测点。

标高引测点相对标高均统一采用+0.50m。

⑶±0.000以上的标高引测采用30m钢尺向上引测。

引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。

7.1.2土方开挖
⑴土方采用机械开挖，挖至距槽底300mm处，以下部分土由人工清除，随后钎探验槽，进行混凝土垫层施工。

⑵土方回填前应对基础进行检查验收，并办好隐检手续，基槽回填前必须清理到底，才能逐层回填，按规范分层夯实，150～250mm一步，填土层标高有高差时，需错台接槎，严禁直槎。

⑶回填土取样按规定选取土点，绘制布点图，用环刀取土，进行干容重试验，合格后再填上部土，做好填土记录。

7.1.3砌筑工程
⑴砌筑工程施工，应保证砂浆饱满度和强度，砌筑采用“三•一”砌筑法，370墙以上双面挂线，在规定的位置立好皮数杆，所有转角、丁角处按规定设置拉结筋，砂浆饱满度≥80％，竖缝灰浆必须饱满。

砌筑时执行“三层一吊、五层一靠”控制砌体的垂直度、平整度、水平灰缝应控制在0.9-1.1cm之间，竖直灰缝控制在0.8-1.2cm之间。

⑵砌筑时砌体结构的纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，不能同时砌筑时，应按规定留槎，长度≥高度的2/3。

内外墙高差不得大于1.2m，外墙转角严禁留直槎。

临时施工洞口按规定设置钢筋混凝土过梁，提高砌体强度，刚度，洞口位置及尺寸应满足规范要求，洞口两侧要求设置拉结筋。

⑶沿墙构造柱断面不得错位,与墙体拉结满足设计、规范要求拉结筋压墙长
度不应小于1m，在砌筑时，构造柱应留马牙槎，先退后进（高度300mm，进退60mm ）柱底必须留置清扫口，每层构造柱施工时，顶部混凝土留槎应高于楼板10cm，便于清理杂物，构造柱与圈梁相交的节点处应箍筋加密，加密范围在圈梁上下均不应小于500mm 或 1/6 层高，箍筋间距不大于100mm。

构造柱的竖向钢筋末端应做成弯钩，其搭接长度宜为35 倍钢筋的直径，在搭接接头长度范围内的箍筋间距不大于100mm。

7.1.4钢筋工程
⑴钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

⑵钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

⑶钢筋调直，可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

⑷钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

⑸钢筋绑扎应该严格按照设计要求规定的钢筋数量、规格、形状、尺寸、锚固长度、接头位置进行施工，不得变更或代替。

同时还须做到下列几条：
⑹为确保构造柱（插筋）钢筋的位置准确，在施工缝以上必须用箍筋加以固定，定位箍筋不得少于三道，浇筑混凝土时应注意竖向钢筋是否偏离位置，并及时纠正复位。

⑺各部位的构造筋以及预留孔洞、预埋套管等部位的加强钢筋应按设计要
求正确设置，不得遗漏。

⑻梁内钢筋搭接长度范围内及梁柱核心区范围内加密箍筋应严格按图纸要求设置。

⑼钢筋保护层厚度应符合设计要求，预先做好水泥沙浆垫块，并要有一定强度，在绑扎钢筋的同时，绑扎足够数量的垫块。

⑽钢筋安装施工质量应严格按设计及《混凝土工程施工及验收规范》进行。

浇筑混凝土工程前，对钢筋绑扎、钢筋接头以及各构造钢筋的质量进行全面检查验收，并详细做好隐蔽工程验收记录，存档保管备查。

⑾钢筋的绑扎应作到：钢筋的交叉点应扎牢。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
①搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍。

②受拉区内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。

③直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

④受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定：
⑤钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。

⑥纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

7.1.5模板工程
⑴应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

⑵具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

⑶构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护
要求。

⑷模板接缝不应漏浆。

⑸模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾钢筋与混凝土表面。

⑹竖向模板和支架部分，安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。

⑺模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。

⑻模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定强度后方可拆除。

⑼侧模，在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后，再拆除。

⑽底模，在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。

7.1.6混凝土工程
⑴混凝土搅拌
①根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。

雨天应增加测定次数。

②根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。

磅称应定期效验维护以保护计量的准确。

搅拌机相同应设置配合的标志牌。

③正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

④砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。

加水也必须严格计算。

⑤加料顺序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时。

⑥搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。

⑦混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

⑧混凝土落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次实验。

⑵混凝土运输
①混凝土自搅拌机卸出后，应使用翻斗车、手推车或吊斗车运至浇灌地点。

运送混凝土时，防止水泥浆流失。

若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。

②混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时不大于90min，300号以上时不得大于60 min .
⑶浇筑、振捣
①施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合相同的细石混泥土。

②浇筑方法：浇筑柱时应先将振棒柱底根部，使其振动，在灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。

