第十章适时生产系统和全面质量管理26页

3、JIT要求什么？ 员工参与 工业工程和基础 持续改善 全面质量改善 小的批量规模 4、JIT的假定是什么 稳定的环境
第二节适时生产系统下的产品 成本计算方法
企业采用适时生产系统，可以简化成本计算方 法。在适时制下，可用倒流成本法计算产品成 本。
传统成本法下：采购材料成本———在制品成 本——半成品成本——产成品成本。因此在材 料出库、在制品、半成品和产成品成本计算的 每一环节，都要进行成本流动的假设和存货成 本的计价方法。
在适时制下，产品成本毋需进行多环节的计算， 间接费用可直接追踪至产品。
1、成本计算控制于材料采购和产品完工之时
1）购买材料或零部件在到达投入使用时，借 记“原材料和在制品”，生产过程中发生的人 工成本和其他制造成本计入“制造费用”帐户
2）产品完工时，结转完工产品成本，贷记 “原材料和在制品”和“制造费用分配”帐户， 借记“产成品”帐户。
第十章适时生产系统和全面质量 管理
Just-in-time System & TQM
第一节 适时生产系统的内容和特点
JIT哲理： 是一组活动的集合，其目的在于实现在
原材料、在制品及产成品保持最小库存 的情况下进行大批量生产。 “准时化”是基于任何工序只在需要时 才生产必要的产成品的逻辑。
2、成本计算控制于材料购入和产品销售之时
1）购入材料或零部件，在材料或零部件到达 投入使用时，计入“在产品存货”帐户，生产 过程中发生的人工成本和其它制造成本计入 “制造费用”帐户
2）产品完工不计算成本，待产品销售时，直 接由“在产品存货”帐户和“制造费用分配” 帐户
转入“产品销售成本”帐户
第一节 适时生产系统的内容和特点
适时生产系统又称为零存货管理,由日本 公司在70年代创立,随后在发达国家被广 泛采纳.主要作用是消除非生产时间和无 效活动,使生产周期等于对产品必要加工 的增值时间.
一、适时生产系统的内容
适时制是指仅仅在需要完成顾客的订单时才去 采购原材料与制造产品.
1、传统的产品生产周期： 产品生产周期=加工时间+材料整理、运送时
三、JIT为企业带来的好处
1、通过提高效率来降低成本并减少或消 除非增值作业。
2、不断提升产品质量。 3、对生产工人具有更大的挑战、变化和
责任。 4、降低部分产品不能被销售的风险。
案例
戴尔（Dell）电脑公司，每天通过因特网实现 100美元的电脑销售，长期以来一直是适时制 造制度的一个典范。戴尔公司通常是在收到订 单后，才开始调配元部件并装配电脑。戴尔公 司的大多数供应商储存元部件离戴尔公司的工 厂仅有几分钟的时间。但值得一提的是，JIT所 蕴含的哲学思想同样也适用于供应商、装配商 和分销商。例如，一份星期一早上9点发出的 客户订单，在星期二晚上9点就能够将货品装 上送货卡车。然而JIT原则不仅仅是运用在生产
间+等待时间+检验时间
传统生产过程是由前向后的，采用这一生产系 统，增加了各个环节的等待、运送、检验等时 间，并在各个生产环节产生了大量的原材料、 在制品、半成品和产成品的存货，从而导致了 库存投资、储存、保管、运送、毁损等大量浪 费。
适时生产系统的产品生产周期=增值时间+非 增值时间
增值时间为生产过程中对产品直接加工的必 要操作时间，非增值时间为储存、等待、运送 和检验时间。
消除非增值时间，使产品的生产周期等于生产 过程对产品实际加工的增值时间，从而使整个 生产过程得以不间断地进行。
这是适时生产系统的主要目的。
二、适时生产系统的特点
适时生产系统的特点：
一个成功的适时制最重要的目标就是控 制产品成本的同时,并不损害产品的质量
1、与供应商保持可靠的关系。适时生产 系统选择少数质量过硬、供货及时和信 誉可靠的供应商，并与他们建立长期的 战略合作关系是极其重要的。
适时生产系统下的零存货管理是存货管理上的 重大突破，不仅导致企业库存成本的大幅度节 约，而且推动了全面质量管理和wk.baidu.com值链的分析。
五、JIT的几个“什么”
1、JIT是什么？ 管理哲理 通过工厂的拉动系统。 2、JIT是做什么的？ 解决浪费问题（时间、库存、废品） 暴露问题和瓶颈 实现流水线生产
第三节 质量成本和全面质量管 理
JIT技术实事表明，在全球化、竞争性的市场环 境下，企业的质量和成本是进行市场竞争的关 键因素。
一、产品质量的基本概念：
产品质量通常是指产品或服务满足消费者使用 要求的程度。影响产品质量的主要内容：设计 质量和符合质量
设计质量是指产品或服务适合消费者需要和需 求而设计的规格和功能。
符合质量是指产品或服务符合设计功能和特征 规格的程度。
二、质量成本
指企业为防止或纠正低质量产品而发生的成本， 根据质量成本的不同性质，可以分为四类：
1、预防成本：指为防止或杜绝次品、瑕品、 废品等质量问题所发生的成本。
2、鉴定成本:是指为了检查、验证、确定产品 是否符合质量要求发生的成本。
2、产品的设计必须按照简化生产过程和减少 过失奉献的思路来进行。要体现零缺陷，质量 必须体现在设计过程和生产过程中。
3、要求工人是一个完全的多面手，因为产品 仅仅在需要时才生产，工人必须很快适应从一 种产品的生产到另一种产品的生产。他们必须 学会执行不同的任务，操作不同的机器。
4、必须要由高效的工厂布局。使用的机器要 按顺序紧凑地安置在一起，这才能实现产品迅 速而顺利的流转。
阶段。戴尔公司还能够在少于24小时的 时间内将日常的销售转化为现金。这一 迅速的转化给戴尔公司带来了其竞争对 手所无法匹敌的巨大利益，如康柏公司 （要化费35天的时间）和盖特威公司 （要化费16.4天的时间）。
四、适时生产系统与传统存货 控制
在适时制下企业要求的是零存货管理，即要求 外购的原材料和零部件适时采购，材料和零部 件在生产需要时运抵现场，上道工序生产的半 成品要在下道工序需要时产出。