③混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。

④浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。

随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。

⑤表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

⑷混凝土养护
①在混凝土能完12h以内，应对混泥土加强覆盖并养护。

日常时每日浇水二次掩护，掩护时间不得少于7昼夜。

②填写混凝土施工记录，制作试块，用以检验28d混凝土强度。

7.1.7门、窗工程
本工程外窗为节能塑钢窗。

门为木门。

门窗安装前应检查出厂合格证和准入证，安装时应注意开启方向、上下层水平应对齐，樘、框与墙间应仔细填塞防寒材料。

由于塑钢窗的热膨胀系数较大，且弯曲弹性模量又较小，加之又是成品安装，如果稍有不注意就可能造成塑钢窗的损伤变形,影响其使用功能,装饰效果
和耐久性。

窗框与墙体的连接先将窗放入洞口内，找平对中垂直后用木楔临时固定，然后将固定在窗框上的异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉，膨胀螺丝，射钉固定在墙上。

框与墙体缝隙处理，用泡沫塑料条或苯板堵塞，堵塞不宜过紧，以免框体变形。

窗框四周的内外接缝应用密封胶嵌填严密。

门窗安装验收合格后，要做好成品防护工作，严禁施工时随意敲打或支搭脚手工具。

7.1.8屋面工程
⑴施工工艺：
①做好准备工作，所有表面应干净、干燥、平整、无尖锐突起或孔隙，用硬刷清除表面的灰尘和污物。

②用滚筒刷一层底油，底油干燥后再进行卷材铺贴。

③施工时，应先做好节点、屋面排水等部位的处理，然后由屋面最底处向上施工。

④施工过程中若发现有空鼓现象，用裁刀将空鼓部分截下，并对其进行修补及保护。

⑵特殊部位处理：
①水落口：
施工前，需将地漏、管根等连接找平层，但穿越楼板的部位用嵌缝膏嵌封严密，并经过验收。

②阴角处附加处理：
a.阴角处先用砂浆做小圆角，用卷材做附加层。

b.以上工序经过隐蔽验收后方可开始做防水层。

⑶施工注意事项：
①防水工程完工后需经过2h淋水试验，确认无渗漏后方可进行下道工序。

②在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

7.1.9抹灰工程
⑴内墙抹灰
①施工工序：基层处理→做灰饼→抹底层→抹中层→抹面层。

②抹灰前，检查砌体及混凝土表面，将凸出混凝土表面混凝土凿平，清除浮灰及油污，砖墙上管槽、孔洞分二次或多次用1：3水泥砂浆抹平，并在抹灰前隔天浇水湿润。

③墙面冲筋采用与抹灰基本相同材料的砂浆，做成底宽60mm～80mm，面宽50mm左右的冲筋砂浆带，冲筋#1500mm左右一道，在阴阳角转角处的冲筋，离墙角300mm～400mm左右。

④顶棚抹灰前应先在屋顶棚弹出200mm标高线，然后开始抹灰。

抹灰分二遍成活，第一遍主要刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用靠尺刮平棚面，然后表面用木搓搓平。

待抹灰基层砂浆有6～7成干时，即应抹面层。

⑤大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、阴阳角及墙顶等相接部位。

中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。

⑥普通房间等处抹灰时，按规范要求处理基层，保证基层无起壳现象。

墙体抹灰时，不得一次性成活，必须按抹灰要求分层施工。

抹灰层表面进行细拉毛处理，以提高抹灰的表面观感质量。

⑦在抹灰拉毛时，要凿去凸出墙面的梁柱混凝土及消除砖缝中残留的散状砂浆、污垢及灰浆粘结物等。

⑵外墙抹灰
①施工工序：基层处理→做水平垂直灰饼、冲筋→浇水湿润→水泥砂浆抹灰、拉毛。

②为防止外墙面抹灰的壳裂现象出现，当外墙基层拉毛后，必须待基层干燥后进行面层的抹灰，一般间隔7～10天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。

③对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。

室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。

④外墙面抹灰时各大角应在大面积抹灰时做好护角线，并在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底灰，梁柱混凝土表面处先用水泥砂浆刷毛打底灰。

⑤基层抹灰后，从上而下用靠尺刮平表面，再用木抹子找平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，拉毛做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致。

⑥抹面层时，先进行初步找平，找平后用抹子拍实压光。

抹灰时砂浆稠度不宜过大，防止面层产生裂缝，抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并喷水养护3～4天。

7.1.10涂料工程
⑴基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢等杂物清除干净。

⑵刮腻子：按设计要求两遍成活。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。

干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平再清扫干净。

⑶施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙时应先上后下。

先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。

乳胶涂料使用前应搅拌均匀，适当稀释，防止头遍涂料涂不开。

干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，再将墙面清扫干净。

⑷施涂第二遍涂料：操作要求同第二遍涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

7.1.11电气工程
⑴材料要求
钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并具有产品合格证。

各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。

⑵照明工艺流程及质量要求
钢管敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接线扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘壳固定→配管隐蔽验收→检查灯具开关器具、电柜安装要求→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收
①在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实。

②选择导线要根据标准，相线、零线及保护接地颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。

③配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

暗式配电箱盖紧贴墙面。

⑶设备的试运行
照明工程应在安装工程完成后进行试运行，通过试运行来检验设备的质量，。